Cleaner production has been defined as “the continuous application of a preventive integrative environmental strategy for processing, products and services, so as to increase efficiency and reduce human and environmental risks” (Askounes, 1994). It advocates for a voluntary emphasis in the reduction of environmental damage, while at the same time reducing costs (Van Hoof and Lyon, 2013).
There have been many efforts to develop new models to motivate cleaner production (Dieleman, 2007), as well as to promote and implement cleaner practices (Berkel, 2007). Positive impacts have been recorded when these cleaner practices are implemented, both in efficiency and financial performance (Zeng et al., 2010). Cleaner production practices represent an important ally in the optimization of raw materials, and thereby in the conservation of economic resources (Varón et al., 2011), while at the same time achieving a decrease in supplies used and waste, resulting in the improvement of operations, the economy and the competitiveness of businesses (Medina and Medellín, 2006).
A number of countries have adopted the concept of cleaner production as a strategy to improve environmental performance (Kjaerheim, 2005). In Colombia, policies have been established in order to make cleaner production practices a driving force for development (Van Hoof and Herrera, 2007), identifying good practices in processes to reduce risks to human health and the environment (Pareja et al., 2010). Centers have also been created that are responsible for technology transfer to support sustainable production (Grutter and Egler, 2004).
In order to accurately assess the real costs and benefits of implementing cleaner production practices, it is fundamental to use the proper evaluation methods that support decision-making processes (Bonilla el al., 2010). Diverse world-wide studies and analyses have been conducted in various industries, including footwear manufactures in Colombia (Londoño, 2010), a group of 71 Lithuanian companies in 18 regions (Kliopova and Staniskis, 2006), milk farms in Chile (Nahuelhual et al., 2009), and there have been many simulations using fuzzy logic to identify the efficiency status of cleaner production within a company (Rodríguez, 2009). In Denmark, fish processing plants have yielded reductions in the use of water as well as in wastewater (Thrane et al., 2009). In the province of Zhejiang, China, a program has been developed aimed at pilot companies whose main goal is to reduce pollution costs, improve environmental performance, as well as to build organizational skills. The implementation of this program has produced savings upwards of 1.1 million dollars (Hicks and Dietmar, 2007).
In New Zealand, one of the main research aims in the wine industry, which also uses grapes as raw material, has been to measure the environmental impact of the industry by analyzing the main waste products (pomace, lees and wastewater) (Barry, 2011). In 2011, Bosco et al. conducted a study in the wine industry to understand greenhouse gas emissions in Italy. In Spain, environmental impact was evaluated using the life cycle assessment, including economic and environmental indicators. Water use as a variable was not included in the study, since the author did not consider this factor to be important (Vázquez-Rowe et al., 2012). Rugani et al. (2013) has stated that recent research activity in the industry has been focused on improvement strategies regarding consumption of water and energy, pesticide use, and possible subsequent pollution effects. In Chile, a cleaner production agreement in the frozen fish industry in the Region of Bio-Bío, has yielded results that have led to the analysis of the main environmental issues (Bezama et al., 2012).
In 1997, Chile began the development of its national cleaner production strategy, originally headed by the Ministry of Economy, and subsequently by the National Council on Cleaner Production (CPL for its acronym in Spanish) in 2001. Recently, the CPL established its cleaner production agenda towards 2020 (CPL, 2012a).
The National Council for Cleaner Production is defined as a platform for open dialog and collaborative action between the public sector, companies and their workers, with the aim of disseminating and focusing environmental management on the prevention of pollution rather than on controlling the end result. A cleaner production agreement (CPA) is defined as a voluntary management tool, based on an agreement between a specific productive sector and the public sector, and looks to implement cleaner production through specific goals and actions within a determined period of time (CPL, 2012b).
The cleaner production agreement in the pisco industry came into effect in La Serena in the year 2004, between the Pisco Sector, represented by the Association of Pisco Producers (APP) in their capacity as a union, and diverse institutions such as the Regional Government, the Ministry of Economy and Energy, the Ministry of Health (MINSAL), Chile's Agriculture and Livestock Service (SAG), the Office of the Superintendent of Sanitary Services (SISS), the National Council on Cleaner Production (CPL), the Corporation for Production Development (CORFO), and the National Commission on the Environment (Association of Pisco Producers AG, 2008), with the aim of implementing cleaner production measures and technology in order to increase productive efficiency and to decrease point source pollution, as well as to promote the implementation of good operation practices, reutilization and recycling (Herrera, 2011).
The duration for the CPA was set as 31 months, during which time the pisco industry worked on the implementation, establishing environmental commitments through the
ได้รับการผลิตที่สะอาด "อย่างต่อเนื่องใช้ป้องกันกลยุทธ์ด้านสิ่งแวดล้อมแบบบูรณาการสำหรับการประมวลผล ผลิตภัณฑ์และบริการ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ และลดความเสี่ยงต่อมนุษย์ และสิ่งแวดล้อม" (Askounes, 1994) มันสนับสนุนสำหรับเน้นความสมัครใจในการลดความเสียหายด้านสิ่งแวดล้อม ในเวลาเดียวกันลดค่าใช้จ่าย (Van กีบและลียง 2013)มีความพยายามในการพัฒนารูปแบบใหม่ใน การผลิตที่สะอาด (Dieleman, 2007), การจูงใจตลอดจนการส่งเสริม และดำเนินการปฏิบัติทำความสะอาด (Berkel, 2007) มีการบันทึกผลกระทบบวกเมื่อปฏิบัติทำความสะอาดเหล่านี้ถูกนำไปใช้ ทั้งประสิทธิภาพและผล (เซนเซง et al., 2010) ทำความสะอาดผลิตปฏิบัติแทนพันธมิตรสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพของวัตถุดิบ และจึงช่วยในการอนุรักษ์เศรษฐกิจทรัพยากร (Varón et al., 2011), ในขณะที่บรรลุเวลาเดียวกัน ลดลงในวัสดุใช้ และ เสีย ผลในการปรับปรุงการดำเนินงาน เศรษฐกิจและการแข่งขันของธุรกิจ (เมดินาและ Medellín, 2006)มีหลายประเทศได้นำแนวคิดการผลิตที่สะอาดเป็นกลยุทธ์เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อม (Kjaerheim, 2005) ในโคลัมเบีย นโยบายได้ถูกก่อตั้งขึ้นเพื่อให้แรงผลักดันสำหรับการพัฒนา (ตู้กีบและ Herrera, 2007), ทำความสะอาดผลิตปฏิบัติระบุวิธีปฏิบัติที่ดีในกระบวนการเพื่อลดความเสี่ยงต่อสุขภาพของมนุษย์และสิ่งแวดล้อม (Pareja et al., 2010) ศูนย์ยังสร้างแล้วที่ชอบการถ่ายทอดเทคโนโลยีเพื่อสนับสนุนการผลิตอย่างยั่งยืน (Grutter และ Egler, 2004)เพื่อที่จะต้องประเมินต้นทุนที่แท้จริงและประโยชน์ของการใช้ปฏิบัติการผลิตทำความสะอาด มันเป็นพื้นฐานการใช้วิธีการประเมินที่เหมาะสมที่สนับสนุนกระบวนการตัดสินใจ (เซโบนียาเอล al., 2010) หลากหลายทั่วโลกศึกษาและวิเคราะห์ได้ดำเนินในอุตสาหกรรมต่าง ๆ รวมทั้งรองเท้าผลิตในโคลัมเบีย (Londoño, 2010), กลุ่มประเทศลิทัวเนีย 71 18 ภูมิภาค (Kliopova และ Staniskis, 2006), นมฟาร์มในประเทศชิลี (Nahuelhual et al., 2009), และได้มีการจำลองหลายใช้ตรรกศาสตร์ในการระบุสถานะประสิทธิภาพของการผลิตทำความสะอาดภายในบริษัท (Rodríguez, 2009) ประเทศเดนมาร์ก ประมวลผลพืชปลามีผลลดการใช้น้ำทั้งในน้ำเสีย (Thrane et al., 2009) ในตัวจังหวัดของเจ้อเจียง จีน โปรแกรมได้รับการพัฒนาห้องบริษัทนำร่องมีเป้าหมายหลักคือเพื่อ ลดต้นทุนมลพิษ ประสิทธิภาพของสิ่งแวดล้อม เช่นเป็นสร้างทักษะขององค์กร ใช้งานโปรแกรมนี้ได้ผลิตประหยัด upwards of 1.1 ล้านดอลลาร์ (Hicks และ Dietmar, 2007)ในนิวซีแลนด์ หนึ่งในเป้าหมายหลักของงานวิจัยหลักในอุตสาหกรรมไวน์ ที่ใช้องุ่นเป็นวัตถุดิบ มีการประเมินผลกระทบสิ่งแวดล้อมของอุตสาหกรรม โดยวิเคราะห์หลักเสีย (pomace ลีส์ และน้ำเสีย) (Barry, 2011) ใน 2011 บอสโก al. ร้อยเอ็ดดำเนินการศึกษาในอุตสาหกรรมไวน์ให้เข้าใจการปล่อยก๊าซเรือนกระจกในประเทศอิตาลี ในสเปน สิ่งแวดล้อมถูกประเมินโดยใช้การประเมินวัฏจักรชีวิต รวมทั้งตัวชี้วัดทางเศรษฐกิจ และสิ่งแวดล้อม น้ำใช้เป็นตัวแปรไม่รวมอยู่ในการศึกษา เนื่องจากผู้เขียนไม่ได้พิจารณาปัจจัยนี้เป็น สิ่งสำคัญ (Vázquez Rowe et al., 2012) Rugani et al. (2013) ได้ระบุไว้ว่า กิจกรรมการวิจัยล่าสุดในอุตสาหกรรมมีการเน้นกลยุทธ์ปรับปรุงเกี่ยวกับการใช้น้ำ และพลังงาน แมลงใช้ และผลกระทบของมลพิษต่อไปได้ ประเทศชิลี ข้อตกลงการผลิตน้ำยาทำความสะอาดในอุตสาหกรรมปลาในภูมิภาคของไบโอ-Bío มีผลผลลัพธ์ที่ได้นำไปสู่การวิเคราะห์ปัญหาสิ่งแวดล้อมหลัก (Bezama et al., 2012)ในปี 1997 ชิลีเริ่มการพัฒนาของชาติสะอาดผลิตกลยุทธ์ เดิม หัว โดยกระทรวงเศรษฐกิจ และในเวลาต่อมา โดย สภาแห่งชาติในการผลิตที่สะอาด (ของ CPL ย่อความในภาษาสเปน) ในปีค.ศ. 2001 ล่าสุด ของ CPL ที่สร้างวาระการผลิตความสะอาดต่อ 2020 (ของ CPL, 2012a)สภาแห่งชาติสำหรับการผลิตสะอาดถูกกำหนดเป็นกล่องโต้ตอบเปิดและดำเนินการร่วมกันระหว่างภาครัฐ บริษัท และแรง งานของพวกเขา มีจุดมุ่งหมายขององค์การ และเน้นการจัดการสิ่งแวดล้อม ในการป้องกันมลพิษ มากกว่าการควบคุมผลลัพธ์สุดท้าย ข้อตกลงผลิตการทำความสะอาด (CPA) ไว้เป็นเครื่องมือจัดการความสมัครใจ ขึ้นอยู่กับข้อตกลงระหว่างภาคการผลิตเฉพาะในภาครัฐและเอกชน และลักษณะการดำเนินการผลิตน้ำยาทำความสะอาด โดยเฉพาะเป้าหมายและการดำเนินการภายในกำหนดระยะเวลา (ของ CPL, 2012b)ข้อตกลงการผลิตน้ำยาทำความสะอาดในอุตสาหกรรม pisco มาเป็นผลในอ่างในปี 2004 ระหว่างภาค Pisco แสดงตามความสัมพันธ์ของ Pisco ผลิต (APP) ในความเป็นสหภาพแรงงาน และหลากหลายสถาบันเช่น รัฐบาลภูมิภาค กระทรวงเศรษฐกิจ และพลังงาน กระทรวงของสุขภาพ (MINSAL), ชิลีของเกษตร และปศุสัตว์บริการ (SAG) สำนักงาน Superintendent ของสุขาภิบาลบริการ (SISS) สภาแห่งชาติในการทำความสะอาดผลิต (ของ CPL), บริษัทการผลิตพัฒนา (CORFO), และเป็นคณะกรรมการสิ่งแวดล้อม (สมาคมของ Pisco ผลิต AG, 2008), มีจุดมุ่งหมายของการใช้มาตรการการผลิตและเทคโนโลยี เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต และลดจุดแหล่งมลพิษ รวมทั้งเป็นการส่งเสริมการนำแนวทางปฏิบัติการดำเนินงานที่ดีสะอาด , reutilization และการรีไซเคิล (Herrera, 2011)ระยะเวลาสำหรับ CPA ถูกตั้งค่าเป็นเดือน 31 ช่วงเวลาที่อุตสาหกรรม pisco ทำใช้งาน กำหนดผูกพันสิ่งแวดล้อมผ่านการ
การแปล กรุณารอสักครู่..
การผลิตที่สะอาด ถูกนิยามว่าเป็น " การใช้อย่างต่อเนื่องของการป้องกันสิ่งแวดล้อมแบบบูรณาการกลยุทธ์สำหรับการประมวลผล ผลิตภัณฑ์และบริการ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ และลดความเสี่ยงของมนุษย์กับสิ่งแวดล้อม " ( askounes , 1994 ) มันสนับสนุนสำหรับเน้นความสมัครใจในการลดลงของความเสียหายด้านสิ่งแวดล้อมในขณะที่ในเวลาเดียวกันการลดต้นทุน ( แวนกีบและลียง , 2013 ) .
มีความพยายามมากมายที่จะพัฒนารูปแบบใหม่เพื่อกระตุ้นการผลิตที่สะอาด ( dieleman 2007 ) รวมทั้งเพื่อส่งเสริมและใช้ทำความสะอาดการปฏิบัติ ( เบอร์เคล , 2007 ) ผลกระทบในเชิงบวกได้รับการบันทึกไว้เมื่อปฏิบัติการทำความสะอาดเหล่านี้จะดำเนินการทั้งในประสิทธิภาพและผลการดำเนินงานทางการเงิน ( เซง et al . , 2010 )เครื่องดูดฝุ่นวิธีการผลิตเป็นตัวแทนพันธมิตรสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพของวัตถุดิบ และงบในการอนุรักษ์ทรัพยากรทางเศรษฐกิจ ( var เลออง et al . , 2011 ) ในขณะที่ในเวลาเดียวกันการลดวัสดุที่ใช้และของเสียที่เกิดในการปรับปรุงการดำเนินงาน , เศรษฐกิจและความสามารถในการแข่งขันของธุรกิจ ( เมดิน่า และ เมเดยิน
, 2006 )หลายประเทศได้นำแนวคิดของการผลิตที่สะอาดเป็นกลยุทธ์ในการปรับปรุงประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อม ( kjaerheim , 2005 ) ในโคลัมเบีย , นโยบายได้รับการจัดตั้งขึ้นเพื่อการผลิตที่สะอาดการแรงขับเคลื่อนเพื่อการพัฒนา ( แวนกีบและ Herrera , 2007 ) กำหนดแนวปฏิบัติที่ดีในการลดความเสี่ยงต่อสุขภาพของมนุษย์และสิ่งแวดล้อม ( pareja et al . ,2010 ) ศูนย์ยังได้ถูกสร้างขึ้นที่รับผิดชอบด้านการถ่ายทอดเทคโนโลยีเพื่อสนับสนุนการผลิตอย่างยั่งยืน ( grutter และ egler , 2004 ) .
เพื่ออย่างถูกต้องประเมินต้นทุนและประโยชน์ของการทำความสะอาดจริงการปฏิบัติการผลิต มันเป็นพื้นฐานของการใช้วิธีการประเมินผลที่เหมาะสมที่สนับสนุนการตัดสินใจ ( โบนิลลา el al . , 2010 )การศึกษาทั่วโลกที่หลากหลายและการวิเคราะห์ที่ได้รับการดำเนินการในอุตสาหกรรมต่างๆรวมถึงรองเท้าผลิตในโคลัมเบีย ( ลอนโดá o , 2010 ) , กลุ่ม บริษัท ในภูมิภาค ( 18 71 ลิทัวเนียและ kliopova staniskis , 2006 ) , นมในฟาร์มของชิลี ( nahuelhual et al . , 2009 )และมีการจำลองหลายโดยใช้ตรรกศาสตร์คลุมเครือเพื่อระบุสถานะของประสิทธิภาพการผลิตที่สะอาดภายในบริษัท ( ลุยส์โรดรีเกซ มาร์ติน , 2009 ) ในเดนมาร์ก , โรงงานแปรรูปปลามีจำนวนลดลงในการใช้น้ำ ตลอดจนในน้ำเสีย ( thrane et al . , 2009 ) ในจังหวัด Zhejiang , จีนโปรแกรมได้ถูกพัฒนาขึ้นโดยบริษัทนำร่อง ซึ่งเป้าหมายหลักคือการลดต้นทุนและปรับปรุงประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อม ตลอดจนสร้างทักษะขององค์กร การใช้โปรแกรมนี้ มีการผลิตที่ประหยัดมากกว่า 1.1 ล้านดอลลาร์ ( ฮิกส์และ Dietmar , 2007 ) .
ในนิวซีแลนด์ หนึ่งในการวิจัยหลักมุ่งเน้นในอุตสาหกรรมไวน์ซึ่งยังใช้องุ่นเป็นวัตถุดิบที่ได้รับการวัดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมจากอุตสาหกรรม โดยการวิเคราะห์ของเสียหลัก ( กากตะกอน และน้ำเสีย ) ( Barry , 2011 ) ใน 2011 , บอสโก et al . ศึกษาในอุตสาหกรรมไวน์ที่จะเข้าใจการปล่อยก๊าซเรือนกระจกในประเทศอิตาลี ในสเปน , ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมจะถูกประเมินโดยใช้วงจรชีวิตการประเมินรวมถึงตัวชี้วัดทางเศรษฐกิจและทางสิ่งแวดล้อม ใช้น้ำเป็นตัวแปรไม่ได้ถูกรวมอยู่ในการศึกษา เนื่องจากผู้เขียนไม่ได้พิจารณาปัจจัยนี้มีความสำคัญ ( วาสเควซ Rowe et al . , 2012 ) รูกานี่ et al . ( 2013 ) ได้ระบุว่า กิจกรรมการวิจัยล่าสุดในอุตสาหกรรมได้รับการมุ่งเน้นในการปรับปรุงกลยุทธ์เกี่ยวกับการใช้น้ำและพลังงานแมลงใช้และเป็นไปได้ของผลกระทบมลพิษตามมา ในชิลี , เครื่องดูดฝุ่นข้อตกลงในการผลิตปลาแช่แข็ง อุตสาหกรรมในภูมิภาค bio-b í o , มีผลที่ทำให้การวิเคราะห์หลักปัญหาสิ่งแวดล้อม ( bezama et al . , 2012 ) .
ใน 1997 , ชิลี เริ่มการพัฒนาของประเทศสะอาด กลยุทธ์การผลิตเดิม นำโดย กระทรวง ของเศรษฐกิจและต่อมาโดยสภาแห่งชาติในการผลิตที่สะอาด ( CPL สำหรับตัวย่อในภาษาสเปน ) ในปี 2001 เมื่อเร็ว ๆนี้ CPL ก่อตั้งวาระการผลิตที่สะอาดสู่ปี 2020 ( CPL 2012a , ) .
สภาแห่งชาติเพื่อการผลิตที่สะอาดหมายถึงแพลตฟอร์มสำหรับกล่องโต้ตอบเปิด และปฏิบัติการร่วมกันระหว่าง ภาครัฐ บริษัทและแรงงานของพวกเขากับจุดมุ่งหมายของการเผยแพร่และเน้นการจัดการด้านสิ่งแวดล้อมในการป้องกันมลพิษมากกว่าในการควบคุมการสิ้นผล สัญญาการผลิตที่สะอาด ( CPA ) หมายถึงเครื่องมือการจัดการระบบขึ้นอยู่กับข้อตกลงระหว่างภาคการผลิตที่เฉพาะเจาะจงและภาคสาธารณะและดูเหมือนจะใช้ผลิตสะอาด ผ่านเป้าหมายที่เฉพาะเจาะจงและการกระทำภายในกำหนดระยะเวลา ( CPL 2012b , )
สะอาดข้อตกลงในการผลิตอุตสาหกรรม Pisco มีผลบังคับใช้ในลาเซเรนา ใน ปี 2004 ระหว่างภาค Pisco Pisco , ที่แสดงโดยสมาคมผู้ผลิต ( app ) ในความสามารถของพวกเขาเป็น สหภาพและสถาบันที่หลากหลายเช่นรัฐบาลภูมิภาค กระทรวง เศรษฐกิจ พลังงาน และกระทรวงสาธารณสุข ( minsal ) , บริการทางการเกษตรและปศุสัตว์ของชิลี ( SAG ) , สำนักงานผู้อำนวยการบริการสุขาภิบาล ( siss ) , สภาแห่งชาติในการผลิตที่สะอาด ( CPL ) , บริษัท เพื่อการพัฒนาการผลิต ( คอร์โฟ ) ,และคณะกรรมการแห่งชาติว่าด้วยสิ่งแวดล้อม ( สมาคม Pisco ผู้ผลิต AG , 2008 ) โดยมีจุดมุ่งหมายของการใช้เทคโนโลยีสะอาด การผลิตและมาตรการเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและการลดแหล่งกำเนิดมลพิษ รวมทั้งการส่งเสริมการดำเนินงานของการปฏิบัติงานที่ดี reutilization และการรีไซเคิล ( Herrera , 2011 ) .
ระยะเวลาสำหรับ CPA คือตั้งเป็น 31 เดือนในช่วงเวลาที่อุตสาหกรรม Pisco ทำงานเกี่ยวกับการสร้างภาระผูกพันสิ่งแวดล้อมผ่าน
การแปล กรุณารอสักครู่..