Tool wear iswidely considered one o

Tool wear is
widely considered one of the most challenging aspects of causing poor surface
quality in machining. Coated carbides are basically a cemented carbide insert
coated with one or more layers of wear resistant materials [7, 8]. It is well known
that coating can reduce tool wear and improve the SR [9, 10]. Therefore, most of
the carbide tools are used in the metal cutting industries is coated; however,
coating brings about an extra cost [11, 12].
Khan and Hajjaj [13] were investigated the capabilities of cermets tools for high
speed machining of AISI 316. Kaladhar et al. [14] was conducted performance
evaluation of coating materials and process parameters optimization for surface
quality during turning of AISI 316. Galanis et al. [15] developed SR model for turning
of AISI 316 with TiN/Al2O3/TiC coated carbide tool. Thamizhmani and Hasan [16]
were investigated the AISI410 by PCBN cutting tool. They found that the SR value
was low at high cutting speed with low feed rate. Gutakovskis et al. [17] were
performed turning test on AISI410 using nano coated cutting tool. Noordin et al. [18]
were conducted a dry turning test on AISI410 using coated cermets and coated

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

สวมใส่เครื่องมือจะถือว่าเป็นหนึ่งในแง่มุมที่ท้าทายที่สุดของการก่อให้เกิดพื้นผิวที่ไม่ดีมีคุณภาพในการตัดเฉือน คาร์ไบด์เคลือบพื้นแทรกคาร์ไบด์ซีเมนต์เคลือบด้วยหนึ่งหรือมากกว่าหนึ่งชั้นของวัสดุที่ทนต่อการสึกหรอ [7, 8] เป็นที่ทราบกันดีว่าการเคลือบสามารถลดการสึกหรอและปรับปรุงอาร์ [9, 10] ดังนั้นส่วนใหญ่ของเครื่องมือคาร์ไบด์ที่ใช้ในอุตสาหกรรมตัดโลหะเคลือบ; แต่เคลือบนำเกี่ยวกับค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม [11, 12]. ข่านและ Hajjaj [13] ถูกตรวจสอบความสามารถของเครื่องมือ cermets สูงสำหรับเครื่องจักรกลความเร็วของAISI 316 Kaladhar et al, [14] ผลการดำเนินงานได้ดำเนินการประเมินผลของสารเคลือบผิวและการเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์สำหรับพื้นผิวที่มีคุณภาพในช่วงของการเปลี่ยน AISI 316 Galanis et al, [15] การพัฒนารูปแบบเอสอาร์สำหรับการเปิดของAISI 316 มี TiN / Al2O3 / เคลือบ TiC เครื่องมือคาร์ไบด์ Thamizhmani และฮะซัน [16] ได้รับการตรวจสอบโดย AISI410 PCBN เครื่องมือตัด พวกเขาพบว่าค่าอาร์อยู่ในระดับต่ำที่ความเร็วในการตัดสูงที่มีอัตราการป้อนต่ำ Gutakovskis et al, [17] ถูกดำเนินการเปิดทดสอบAISI410 ใช้เครื่องมือตัดเคลือบนาโน Noordin et al, [18] ได้ดำเนินการทดสอบเปลี่ยนแห้งบน AISI410 ใช้ cermets เคลือบและเคลือบ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ใส่เครื่องมือ
อย่างกว้างขวางถือเป็นหนึ่งในความท้าทายมากที่สุดในด้านก่อให้เกิดคุณภาพพื้นผิว
ยากจนในเครื่องจักรกล เคลือบคาร์ไบด์มีพื้นซีเมนต์คาร์ไบด์แทรก
เคลือบด้วยหนึ่งหรือมากกว่าหนึ่งชั้นของวัสดุที่ทนการสึกหรอ [ 7 , 8 ) มันเป็นที่รู้จักกันดี
ที่เคลือบสามารถลดการสึกหรอและปรับปรุง SR [ 9 , 10 ] ดังนั้นส่วนใหญ่ของ
คาร์ไบด์เครื่องมือที่ใช้ในการตัดโลหะอุตสาหกรรมเคลือบ ; อย่างไรก็ตาม ,
เคลือบทำให้เพิ่มต้นทุน [ 11 , 12 ] .
ข่านและ hajjaj [ 13 ] เป็นการศึกษาความสามารถของเซอร์เมต เครื่องมือเครื่องจักร ความเร็วสูง
ของ AISI 316 . kaladhar et al . [ 14 ] ทดลองประสิทธิภาพ
ประเมินผลของวัสดุเคลือบผิวและพารามิเตอร์ของกระบวนการปรับคุณภาพผิว
ในระหว่างการ AISI 316 .galanis et al . [ 15 ] พัฒนารุ่น SR เลี้ยว
ของ AISI 316 ดีบุก / Al2O3 / TIC เคลือบคาร์ไบด์เครื่องมือ และ thamizhmani Hasan [ 16 ]
กำลังศึกษา aisi410 โดย pcbn ตัดเครื่องมือ พวกเขาพบว่า SR ค่า
ต่ำ ณ ความเร็วตัด อัตราการป้อนสูงกับต่ำ gutakovskis et al . [ 17 ]
ดำเนินการเปิดทดสอบใน aisi410 โดยใช้นาโนเคลือบตัดเครื่องมือ noordin et al . [ 18 ]
การแห้งเปิดทดสอบใน aisi410 ใช้เซอร์เมตเคลือบและเคลือบ