A. Material preparationPara rubber

A. Material preparation
Para rubber seed discarded from agricultural process was supplied from Surat Thani province in
southern of Thailand. It was separated two parts, shell from grinding process and residue from extraction
process. They were dried at 120 C an overnight for humidity controlled lower than 5%. Then, dried shell
was sized on 1.13 and 2.18 mm but could not for residue because its structure was very soft. Both of shell
and residue were analyzed in proximate analysis as showed in Table 1 and kept in desiccators.
Table 1. Proximate Analysis
B. Pyrolysis reactor setup
The pyrolysis reactor was designed and set up as showed in Fig.1. The column containing the shell or
residue made from stainless steel No.316 and was sloped around 15 for pouring liquid product and
preventing accumulation. Nitrogen was flowed into higher side of column while the tube furnace heated
up to the decided temperature. The gas product was taken to condenser unit for liquid condensation that
was called bio oil. Moreover, this process provided more two products as liquid product or tar from lower
side column and solid product or charcoal that remained in column after the pyrolysis process finished.
Feed stock
Proximate Analysis
Ash
content Moisture Volatile
matter
Fixed
carbon
Shell
Residue

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

A. เตรียมวัสดุ
ละทิ้งจากกระบวนการเกษตรเมล็ดยางที่ให้มาจากจังหวัดสุราษฏร์ธานีใน
ภาคใต้ของประเทศไทย มันมีแยกสองส่วน เปลือกจากบดกระบวนการและสารตกค้างจากการสกัด
กระบวนการ พวกเขาได้แห้งที่ 120 C ที่แอร์พอร์ตโอเวอร์ไนท์สำหรับควบคุมมากกว่า 5% ความชื้น อบแห้งเปลือก
ถูกขนาด 1.13 และ 218 มม.แต่อาจไม่ใช่สำหรับสารตกค้างเนื่องจากโครงสร้างของอ่อน ๆ ทั้งเปลือก
และสารตกค้างถูกวิเคราะห์ในเคียงวิเคราะห์แสดงในตารางที่ 1 และเก็บไว้ใน desiccators
1 ตาราง วิเคราะห์เคียง
ตั้งเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพ B.
เครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพถูกออกแบบ และตั้งค่าตามที่แสดงในภาพ คอลัมน์ประกอบด้วย shell หรือ
สารตกค้างที่ทำจากเหล็กกล้าไร้สนิมหมายเลข316 และถูก sloped รอบ 15 ผลิตภัณฑ์เทของเหลว และ
ป้องกันการสะสม ไนโตรเจนเกิดขึ้นในด้านสูงของคอลัมน์ขณะอุ่นเตาหลอด
ถึงอุณหภูมิที่เลือก ผลิตภัณฑ์ก๊าซธรรมชาติถูกนำไปยังหน่วยเครื่องควบแน่นสำหรับการควบแน่นของเหลวที่
เรียกน้ำมันชีวภาพ นอกจากนี้ กระบวนการนี้ให้เพิ่มเติมสองผลิตภัณฑ์เป็นผลิตภัณฑ์ของเหลวทาร์จากล่าง
คอลัมน์ด้าน และผลิตภัณฑ์ที่เป็นของแข็ง หรือถ่านที่อยู่ในคอลัมน์หลังจากเสร็จสิ้นกระบวนการไพโรไลซิ.
เลี้ยงหุ้น
เคียงวิเคราะห์
เถ้า
เนื้อหาความชื้นระเหย
เรื่อง
คง
คาร์บอน
เปลือก
สารตกค้าง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

A. การเตรียมวัสดุ
เมล็ดยางพาราทิ้งจากกระบวนการทางการเกษตรได้รับการจัดจำหน่ายจากจังหวัดสุราษฎร์ธานีใน
ภาคใต้ของประเทศไทย มันถูกแยกออกเป็นสองส่วนเปลือกจากกระบวนการบดและสารตกค้างจากการสกัด
กระบวนการ พวกเขาถูกทำให้แห้งที่ 120 C ค้างคืนความชื้นควบคุมต่ำกว่า 5% จากนั้นเปลือกแห้ง
เป็นขนาดที่ 1.13 และ 2.18 มม. แต่อาจไม่ได้สำหรับสารตกค้างเพราะโครงสร้างของมันอ่อนมาก ทั้งเปลือก
และกากวิเคราะห์ในการวิเคราะห์แสดงให้เห็นว่าใกล้เคียงกับในตารางที่ 1 และเก็บไว้ใน Desiccators
ตารางที่ 1 วิเคราะห์ตัวอย่าง
บี การติดตั้งเครื่องปฏิกรณ์ไพโรไลซิ
ปฏิกรณ์ไพโรไลซิได้รับการออกแบบและตั้งค่าเป็นแสดงให้เห็นในรูปที่ 1 คอลัมน์ที่มีเปลือกหรือ
สารตกค้างที่ทำจากสแตนเลสและได้รับการ No.316 ลาดรอบ 15 สำหรับเทผลิตภัณฑ์ของเหลวและ
ป้องกันการสะสม ไนโตรเจนไหลเข้าทางด้านข้างที่สูงขึ้นของคอลัมน์ในขณะที่เตาเผาท่อความร้อน
ถึงอุณหภูมิตัดสินใจ ผลิตภัณฑ์ก๊าซที่ถูกนำตัวไปยังหน่วยคอนเดนเซอร์เพื่อควบแน่นเป็นของเหลวที่
เรียกว่าน้ำมันชีวภาพ นอกจากนี้ขั้นตอนนี้ให้มากขึ้นสองผลิตภัณฑ์เป็นผลิตภัณฑ์ของเหลวหรือน้ำมันดินจากล่าง
คอลัมน์ด้านและผลิตภัณฑ์ที่เป็นของแข็งหรือถ่านที่ยังคงอยู่ในคอลัมน์หลังจากกระบวนการไพโรไลซิเสร็จ
ฟีดสต็อก
วิเคราะห์ตัวอย่าง
เถ้า
ความชื้นระเหยเนื้อหา
เรื่อง
คง
คาร์บอน
เชลล์
สารตกค้าง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การเตรียมวัสดุ
A เมล็ดยางพาราทิ้งจากกระบวนการเกษตรมาจากจังหวัดสุราษฎร์ธานีใน
ภาคใต้ มันแยกเป็นสองส่วน เปลือกจากกระบวนการบดและกากจากกระบวนการสกัด

มันแห้งที่ 120 C ค้างคืนเพื่อควบคุมความชื้นต่ำกว่าร้อยละ 5 งั้น
เปลือกแห้งขนาด 1.13 และ 218 มม. แต่ไม่เคยกาก เพราะโครงสร้างของมันก็อ่อนมาก ทั้งเปลือก และกาก
วิเคราะห์ในการวิเคราะห์โดยประมาณ ตามที่แสดงในตารางที่ 1 และเก็บไว้ในโถทำแห้ง .
โต๊ะ 1 ผลการวิเคราะห์ค่า

b เครื่องปฏิกรณ์ปฏิกรณ์ไพโรไลซิส ติดตั้ง ออกแบบ และตั้งค่าตามที่แสดงใน” . คอลัมน์ที่มีเปลือกหรือ
กากทำจากไม่ เหล็ก สแตนเลส316 และลาดประมาณ 15 เทผลิตภัณฑ์ของเหลวและ
ป้องกันการสะสม ไนโตรเจนมันไหลลงด้านข้างของเสาที่สูงในขณะที่เตาหลอดให้ความร้อน
ถึงตัดสินใจอุณหภูมิ ผลิตภัณฑ์ก๊าซจะถูกถ่ายไปยังหน่วยคอนเดนเซอร์สำหรับเหลวการควบแน่นที่
ถูกเรียกว่าน้ำมันไบโอ นอกจากนี้ กระบวนการนี้ให้อีกสองผลิตภัณฑ์เป็นผลิตภัณฑ์ที่เป็นของเหลวหรือน้ำมันดินจากล่าง
คอลัมน์ด้านข้างและผลิตภัณฑ์ที่เป็นของแข็งหรือถ่านที่ยังคงอยู่ในคอลัมน์หลังกระบวนการไพโรไลซิสเสร็จ ดึงหุ้น



ผลการวิเคราะห์เถ้าความชื้นระเหยขึ้น




กากเปลือกคาร์บอนคงที่