Work order routings, identified by

Work order routings, identified by routing codes, specify the operations, or steps, required to manufacture an item. Set up routings and operations using the Routings/Work Centers module. Link routings to items using Item Master Maintenance (1.4.1) or Item Data Maintenance (1.4.3).
When a work order is created, the standard routing is copied into it. As work progresses, required changes can be made to this copy using Work Order Routing Maintenance (16.13.13). This way, what actually happens can be compared to the standard. Monitor work order operations using the Shop Floor Control module.
See Routings and Work Centers.
See Shop Floor Control.
Once the work order status is Exploded, Allocated, or Released, no more changes can be made to the routing.
If the operation-based yield calculation method is used for the item on the work order, any manual changes to the Yield field in the work order header have no effect on component requirements. When the work order is exploded, the system always uses the yield percentages from operations in the item’s routing to determine component quantities.
See Yield.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

งานสั่งผลิต ระบุรหัสสายการผลิต การผลิต หรือขั้นตอน ต้องผลิตสินค้า ตั้งค่าสายงานการผลิตและการดำเนินงานโดยใช้โมดูลการผลิตศูนย์ ลิงค์สายงานการผลิตการใช้การบำรุงรักษาข้อมูลหลักของสินค้า (1.4.1) หรือรักษาข้อมูลสินค้า (ปรุง 1.4.3)เมื่อสร้างใบสั่งงาน สายงานการผลิตมาตรฐานจะถูกคัดลอกมา ขณะที่ทำดำเนินไป เปลี่ยนแปลงต้องสามารถทำสำเนานี้ใช้งานสายงานการผลิตบำรุงรักษาใบสั่ง (16.13.13) ด้วยวิธีนี้ อะไรเกิดขึ้นจริงสามารถเปรียบเทียบมาตรฐาน ตรวจสอบดำเนินการสั่งการทำงานที่ใช้โมดูลการควบคุมการผลิตดูสายงานการผลิตและศูนย์การผลิตดูการควบคุมการผลิตเมื่อสถานะใบสั่งผลิตมี Exploded ปันส่วน หรือนำออกใช้ ไม่เปลี่ยนแปลงสามารถทำให้สายงานการผลิตถ้าใช้วิธีการคำนวณผลตอบแทนจากการดำเนินงานสำหรับสินค้าบนใบสั่งงาน แปลงของฟิลด์ผลตอบแทนในหัวข้อใบสั่งผลิตด้วยตนเองได้ไม่มีผลต่อความต้องการส่วนประกอบ เมื่อขยายใบสั่งผลิต ระบบใช้เปอร์เซ็นต์ผลตอบแทนจากการดำเนินงานในสายงานการผลิตของสินค้าเพื่อกำหนดปริมาณส่วนประกอบเสมอดูอัตราผลตอบแทน

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

เส้นทางการทำงานเพื่อระบุเส้นทางรหัสระบุการดำเนินการหรือขั้นตอนที่จำเป็นในการผลิตรายการ ตั้งค่าเส้นทางและการดำเนินงานโดยใช้ขั้นตอนการผลิต / การโมดูลการทำงานศูนย์ การเชื่อมโยงเส้นทางไปยังรายการโดยใช้รายการการบำรุงรักษาโท (1.4.1) หรือรายการการบำรุงรักษาข้อมูล (1.4.3).
เมื่อสั่งงานสร้างเส้นทางมาตรฐานจะถูกคัดลอกลงในนั้น เป็นงานดำเนินการเปลี่ยนแปลงที่จำเป็นสามารถทำสำเนานี้โดยใช้การทำงานการสั่งซื้อการกำหนดเส้นทางการบำรุงรักษา (16.13.13) วิธีนี้สิ่งที่เกิดขึ้นจริงสามารถนำมาเปรียบเทียบกับมาตรฐาน ตรวจสอบการดำเนินการสั่งงานโดยใช้โมดูลการควบคุมชั้นของร้านค้า.
ดูขั้นตอนการผลิตและการทำงานศูนย์.
ดูการควบคุมร้านค้าชั้น.
เมื่อสถานะการสั่งซื้อการทำงานจะระเบิด, จัดสรรหรือปล่อยออกมาไม่มีการเปลี่ยนแปลงมากขึ้นสามารถทำเส้นทาง.
หากการดำเนินการตาม วิธีการคำนวณผลตอบแทนที่ใช้สำหรับรายการในการสั่งงานการเปลี่ยนแปลงใด ๆ ด้วยตนเองเพื่อฟิลด์ผลผลิตในส่วนหัวของการสั่งงานไม่มีผลกระทบต่อความต้องการส่วนประกอบ เมื่อสั่งงานจะระเบิดระบบมักจะใช้เปอร์เซ็นต์ผลผลิตที่ได้จากการดำเนินงานในเส้นทางของรายการเพื่อตรวจสอบปริมาณส่วนประกอบ.
ดูอัตราผลตอบแทน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

เส้นทางงานเพื่อระบุเส้นทางรหัสระบุการดำเนินการหรือขั้นตอนที่ต้องใช้ในการผลิตสินค้า ตั้งค่าเส้นทางการใช้เส้นทาง / ศูนย์งานโมดูล การเชื่อมโยงเส้นทางรายการใช้รักษาต้นแบบรายการ ( โปรแกรม ) หรือรายการบำรุงรักษาข้อมูล ( 1.4.3 )
เมื่องานสร้าง มาตรฐานการคัดลอกลงในมัน ขณะที่งานดำเนินไปต้องเปลี่ยนให้ใช้งานฉบับนี้เพื่อการรักษา ( 16.13.13 ) ด้วยวิธีนี้ สิ่งที่เกิดขึ้นจริง สามารถเทียบกับมาตรฐาน ตรวจสอบการปฏิบัติงานเพื่อการใช้ระบบควบคุมการผลิตโมดูล .
ดูเส้นทางและศูนย์การทำงาน .
เห็นการควบคุมร้าน
เมื่อคำสั่งสถานะเป็นระเบิด จัดสรร หรือปล่อย ไม่มีการเปลี่ยนแปลง สามารถทำให้เส้นทาง .
ถ้าวิธีการคำนวณผลตอบแทนจากการใช้สินค้าในคำสั่งใด ๆ คู่มือการเปลี่ยนแปลงผลผลิตฟิลด์ในคำสั่งส่วนหัวไม่มีผลต่อความต้องการชิ้นส่วน เมื่อคำสั่งถูกระเบิด ระบบจะใช้ผลผลิต เปอร์เซ็นต์ จากการดำเนินงานในรายการเส้นทางเพื่อตรวจสอบปริมาณองค์ประกอบ








เห็นผลผลิต