The textural properties were determined using the Instron Texture
Analyzer (3343 US/MX50, A&D Co., USA) using the procedure described
by Kim, Jin, Mandal, and Kang (2011) and Pereira et al. (2011). After
peeling off the casing, texture profile analysis (TPA) was performed
using the central cores from three slices of each cooked sausages. For
each treatment, the six cylindrical samples (12 mm height) were cut
from cooked sausages and carefully cored (10mmdiameter) by driving
a hollow tube into the sausages and withdrawing it. The samples
were compressed twice axially between two parallel plates to 50% of
their original thickness (50% deformation) at a constant speed of
60 mm/min with a flat compression cylindrical aluminum probe
(35mmdiameter). There was no time to rest between the two compression
cycles (Savadkoohi, Shamsi, Hoogenkamp, Javadi and Farahnaky,
2013). The capacity of the load cell used was 250 N (25 kg). The following
texture profile parameters were calculated from the force–deformation
curves: hardness (N: peak force required for first compression);
cohesiveness (dimensionless: ratio of the positive force area during
the second compression to that during the first compression excluding
the areas under the decompression portion of each cycle); springiness
(mm: distance sample recovers after the first compression); chewiness
(N mm: hardness × cohesiveness × springiness) and adhesiveness (N
mm: the negative force area for the first bite representing thework necessary
to pull the compressing plunger away from the sample).
คุณสมบัติเนื้อสัมผัสที่ได้รับการพิจารณาโดยใช้อินสตรอนเนื้อวิเคราะห์ (3343 สหรัฐ / MX50, A & D Co. , สหรัฐอเมริกา) โดยใช้ขั้นตอนที่อธิบายโดยคิมจินดัลและคัง(2011) และรา, et al (2011) หลังจากที่ลอกออกท่อการวิเคราะห์รายละเอียดพื้นผิว (TPA) ได้ดำเนินการโดยใช้แกนกลางจากสามชิ้นของไส้กรอกสุกแต่ละ สำหรับการรักษาแต่ละหกตัวอย่างรูปทรงกระบอก (12 มิลลิเมตรความสูง) ถูกตัดจากไส้กรอกสุกและcored อย่างระมัดระวัง (10mmdiameter) โดยการขับรถท่อกลวงเข้าไส้กรอกและถอนมัน กลุ่มตัวอย่างที่ถูกบีบอัดครั้งที่สองแกนระหว่างแผ่นขนานไปกับ 50% ของความหนาเดิมของพวกเขา(ความผิดปกติ 50%) ที่ความเร็วคงที่60 มม / นาทีกับการสอบสวนการบีบอัดอลูมิเนียมทรงกระบอกแบน(35mmdiameter) ไม่มีเวลาที่จะพักผ่อนระหว่างสองบีบอัดรอบ (Savadkoohi, Shamsi, Hoogenkamp, Javadi และ Farahnaky, 2013) ความจุของโหลดเซลล์ที่ใช้เป็น 250 N (25 กิโลกรัม) ต่อไปนี้พารามิเตอร์รายละเอียดพื้นผิวจะถูกคำนวณจากแรงเสียรูปโค้ง: ความแข็ง (ยังไม่มีแรงสูงสุดที่จำเป็นสำหรับการบีบอัดครั้งแรก); ติดกัน (ขนาด: อัตราส่วนของพื้นที่แรงบวกในช่วงการบีบอัดที่สองที่ว่าในช่วงการบีบอัดครั้งแรกไม่รวมพื้นที่ที่อยู่ภายใต้ส่วนการบีบอัดของแต่ละรอบ); ยืดหยุ่น(มม: ตัวอย่างระยะฟื้นตัวหลังจากการบีบอัดครั้งแรก); เคี้ยว(ยังไม่มีมิลลิเมตรความแข็งติดกัน××ยืดหยุ่น) และเหนียวแน่น (ยังไม่มีmm: พื้นที่แรงเชิงลบสำหรับกัดครั้งแรกที่เป็นตัวแทนของ thework จำเป็นที่จะดึงลูกสูบอัดออกไปจากตัวอย่าง)
การแปล กรุณารอสักครู่..
คุณสมบัติของเนื้อหาใช้ผลวิเคราะห์พื้นผิว
( 3343 เรา / mx50 , & D . , USA ) โดยใช้วิธีการอธิบาย
โดย คิม จิน Mandal คัง ( 2011 ) และ Pereira et al . ( 2011 ) หลังจาก
การลอกท่อ , การวิเคราะห์ข้อมูลพื้นผิว ( TPA ) คือการใช้แกนกลาง
3 ชิ้นของแต่ละต้มไส้กรอก สำหรับ
การรักษาแต่ละหกกระบอกตัวอย่าง ( 12 มม. ความสูง ) ถูกตัดจากไส้กรอกสุก cored
อย่างระมัดระวัง ( 10mmdiameter ) โดยขับรถ
เป็นท่อกลวงเป็นไส้กรอกและถอนมัน ตัวอย่าง
ถูกสองครั้งระหว่างแผ่นสองแผ่นเหลวแบบอิมัลชันขนาน 50 %
ความหนาเดิม 50% ( รูป ) ที่ความเร็วคงที่ 60 mm / min
แบนด้วยการบีบอัดทรงกระบอกอลูมิเนียมโพรบ
( 35mmdiameter )ไม่มีเวลาพักระหว่างสองรอบ ( savadkoohi นำอัด
, ,
hoogenkamp javadi farahnaky , และ , 2013 ) ความจุของโหลดเซลล์ใช้ 250 N ( 25 กก. ) ต่อไปนี้
เนื้อโปรไฟล์ค่าคำนวณจากแรง–รูปโค้ง ( N :
: ความแข็งแรงที่จำเป็นสำหรับการบีบอัดสูงสุดก่อน ) ;
3 ( ไม่มีขนาด : อัตราส่วนของพื้นที่แรงบวกในช่วง
สองที่ในช่วงก่อนการบีบอัดรวม
พื้นที่ภายใต้การบีบอัดส่วนของแต่ละรอบ ) ; ค่า
( อืม : ตัวอย่างระยะทางกู้หลังจากอัดก่อน ) ; (
( n มม. × 3 ×ค่าความแข็งและความเข้มของเสียง ( n
MM : พื้นที่แรงเชิงลบสำหรับครั้งแรกกัดแทน การจำเป็น
เพื่อดึงบีบลูกสูบห่างจากตัวอย่าง )
การแปล กรุณารอสักครู่..