The mixture in the reaction flask w

The mixture in the reaction flask was heated and well-stirred at
a constant stirring speed of 600 rpm[3,21] for all test runs. The
crude roselle oil, methanol, and potassium hydroxide were used
in amounts established for each experiment, with the oil preheated
to the desired temperature in the reaction flask. In order to maintain its catalytic activity, the solution of potassium hydroxide in
methanol was freshly prepared for each run, since prolonged contact with air would diminish the effectiveness of the catalyst
through interaction with moisture and carbon dioxide [2,3]. The
potassium hydroxide-methanol solution was then added to the
preheated oil in the reaction flask, at which point the time measurement began. Heating and stirring were continued at different
reaction times at atmospheric pressure. After the reaction, the mixture was allowed to settle by gravity for 24 h in the separatory funnel. Two layers were formed: the upper layer consisted of methyl
ester, methanol traces, residual catalyst, and other impurities,
whereas the lower layer consisted of glycerin, excess methanol,
catalyst, and other impurities. The glycerin layer was then drawn
off and the methyl ester layer was purified by washing with hot
distilled water at 60C until the washing water had a pH value
similar to that of distilled water. The hot distilled water-to-crude
methyl ester ratio was 1:1. The washing step was done gently to
prevent the possibility of loss of methyl ester due to emulsion formation. Next, the methyl ester layer was dried under reduced pressure at 70C by rotary evaporator. Finally, the products from the
reactions were analyzed by using the standard test method, EN
14103, to determine methyl ester content.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ส่วนผสมในหนาวปฏิกิริยาที่อุ่น และเชิญคนที่ค่าคงที่กวนความเร็ว 600 รอบต่อนาที [โต้ 3.21] สำหรับทั้งหมดทดสอบการทำงาน ที่ใช้น้ำมันดิบกระเจี๊ยบแดง เมทานอล และโพแทสเซียมไฮดรอกไซด์จำนวนเงินที่กำหนดสำหรับแต่ละการทดลอง น้ำมันต่ำอุณหภูมิต้องในหนาวปฏิกิริยา รักษากิจกรรมของตัวเร่งปฏิกิริยา โพแทสเซียมไฮดรอกไซด์ในโซลูชันนี้เมทานอลถูกสดเตรียมไว้สำหรับแต่ละรัน เนื่องจากการติดต่อเป็นเวลานานกับอากาศจะลดลงประสิทธิภาพของ catalystผ่านการโต้ตอบกับความชื้นและก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ [2,3] ที่เมทานอลโพแทสเซียมไฮดรอกไซด์โซลูชันถูกเพิ่มไปน้ำมันต่ำในหนาวปฏิกิริยา ที่จุดเริ่มการวัดเวลา ความร้อน และกวนได้อย่างต่อเนื่องที่แตกต่างกันเวลาปฏิกิริยาที่ความดันบรรยากาศ หลังจากปฏิกิริยา ส่วนผสมได้รับอนุญาตให้ชำระ โดยแรงโน้มถ่วงใน 24 h ในกรวย separatory สองชั้นเกิดขึ้น: ชั้นบนประกอบด้วย methylเอส ร่องรอยของเมทานอล เศษเหลือ และสิ่ง สกปรกอื่น ๆในขณะที่ชั้นล่างประกอบด้วยกลีเซอรีน เมทานอลเกินcatalyst และสิ่งสกปรกอื่น ๆ ชั้นกลีเซอรีนแล้วออกปิด และ methyl เอสชั้นที่บริสุทธิ์ โดยการซักผ้าด้วยน้ำร้อนกลั่นน้ำที่ 60 C จนกว่าน้ำซักผ้ามีค่า pHน้ำกลั่น ร้อนกลั่นน้ำดิบmethyl เอสอัตราส่วน 1:1 ได้ ขั้นตอนการซักผ้าที่ทำเบา ๆ ให้ป้องกันความสูญเสียของ methyl เอสเนื่องจากการก่อตัวของอิมัลชัน ถัดไป methyl เอสชั้นที่แห้งภายใต้ความดันลดลงที่ 70 C โดย evaporator โรตารี่ ในที่สุด ผลิตภัณฑ์จากการปฏิกิริยาได้วิเคราะห์ โดยใช้วิธีการทดสอบมาตรฐาน ห้องน้ำในตัว14103 กำหนดเนื้อหาเอส methyl

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ส่วนผสมในขวดปฏิกิริยาถูกความร้อนและความกวนที่ความเร็วคงที่ของการกวน 600 รอบต่อนาที [3,21] สำหรับทุกการทดสอบวิ่ง น้ำมันกระเจี๊ยบดิบเมทานอลและโพแทสเซียมไฮดรอกไซถูกนำมาใช้ในปริมาณที่จัดตั้งขึ้นเพื่อการทดลองแต่ละคนพร้อมกับน้ำมันอุ่นอุณหภูมิที่ต้องการในขวดปฏิกิริยา เพื่อที่จะรักษาเร่งปฏิกิริยาของการแก้ปัญหาของไฮดรอกไซโพแทสเซียมในเมทานอลได้รับการปรุงสดใหม่สำหรับการทำงานในแต่ละเนื่องจากสัมผัสกับอากาศจะลดประสิทธิภาพของตัวเร่งปฏิกิริยาที่ผ่านการมีปฏิสัมพันธ์ที่มีความชื้นและก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์[2,3] แก้ปัญหาไฮดรอกไซโพแทสเซียมเมทานอลถูกเพิ่มเข้ามาจากนั้นไปที่น้ำมันอุ่นในขวดปฏิกิริยาที่จุดตรวจวัดเวลาที่จะเริ่มต้น ร้อนและกวนไปเรื่อย ๆ ที่แตกต่างกันปฏิกิริยาครั้งที่ความดันบรรยากาศ หลังจากเกิดปฏิกิริยาผสมได้รับอนุญาตให้ชำระโดยแรงโน้มถ่วงเป็นเวลา 24 ชั่วโมงในช่องทาง separatory สองชั้นที่มีอยู่: ชั้นบนประกอบไปด้วยเมธิลเอสเทอร่องรอยเมทานอลเป็นตัวเร่งปฏิกิริยาที่เหลือและสิ่งสกปรกอื่น ๆ ในขณะที่ชั้นล่างประกอบด้วยกลีเซอรีนเมทานอลส่วนเกินตัวเร่งปฏิกิริยาและสิ่งสกปรกอื่น ๆ ชั้นกลีเซอรีนที่ถูกดึงออกมาแล้วออกและชั้นเมทิลเอสเตอร์ที่ถูกทำให้บริสุทธิ์โดยการล้างน้ำร้อนน้ำกลั่นที่60 องศาเซลเซียสจนน้ำซักผ้ามีค่าพีเอชคล้ายกับที่ของน้ำกลั่น ร้อนน้ำกลั่นเพื่อน้ำมันดิบอัตราส่วนเมทิลเอสเตอร์เป็น 1: 1 ขั้นตอนการซักผ้าได้ทำเบา ๆ เพื่อป้องกันไม่ให้เป็นไปได้ของการสูญเสียของเมทิลเอสเตอร์เนื่องจากการก่ออิมัลชัน ถัดไปชั้นเมทิลเอสเตอร์ได้รับการอบแห้งภายใต้ความกดดันที่ลดลงที่ 70 องศาเซลเซียสโดยเครื่องระเหยแบบหมุน ในที่สุดผลิตภัณฑ์จากการเกิดปฏิกิริยาถูกนำมาวิเคราะห์โดยใช้วิธีการทดสอบมาตรฐาน EN 14103 เพื่อตรวจสอบเนื้อหาเมทิลเอสเตอร์

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ส่วนผสมในขวดและปฏิกิริยาให้ความร้อนด้วยกวน
คงที่ความเร็วในการกวน 600 รอบต่อนาที [ 3,21 ] เพื่อทดสอบการทำงาน
ดิบกระเจี๊ยบแดงน้ำมัน เมทานอล และโพแทสเซียมโซดาไฟใช้
ในปริมาณตั้งขึ้นในแต่ละการทดลอง กับน้ำมันตั้ง
ต้องการอุณหภูมิในปฏิกิริยาของขวด เพื่อรักษาฤทธิ์ของ สารละลายโพแทสเซียมไฮดรอกไซด์ใน
เมทานอลเป็นสดเตรียมไว้สำหรับเรียกใช้แต่ละ ตั้งแต่การติดต่อนานกับอากาศ จะลดทอนประสิทธิภาพของตัวเร่งปฏิกิริยา
ผ่านปฏิสัมพันธ์กับความชื้นและคาร์บอนไดออกไซด์ [ 2 , 3 ] สารละลายโพแทสเซียมไฮดรอกไซด์เมทานอล

ตั้งน้ำมันแล้วเพิ่มเข้าไปในปฏิกิริยาขวดที่จุดวัดเวลา เริ่ม ความร้อนและกวนเป็นอย่างต่อเนื่องที่แตกต่างกัน
เวลาในการเกิดปฏิกิริยาที่ความดันบรรยากาศ หลังจากการผสมได้รับอนุญาตให้ตกลงตามแรงโน้มถ่วง ตลอด 24 ชั่วโมง ช่องทางตัว . สองชั้นถูกสร้างขึ้น : ชั้นบนประกอบด้วยเมทิลเอสเตอร์
อลร่องรอยตัวเร่งปฏิกิริยาตกค้างและสิ่งสกปรกอื่น ๆ ,
ส่วนชั้นล่างประกอบด้วยกลีเซอรีนส่วนเกิน , เมทานอล ,
ตัวเร่งปฏิกิริยา และสิ่งเจือปนอื่น ๆ กลีเซอรีน ชั้นก็วาด
ปิดและเมทิลเอสเทอร์ชั้นบริสุทธิ์โดยการล้างด้วยน้ำกลั่นที่ 60  ร้อน
c จนน้ำล้างมี pH
คล้ายกับที่ของน้ำกลั่น ร้อนกลั่นน้ำดิบ
เมทิลเอสเทอร์ อัตราส่วน 1 : 1 ล้างเสร็จ ค่อย ๆก้าว

ป้องกันการสูญเสียที่อาจเกิดขึ้นของเมทิลเอสเทอร์ เนื่องจากการเกิดอิมัลชัน ต่อไปเมทิลเอสเทอร์ชั้นแห้งภายใต้ความดันลดลง 70  C โดยหมุนระเหย และผลิตภัณฑ์ที่ได้จากปฏิกิริยา
วิเคราะห์โดยใช้วิธีการทดสอบมาตรฐาน EN
14103 เพื่อตรวจสอบปริมาณเมทิลเอสเทอร์ .