•Effect of fresh pork meat conditioning on quality characteristics of salami
•Abstract
The aim of this work was to evaluate the effect of pork meat conditioning under different relative humidity (RH) values on salami quality characteristics. During a 6 days conditioning period at 0 °C under two levels of RH (95% vs. 80%), meat pH and weight loss were measured. Salami characteristics (moisture, weight loss, texture, appearance properties) were evaluated during 20 days of ripening. Results showed that conditioning at 80% RH yielded a significantly drier meat, being the weight loss rate 1.6 times higher than at 95% RH. The lower water content of meat allowed a shorter salami ripening phase, guaranteeing an appropriate weight loss and the development of the desired texture, while maintaining good appearance properties. The acceleration of this production phase represents a clear economic advantage for producers and consumers, leading to higher profit margins and lower retail prices. The possibility of using FT-NIR spectroscopy as a valid tool for the rapid evaluation of salami ripening was also demonstrated.
•Salami are typical European dry fermented sausages manufactured mainly with pork meat and fat, with the addition of salt, curing agents (nitrate and/or nitrite), spices, sugars and eventually starter cultures. The manufacture of salami is highly complex because, apart from product parameters, several external factors affect the characteristics of the final product. Temperature, relative humidity and air velocity in the fermentation and ripening rooms as well as ripening time deter- mine the drop in pH and water activity (aw) of salami, thus greatly affecting color, taste, flavor and texture (Feiner, 2006)
.In particular, ripening is considered one of the most important stages in salami production, because it has a primary influence on physical, chemical, and microbiological characteristics of final dry fermented pork products. Some major quality and safety standards, such as the product weight loss, the seasoning uniformity, the presence of inner fissures, as well as the whole chemical and microbiological
transformations, can be related to the way the ripening stage is carried out and controlled. Water loss is a crucial aspect in ripening because it is responsible for the lowering of aw, which determines limitations to the growth of many spoilage and pathogenic microorganisms (Grassi & Montanari, 2005).
- ผลของเครื่องปรับอากาศเนื้อหมูสดในลักษณะคุณภาพของไส้กรอก- บทคัดย่องานวิจัยนี้มีจุดมุ่งหมายเพื่อศึกษาผลของการปรับเนื้อหมูภายใต้ความชื้นสัมพัทธ์มีค่าแตกต่างกันตามลักษณะคุณภาพไส้กรอก . ในช่วงระยะเวลาที่ปรับอากาศ 6 วันที่ 0 °องศาเซลเซียสภายใต้สองระดับของความชื้นสัมพัทธ์ ( 95% และ 80% ) , pH อาหารและการสูญเสียน้ำหนักและวัด . ลักษณะของไส้กรอก ( ความชื้น , การสูญเสียน้ำหนัก , เนื้อ , คุณสมบัติลักษณะที่ปรากฏ ) ประเมินในช่วง 20 วันของสุก ผลการศึกษาพบว่า เครื่องปรับอากาศที่ความชื้นสัมพัทธ์ 80 เปอร์เซ็นต์ จากเนื้ออย่างแห้ง มีอัตราการสูญเสียน้ำหนัก 1.6 เท่าสูงกว่าที่ 95 เปอร์เซ็นต์ การลดปริมาณน้ำในเนื้อให้สั้นกว่าไส้กรอกสุกระยะรับประกันการสูญเสียน้ำหนักที่เหมาะสมและการพัฒนาเนื้อต้องการในขณะที่รักษาคุณสมบัติลักษณะที่ปรากฏที่ดี เร่งความเร็วของขั้นตอนการผลิต ซึ่งแสดงถึงประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่ชัดเจนสำหรับผู้ผลิตและผู้บริโภค นำไปสู่กำไรระยะขอบและลดขายปลีกราคา ความเป็นไปได้ของการใช้ ft-nir สเปกโทรสโกปีเป็นเครื่องมือที่ใช้สำหรับการประเมินอย่างรวดเร็วของไส้กรอกสุกยังแสดงให้เห็นถึง- ไส้กรอกเป็นแบบอย่างยุโรปไส้กรอกหมักที่ผลิตส่วนใหญ่กับเนื้อหมูและไขมันด้วยการเพิ่มเกลือ , การบ่มตัวแทน ( ไนเตรทและ / หรือไนไตรท์ ) , เครื่องเทศ , น้ำตาลและในที่สุดเริ่มต้นวัฒนธรรม การผลิตไส้กรอกมีความซับซ้อนสูง เพราะนอกจากค่าผลิตภัณฑ์ปัจจัยภายนอกหลายต่อลักษณะของผลิตภัณฑ์สุดท้าย อุณหภูมิ ความชื้นสัมพัทธ์ และความเร็วลมในการหมักและบ่มบุหรี่เช่นเดียวกับการเวลาเป็นอุปสรรคของฉันหล่นในกิจกรรม และน้ำ ( AW ) ของซาลามี่ , ดังนั้นมากมีผลต่อการแต่งกลิ่น สี รส และเนื้อ ( ไฟเนอร์ , 2006 )โดยเฉพาะอย่างยิ่ง การถือว่าเป็นหนึ่งในขั้นตอนที่สำคัญที่สุดในการผลิตไส้กรอก เพราะมันมี อิทธิพลหลักในทางกายภาพ เคมี และลักษณะทางจุลชีววิทยาของสุดท้ายหมักหมู ผลิตภัณฑ์ บางหลักมาตรฐานคุณภาพและความปลอดภัย เช่น การสูญเสียน้ำหนักผลิตภัณฑ์ปรุงรส , ความสม่ำเสมอ , การแสดง fissures ภายใน ตลอดจนทั้งเคมีและจุลชีววิทยาการแปลงสามารถที่เกี่ยวข้องกับวิธีการขั้นตอนการดําเนินการและควบคุม การสูญเสียน้ำ เป็นจุดสำคัญในการรับผิดชอบ เพราะมันลดอ่า ซึ่งจะกำหนดข้อจำกัดการเติบโตของหลายการเน่าเสียและเชื้อโรคจุลินทรีย์ ( กราสซี่ & Montanari , 2005 )
การแปล กรุณารอสักครู่..
