The second step in a HACCP system i

The second step in a HACCP system is to determine the critical control points, i.e.
determination of materials, products or production steps that have to be monitored for
fungal contaminants. One rule of the thumb could be the ratio of tests conducted on
ingredients versus tests done on finished products, which is for example 9 to 1.
• The third step is to establish critical limits, i.e. to determine the maximum tolerable toxin
levels. What is the internal risk profile that is acceptable within an operation?
• Step number four is the establishment of procedures for monitoring the critical control
points. This can include procedures for sampling, sample preparation and testing itself,
or the out-sourcing of parts of or even the total analytical process.
• Step five covers the establishment of corrective actions, which could comprise the introduction
of certain cleaning procedures for silos, bins, hoppers, and elevators into the
maintaining plan, as repeated contamination could originate from bins containing materials
like wheat bran that have never been cleaned so that contamination might originate
from and spread within the same operation and not only from purchased ingredients.
• Step six comprises the verification procedures.
• Step seven comprises the documentation and record keeping procedures

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ขั้นตอนสองในระบบ HACCP มีการ กำหนดจุดวิกฤตที่ต้องควบคุม เช่นกำหนดวัสดุและส่วนประกอบ ผลิตภัณฑ์ หรือขั้นตอนการผลิตที่ต้องจะตรวจสอบสำหรับสารปนเปื้อนเชื้อรา กฎหนึ่งของนิ้วหัวแม่มืออาจเป็นอัตราส่วนของการทดสอบที่ดำเนินการในส่วนผสมและทดสอบเสร็จเสร็จผลิตภัณฑ์ ซึ่งเป็นตัวอย่าง 9-1•ขั้นตอนสามคือการ สร้างข้อจำกัดที่สำคัญ เช่นการกำหนดพิษ tolerable สูงสุดระดับการ โพรไฟล์ความเสี่ยงภายในที่เป็นที่ยอมรับในการดำเนินงานคืออะไรจำนวน 4 ขั้นตอนคือ จัดตั้งขั้นตอนสำหรับการตรวจสอบควบคุมสำคัญคะแนน นี้สามารถรวมขั้นตอนการสุ่มตัวอย่าง เตรียมตัวอย่าง และทดสอบตัวเองหรือการเข้าหาส่วนต่าง ๆ หรือแม้กระทั่งรวมวิเคราะห์กระบวนการ•ขั้นตอนที่ 5 ครอบคลุมการจัดตั้งดำเนินการแก้ไข ซึ่งอาจประกอบด้วยการแนะนำของบางอย่างซักกระบวน การไซโล ช่อง กรวย ลิฟท์เป็นการรักษาแผน เป็นซ้ำการปนเปื้อนอาจมาจากวัสดุที่ประกอบด้วยเช่นรำข้าวสาลีที่มีไม่เคยได้ทำความสะอาดที่ปนเปื้อนอาจมาจาก และแพร่ระบาดไป ในการดำเนินงานเดียวกัน และไม่ซื้อส่วนผสม• 6 ขั้นตอนประกอบด้วยขั้นตอนการตรวจสอบ•ขั้นตอนที่เจ็ดประกอบด้วยเอกสารและขั้นตอนการเก็บบันทึก

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ขั้นตอนที่สองในระบบ HACCP คือการกำหนดจุดวิกฤตที่ต้องควบคุมคือความมุ่งมั่นของวัสดุผลิตภัณฑ์หรือขั้นตอนการผลิตที่จะต้องมีการตรวจสอบการปนเปื้อนของเชื้อรา หนึ่งในกฎของหัวแม่มืออาจจะมีอัตราส่วนของการทดสอบดำเนินการเกี่ยวกับส่วนผสมที่เมื่อเทียบกับการทดสอบทำในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปซึ่งเป็นตัวอย่างที่ 9 1. •ขั้นตอนที่สามคือการสร้างข้อ จำกัด ที่สำคัญคือเพื่อตรวจสอบสารพิษสูงสุดที่ยอมรับระดับ เป็นรายละเอียดความเสี่ยงภายในที่เป็นที่ยอมรับภายในการดำเนินการอะไร•จำนวนขั้นตอนที่สี่คือการสร้างขั้นตอนสำหรับการตรวจสอบการควบคุมที่สำคัญจุด นี้จะรวมถึงวิธีการสุ่มตัวอย่างการเตรียมตัวและการทดสอบตัวเองหรือออกจากการจัดหาชิ้นส่วนของหรือแม้กระทั่งขั้นตอนการวิเคราะห์รวม. •ขั้นตอนที่ห้าครอบคลุมสถานประกอบการของการดำเนินการแก้ไขซึ่งอาจรวมถึงการแนะนำของขั้นตอนการทำความสะอาดบางไซโลถังขยะ, ถัง, และลิฟท์ลงไปในแผนบำรุงรักษาเช่นการปนเปื้อนซ้ำอาจมาจากถังขยะที่มีวัสดุเช่นรำข้าวสาลีที่ไม่เคยทำความสะอาดเพื่อให้การปนเปื้อนที่อาจเกิดจากการแพร่กระจายภายในการดำเนินงานที่เหมือนกันและไม่เพียงแต่จากส่วนผสมซื้อ. •ขั้นตอนที่หก ประกอบด้วยขั้นตอนการตรวจสอบ. •ขั้นตอนที่เจ็ดประกอบด้วยเอกสารและบันทึกขั้นตอนการเก็บรักษา

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ขั้นตอนที่สองในระบบ HACCP เพื่อกำหนดจุดวิกฤตที่ต้องควบคุม เช่น
หาวัสดุ ผลิตภัณฑ์ หรือขั้นตอนการผลิตที่ต้องมีการติดตามสำหรับ
ปนเปื้อนเชื้อรา หนึ่งกฎของหัวแม่มือเป็นอัตราส่วนของการทดสอบในการทดสอบวัสดุและผลิตภัณฑ์
ทำเสร็จ ซึ่งมีตัวอย่างที่ 9 1 .
- ขั้นตอนที่สามคือการสร้างขีด จำกัด ที่สำคัญ ได้แก่เพื่อตรวจสอบระดับสารพิษ
สูงสุดได้ อะไรคือภายในรายละเอียดความเสี่ยงที่เป็นที่ยอมรับในการดำเนินงาน ?
- ขั้นตอนหมายเลขสี่เป็นสถานประกอบการของกระบวนการสำหรับการตรวจสอบจุดควบคุม
วิกฤต นี้จะรวมถึงวิธีการสุ่มตัวอย่าง การเตรียมตัวอย่าง และทดสอบตัวเอง
หรือออกจัดหาชิ้นส่วนหรือแม้แต่รวมวิเคราะห์กระบวนการ .
- ขั้นตอนที่ 5 ครอบคลุมถึงการกระทำที่ถูกต้อง ซึ่งอาจจะประกอบด้วย บทนำ
บางขั้นตอนการทําความสะอาดสำหรับไซโล , ถังขยะ , กรวย , และลิฟท์ลง
รักษาแผน เช่น การปนเปื้อนซ้ำอาจมาจากถังขยะ ประกอบด้วยวัสดุ
เช่นรำข้าวสาลีที่ไม่เคยทำความสะอาด ดังนั้นการปนเปื้อนอาจก่อเกิด
และแพร่กระจายไปในงานเดียวกัน และไม่เพียง แต่จากการซื้อวัสดุ .
- 6 ประกอบด้วยขั้นตอนการตรวจสอบขั้นตอน .
- ขั้นตอนเจ็ดประกอบด้วยเอกสารและบันทึกการรักษาขั้นตอน