Segregation-It is a concentration o

Segregation-It is a concentration of dissolved impurities in that portion of the metal which solidifies last. The dendrites which form are almost pure metal, and therefore the impurities become progressively more concentrated in the remaining liquid.

]wnor segregation-It is a local concentration of impurities at the crystal boundaries as shown in Fig. 11.2a. It causes overall brittleness of the castings.

Major segregation-It is a concentration of impurities in the central portion of an ingot asv shaped markings as shown in Fig. Il. 2b.

Inverse-V segregation-mis type of segregation may occur in very large ingots. In case when the

temperature gradient is very slight, the metal may solidify last in the intermediate portions of the ingot
causing inverted V-shaped markings as shown in Fig. 11.2c.

Non-me tallic inclusions-mese are the oxidized materials and sulfides in various combinations with
each other. They are a result of oxidizing reactions which take place during refining process. Some of
the reactions may be associated with the erosion of ladle or othbr refractories.

Diagonal crack-It is a pronounced crack following the interface of two different planes of
crystallization (Fig. 11.3a). These cracks are caused by thermal stresses, which have been attributed to
severe or uneven secondary cooling of slabs during their solidification.

Halfway crack-It is an intercolumnar crack occurring in positions approximate ly midway between
the outside and center of the slab (Fig. 11.3b).

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

แบ่งแยกได้เป็นความเข้มข้นของสิ่งสกปรกที่ละลายในส่วนของโลหะที่ solidifies ล่าสุด Dendrites ซึ่งเป็นโลหะบริสุทธิ์เกือบ และดังนั้น สิ่งสกปรกที่เป็นความก้าวหน้ามากขึ้นเข้มข้นในของเหลวที่เหลือ ] wnor แบ่งแยกมันจะเข้มข้นเฉพาะของสิ่งสกปรกที่ขอบคริสตัลมาก Fig. 11.2a จะทำให้เปราะโดยรวมของการ castings หลักการแบ่งแยกมันมีความเข้มข้นของสิ่งสกปรกในส่วนกลางของเครื่องหมาย asv รูปลิ่มที่แสดงใน Fig. Il 2b ชนิดแบ่งแยกแบ่งแยกผกผัน-V-mis อาจเกิดขึ้นในหลอมขนาดใหญ่มาก ในกรณีเมื่อการ อุณหภูมิน้อยมาก โลหะอาจแข็งล่าสุดในส่วนกลางของลิ่ม สาเหตุกลับเครื่องหมายเป็นรูปตัว V ดังที่แสดงในซี Fig. 11.2 ไม่ใช่-ฉันรวม tallic-mese เป็นวัสดุตกแต่งและ sulfides ในชุดต่าง ๆ ด้วย กันและกัน พวกเขาเป็นผลของปฏิกิริยาที่เกิดขึ้นในระหว่างการปรับกระบวนการรับอิเล็กตรอน บาง ปฏิกิริยาที่อาจเกี่ยวข้องกับการพังทลายของ refractories ทัพพีหรือ othbr เส้นทแยงมุมรอยแตกมันจะแตกออกเสียงที่ต่ออินเทอร์เฟซของเครื่องบินแตกต่างกันสองของ เกิดกิน 11.3a) รอยแตกเหล่านี้เกิดจากความเครียดความร้อน ซึ่งมีการบันทึก รุนแรง หรือไม่สม่ำเสมอรองระบายความร้อนของแผ่นคอนกรีตระหว่าง solidification ของพวกเขา อยู่ตรงกลางรอยแตกมันจะแตกเป็น intercolumnar ที่เกิดขึ้นในตำแหน่งกึ่งกลางโดยประมาณลีระหว่าง นอกและกลางของพื้นกิน 11.3b)

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

แยกมันคือความเข้มข้นของสิ่งสกปรกที่ละลายในส่วนของโลหะที่เป็นปึกแผ่นล่าสุด dendrites ซึ่งรูปแบบเป็นโลหะบริสุทธิ์เกือบและสิ่งสกปรกจึงกลายเป็นความก้าวหน้าที่เข้มข้นมากขึ้นในของเหลวที่เหลือ. ] Wnor แยก-มันเป็นความเข้มข้นในท้องถิ่นของสิ่งสกปรกที่ขอบเขตคริสตัลดังแสดงในรูป 11.2A มันทำให้เกิดความเปราะโดยรวมของการหล่อ. สาขาแยกมันคือความเข้มข้นของสิ่งสกปรกในส่วนภาคกลางของเครื่องหมายรูป ASV ก้อนดังแสดงในรูป Il 2b. ผกผัน-V ชนิดแยกผิดพลาดของการแยกจากกันอาจเกิดขึ้นในแท่งขนาดใหญ่มาก ในกรณีที่อุณหภูมิลาดเล็กน้อยมากโลหะอาจแข็งที่ผ่านมาในส่วนของกลางก้อนโลหะที่ก่อให้เกิดคว่ำเครื่องหมายรูปตัววีดังแสดงในรูป 11.2c. ไม่ฉัน tallic รวม-Mese เป็นวัสดุออกซิไดซ์และซัลไฟด์ในชุดต่างๆที่มีกันและกัน พวกเขาเป็นผลมาจากการเกิดปฏิกิริยาออกซิไดซ์ที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการกลั่น บางส่วนของปฏิกิริยาที่อาจจะเกี่ยวข้องกับการพังทลายของทัพพีหรือ othbr วัสดุทนไฟ และดังนั้นจึงกลายเป็นสิ่งสกปรกก้าวหน้าเข้มข้นมากขึ้นในของเหลวที่เหลือ. ] Wnor แยก-มันเป็นความเข้มข้นในท้องถิ่นของสิ่งสกปรกที่ขอบเขตคริสตัลดังแสดงในรูป 11.2A มันทำให้เกิดความเปราะโดยรวมของการหล่อ. สาขาแยกมันคือความเข้มข้นของสิ่งสกปรกในส่วนภาคกลางของเครื่องหมายรูป ASV ก้อนดังแสดงในรูป Il 2b. ผกผัน-V ชนิดแยกผิดพลาดของการแยกจากกันอาจเกิดขึ้นในแท่งขนาดใหญ่มาก ในกรณีที่อุณหภูมิลาดเล็กน้อยมากโลหะอาจแข็งที่ผ่านมาในส่วนของกลางก้อนโลหะที่ก่อให้เกิดคว่ำเครื่องหมายรูปตัววีดังแสดงในรูป 11.2c. ไม่ฉัน tallic รวม-Mese เป็นวัสดุออกซิไดซ์และซัลไฟด์ในชุดต่างๆที่มีกันและกัน พวกเขาเป็นผลมาจากการเกิดปฏิกิริยาออกซิไดซ์ที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการกลั่น บางส่วนของปฏิกิริยาที่อาจจะเกี่ยวข้องกับการพังทลายของทัพพีหรือ othbr วัสดุทนไฟ และดังนั้นจึงกลายเป็นสิ่งสกปรกก้าวหน้าเข้มข้นมากขึ้นในของเหลวที่เหลือ. ] Wnor แยก-มันเป็นความเข้มข้นในท้องถิ่นของสิ่งสกปรกที่ขอบเขตคริสตัลดังแสดงในรูป 11.2A มันทำให้เกิดความเปราะโดยรวมของการหล่อ. สาขาแยกมันคือความเข้มข้นของสิ่งสกปรกในส่วนภาคกลางของเครื่องหมายรูป ASV ก้อนดังแสดงในรูป Il 2b. ผกผัน-V ชนิดแยกผิดพลาดของการแยกจากกันอาจเกิดขึ้นในแท่งขนาดใหญ่มาก ในกรณีที่อุณหภูมิลาดเล็กน้อยมากโลหะอาจแข็งที่ผ่านมาในส่วนของกลางก้อนโลหะที่ก่อให้เกิดคว่ำเครื่องหมายรูปตัววีดังแสดงในรูป 11.2c. ไม่ฉัน tallic รวม-Mese เป็นวัสดุออกซิไดซ์และซัลไฟด์ในชุดต่างๆที่มีกันและกัน พวกเขาเป็นผลมาจากการเกิดปฏิกิริยาออกซิไดซ์ที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการกลั่น บางส่วนของปฏิกิริยาที่อาจจะเกี่ยวข้องกับการพังทลายของทัพพีหรือ othbr วัสดุทนไฟ ที่สำคัญการแยกจากกันมันคือความเข้มข้นของสิ่งสกปรกในส่วนภาคกลางของเครื่องหมายรูป ASV ก้อนดังแสดงในรูป Il 2b. ผกผัน-V ชนิดแยกผิดพลาดของการแยกจากกันอาจเกิดขึ้นในแท่งขนาดใหญ่มาก ในกรณีที่อุณหภูมิลาดเล็กน้อยมากโลหะอาจแข็งที่ผ่านมาในส่วนของกลางก้อนโลหะที่ก่อให้เกิดคว่ำเครื่องหมายรูปตัววีดังแสดงในรูป 11.2c. ไม่ฉัน tallic รวม-Mese เป็นวัสดุออกซิไดซ์และซัลไฟด์ในชุดต่างๆที่มีกันและกัน พวกเขาเป็นผลมาจากการเกิดปฏิกิริยาออกซิไดซ์ที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการกลั่น บางส่วนของปฏิกิริยาที่อาจจะเกี่ยวข้องกับการพังทลายของทัพพีหรือ othbr วัสดุทนไฟ ที่สำคัญการแยกจากกันมันคือความเข้มข้นของสิ่งสกปรกในส่วนภาคกลางของเครื่องหมายรูป ASV ก้อนดังแสดงในรูป Il 2b. ผกผัน-V ชนิดแยกผิดพลาดของการแยกจากกันอาจเกิดขึ้นในแท่งขนาดใหญ่มาก ในกรณีที่อุณหภูมิลาดเล็กน้อยมากโลหะอาจแข็งที่ผ่านมาในส่วนของกลางก้อนโลหะที่ก่อให้เกิดคว่ำเครื่องหมายรูปตัววีดังแสดงในรูป 11.2c. ไม่ฉัน tallic รวม-Mese เป็นวัสดุออกซิไดซ์และซัลไฟด์ในชุดต่างๆที่มีกันและกัน พวกเขาเป็นผลมาจากการเกิดปฏิกิริยาออกซิไดซ์ที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการกลั่น บางส่วนของปฏิกิริยาที่อาจจะเกี่ยวข้องกับการพังทลายของทัพพีหรือ othbr วัสดุทนไฟ รวม-Mese ไม่ฉัน tallic เป็นวัสดุออกซิไดซ์และซัลไฟด์ในชุดต่างๆที่มีกันและกัน พวกเขาเป็นผลมาจากการเกิดปฏิกิริยาออกซิไดซ์ที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการกลั่น บางส่วนของปฏิกิริยาที่อาจจะเกี่ยวข้องกับการพังทลายของทัพพีหรือ othbr วัสดุทนไฟ รวม-Mese ไม่ฉัน tallic เป็นวัสดุออกซิไดซ์และซัลไฟด์ในชุดต่างๆที่มีกันและกัน พวกเขาเป็นผลมาจากการเกิดปฏิกิริยาออกซิไดซ์ที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการกลั่น บางส่วนของปฏิกิริยาที่อาจจะเกี่ยวข้องกับการพังทลายของทัพพีหรือ othbr วัสดุทนไฟ














ในแนวทแยงแตกเป็นรอยแตกเด่นชัดต่อไปนี้อินเตอร์เฟซของเครื่องบินสองลำที่แตกต่างกันของ
การตกผลึก (รูป. 11.3a) รอยแตกเหล่านี้เกิดจากความเครียดความร้อนที่ได้รับมาประกอบกับ
การระบายความร้อนรองรุนแรงหรือไม่สม่ำเสมอของแผ่นในระหว่างการแข็งตัวของพวกเขา. ครึ่งแตก-มันเป็นรอยแตก intercolumnar ที่เกิดขึ้นในตำแหน่งโดยประมาณกึ่งกลางระหว่าง Ly นอกและศูนย์กลางของแผ่น (รูปที่. 11.3 ข)

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การแยกจากกัน มันเป็นสมาธิของสิ่งสกปรกที่ละลายในส่วนของโลหะซึ่งรวมตัวกันครั้งสุดท้าย ส่วนกุยช่ายฟอร์มซึ่งเป็นโลหะเกือบบริสุทธิ์ และสิ่งสกปรกจึงค่อยๆเข้มข้นในของเหลวที่เหลือ

wnor แยกเป็นท้องถิ่นความเข้มข้นของสิ่งสกปรกที่คริสตัลเขตแดนดังแสดงในรูปที่ 11.2a .ทำให้เปราะบางโดยรวมของการหล่อ

ที่สำคัญแยกเป็นปริมาณสิ่งเจือปนในภาคกลาง ส่วนของแท่งโลหะ ASV รูปเครื่องหมายดังแสดงในรูปที่ อิล 2B

inverse-v แยกประเภทของการผิดพลาดที่อาจเกิดขึ้นในขนาดใหญ่มากที่หลอม ในกรณีเมื่อ

อุณหภูมิลาดอยู่น้อยมาก โลหะอาจทำให้สุดท้ายในส่วนกลางของลิ่ม
ทำให้คว่ำคอแหลมเครื่องหมายดังแสดงในรูปที่ 11.2c

ไม่ฉัน tallic inclusions mese เป็นออกซิไดซ์และวัสดุซัลไฟด์ในชุดต่าง ๆด้วย
แต่ละอื่น ๆ มันเป็นผลของปฏิกิริยาที่เกิดขึ้นในกระบวนการกลั่นออกซิไดซ์ . บางส่วนของ
ปฏิกิริยาที่อาจเกี่ยวข้องกับการพังทลายของทัพพี หรือ othbr วัสดุ .

เส้นทแยงมุมแตกเป็นรอยร้าวเด่นชัดตามอินเตอร์เฟซของเครื่องบินสองลำที่แตกต่างกันของ
ตกผลึก ( รูปที่ 11.3a ) รอยแตกเหล่านี้เกิดจากความเค้นเนื่องจากความร้อน ซึ่งได้รับการบันทึก
อย่างรุนแรง หรือแผ่นรองช่วงเย็นไม่เท่ากันการแข็งตัวของพวกเขา

แล้วแตกเป็นรอยร้าวที่เกิดขึ้นใน intercolumnar ตำแหน่งประมาณกึ่งกลางระหว่าง
ลีศูนย์กลางภายนอกและพื้น ( ภาพที่ 11.3b )