1 The first step in creating the pe

1 The first step in creating the pen is to prepare a blank, a rectangular piece of wood that will be filed and shaped into the two halves of the pen barrel. Virtually any type of wood can be used. However, it must be dry when the process begins. Colorful woods with interesting patterns are preferable because they make for a more attractive finished product. To prepare the blank, the wood is first cut into a rectangle approximately 0.75 in 2 × 5 in long (1.9 cm 2 × 12.7 cm).
2 Then, the blank is marked with a line (called a match mark) extending about 1 in (2.5 cm) beyond where a cut will be made separating the blank into two halves, an upper and a lower. The blanks are then crosscut into lengths that are slightly longer than the brass tube that will eventually be inserted into them. One way for the crosscut to be made is with a bandsaw equipped with a miter gage and an auxiliary slip fence, which is an adjustable fence especially made for cutting different lengths of pen blanks.
3 The blanks are then held in place using a jaw clamp or some other similar method, and a hole is drilled down the center of each half of the blank in preparation for the insertion of the brass tube. Each blank section is held in place with the match marks facing up.
Inserting the brass tube
4 Once the holes are drilled, polyurethane glue is applied to both the outside of the brass tube and the inside of each drilled hole. Then, the tube is inserted into the blank using a rotating motion to distribute the glue evenly. After approximately 10 minutes, the glue is usually dry and the tube stays securely in place.
5 With the pen secured, the tube is trimmed to fit precisely in the blank using an adapter sleeve and a barrel trimmer until a brass curl is produced.
Mounting and turning the blank
6 Once the tube is inserted, the upper and lower blanks are ready for mounting on a mandrel in preparation for turning. A split mandrel system, consisting of two short steel mandrels, is generally used. Each blank is mounted separately on the split mandrel along with the appropriate bushings.
7 As each blank spins, the wood that does not belong on the pen is carefully cut away using a gouge or similar tool. Finishing cuts are made using a skew chisel.
8 A notch is carved around the upper blank, completely through to the tube, using a thin parting tool. This notch is where a metal trim ring will later be inserted.
Sanding and finishing
9 Now the blanks have turned into pen barrels, ready for sanding and finishing. Sandpaper, starting with 120-grit and progressing to 180-grit, 220-grit, and finally 320- or 400-grit, is used to ensure a smooth finish. If Dymondwood is used, a grit as fine as 600 may be necessary for a high gloss finish.
10 The pen barrels are coated with a wax Vo r plastic polish, applied with a soft cloth while the barrels are still spinning.
Preparing for assembly
11 Prior to assembly, the sharp corners on each end of the finished barrels are sanded slightly.
12 If a clip is to be used, a notch is cut in the upper barrel in preparation for its insertion. To avoid chipping the wood, a grinding wheel or a file is used to cut this notch.
Clips, fittings, and bands
13 The clips and metal fittings used on fountain pens are stamped, just as when the fountain pen was first produced. Bands and overlays are rolled from sheet metal and hard soldered.
Final assembly
14 Now the ring, clip, and other metal trimmings are attached to the finished barrels to make a completed pen. A drill press and press jig may be used to press the pen parts together. The drill press is used as a vice, while the jig (a long, flat piece of wood with metal posts sticking up) is used to keep the parts in line during assembly. First, a nib coupler is pressed into the large end of the lower barrel. Then the lower barrel is flipped over, and an end cap is pressed into the smaller end. The nib is then inserted into the nib coupler.
15 Next, the trim ring and clip assembly are inserted into the previously created notches in the upper barrel. Then a closing cap is screwed in place using a cap adjuster tool or Phillips screwdriver to complete the assembly of the upper barrel.
16 Finally, the two barrels are screwed together and the fit is tested and adjusted with the cap adjuster or screwdriver if necessary.


Read more: http://www.madehow.com/Volume-7/Fountain-Pen.html#ixzz4Ox351PPr

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

1 ขั้นตอนแรกในการสร้างปากกาคือการ เตรียมว่างเปล่า ชิ้นส่วนของไม้ที่จะยื่น และรูปร่างเป็นสองส่วนของกระบอกปากกา แบบสี่เหลี่ยม สามารถใช้แทบทุกชนิดของไม้ อย่างไรก็ตาม มันต้องแห้งเมื่อเริ่มต้นกระบวนการ ป่าที่มีสีสัน มีรูปแบบที่น่าสนใจจะดีกว่า เพราะพวกเขาทำสำหรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปน่าสนใจมากขึ้น เพื่อเตรียมว่างเปล่า ไม้เป็นครั้งแรกตัดเป็นสี่เหลี่ยมประมาณ 0.75 ใน 2 × 5 ในยาว (1.9 ซม 2 × 12.7 ซม.)2 แล้ว ว่างจะมีเครื่องหมายยืดเส้น (เรียกว่าเครื่องหมายตรง) ประมาณ 1 นิ้ว (2.5 ซม.) เกินกว่าที่จะทำการตัดแยกว่างเป็นสองซีก ใหญ่มี และต่ำ ช่องว่างอยู่แล้วโกรกลงในความยาวที่ยาวกว่าเล็กน้อยหลอดทองเหลืองที่จะแทรกเข้าไปในที่สุด วิธีหนึ่งสำหรับโกรกจะทำกับเลื่อยสายพานที่มีเกจวัดองศาและการส่งเสริม รั้ว ซึ่งเป็นกรอบการปรับโดยเฉพาะได้สำหรับตัดยาวแตกต่างกันของช่องว่างปากกา3 ช่องว่างแล้วจะจัดขึ้นในสถานที่ใช้คีมหนีบขากรรไกรหรือวิธีอื่นที่คล้ายกัน และหลุมที่เจาะลงศูนย์กลางของแต่ละครึ่งของว่างในการเตรียมการสำหรับการแทรกของหลอดทองเหลือง แต่ละส่วนที่ว่างเปล่าจะจัดขึ้นในสถานที่ที่ มีเครื่องหมายตรงที่หงายใส่ท่อทองเหลือง4 เมื่อมีเจาะรู กาวยูรีเทนจะใช้กับทั้งสองด้านนอกของท่อทองเหลืองและภายในของแต่ละหลุมเจาะ แล้ว หลอดใส่ในเปล่าหนาวกาวที่ใช้เคลื่อนที่แบบหมุน หลังจากประมาณ 10 นาที กาวจะแห้งปกติ และหลอดอยู่อย่างปลอดภัยในสถานที่5 ด้วยปากกาที่มีความปลอดภัย ท่อถูก trimmed พอดีแม่นยำในว่างเปล่าโดยใช้แขนอะแดปเตอร์และที่ตัดกระบอกจนกว่าผลิตขดทองเหลืองแบบติดตั้ง และเปิดว่างเปล่า6 เมื่อใส่หลอด ช่องว่างด้านบน และล่างก็พร้อมสำหรับการติดตั้งบนจากสักหลาดในการเตรียมการสำหรับงานกลึง โดยทั่วไปจะใช้ระบบจากสักหลาดแยก mandrels เหล็กสั้นสอง ซึ่งประกอบด้วย ช่องว่างติดตั้งแยกต่างหากบนจากสักหลาดแยกพร้อมกับหน้าที่ที่เหมาะสม7 ว่างแต่ละสปิน ไม้ที่ไม่ได้อยู่บนปากกาถูกอย่างรอบคอบตัดไปใช้ gouge หรือเครื่องมือที่คล้ายกัน ตัดตกแต่งทำโดยใช้สิ่วเอียง8 รอยถูกแกะสลักรอบว่างบน สมบูรณ์ผ่านไปหลอด ใช้เครื่องมือแยกบาง รอยนี้เป็นที่แหวนตัดโลหะจะมาแทรกขัดและตกแต่ง9 ตอนนี้ ช่องว่างได้เปลี่ยนเป็นปากกาบาร์เรล พร้อมสำหรับการขัด และตกแต่ง ใช้กระดาษทราย กรวด 120 เริ่ม และก้าวหน้า 180 กรวด กรวด 220 และในที่สุด 320 - หรือ 400- กรวด ให้เรียบ ถ้าใช้ Dymondwood กรวดที่ละเอียดถึง 600 อาจจำเป็นสำหรับความเงาสูง10 ปากกาถังเคลือบ ด้วยขี้ผึ้ง Vo r พลาสติกเงา ใช้ผ้านุ่มในขณะที่ยังคงกำลังหมุนถังเตรียมความพร้อมสำหรับแอสเซมบลี11 ก่อนถึงแอสเซมบลี มุมคมแต่ละด้านของถังสำเร็จรูปจะขัดเล็กน้อย12 ถ้าคลิปสามารถใช้ได้ รอยที่ถูกตัดในกระบอกด้านบนในการเตรียมการสำหรับการแทรก เพื่อหลีกเลี่ยงไม้บิ่น บดล้อหรือแฟ้มที่ใช้ในการตัดบากนี้คลิป อุปกรณ์ และวงดนตรี13 คลิปและอุปกรณ์โลหะที่ใช้บนปากกาน้ำพุจะประทับ เช่นเดียวกับเมื่อแรกผลิตปากกาหมึกซึม วงซ้อนทับรีดจากแผ่นโลหะ และบัดกรียากขึ้นประกอบขั้นสุดท้าย14 ตอนนี้ แหวน คลิป และตัดโลหะอื่น ๆ จะแนบอยู่กับถังสำเร็จรูปจะทำให้ปากกาเสร็จ สว่านและกดจิ๊กอาจใช้กดปากกาชิ้นส่วนกัน ใช้สว่านที่เป็นรอง ในขณะใช้จิ๊ก (ไม้กับโลหะชิ้นยาว แบนโพสต์โก้ง) เพื่อให้ชิ้นส่วนในบรรทัดในระหว่างการประกอบ ครั้งแรก coupler ที่ปลายปากกากดลงในกระบอกล่างปลายขนาดใหญ่ จากนั้น หงายบาร์เรลลดลง และกดฝาท้ายที่เป็นปลายเล็ก ปากกาแล้วแทรก coupler หัวปากกา15 ถัดไป ตัดแหวนและคลิปประกอบถูกแทรกลงในเครื่องสร้างก่อนหน้านี้ในถังด้านบน แล้ว ฝาปิดใหม่ในสถานที่ที่ใช้เครื่องมือดัดแปลงฝาหรือไขควงทำแอสเซมบลีของกระบอกด้านบน16 สุดท้าย ถังสองจะเมากัน และพอดีได้รับการทดสอบ และปรับปรุงดัดแปลงฝาหรือไขควงหากจำเป็นอ่านเพิ่มเติม: http://www.madehow.com/Volume-7/Fountain-Pen.html#ixzz4Ox351PPr

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

1 ขั้นตอนแรกในการสร้างปากกาคือการเตรียมเปล่าชิ้นสี่เหลี่ยมของไม้ที่จะยื่นและรูปร่างเป็นสองครึ่งของถังปากกา เกือบทุกประเภทของไม้ใด ๆ ที่สามารถนำมาใช้ แต่ก็จะต้องแห้งเมื่อกระบวนการเริ่มต้น วูดส์ที่มีสีสันที่มีรูปแบบที่น่าสนใจเป็นที่นิยมเพราะพวกเขาทำให้เป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปน่าสนใจมากขึ้น เพื่อเตรียมความพร้อมว่างไม้ที่ถูกตัดครั้งแรกในรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าประมาณ 0.75 ใน 2 × 5 ยาว (1.9 ซม. 2 × 12.7 ซม.)
2 จากนั้นว่างเปล่าถูกทำเครื่องหมายด้วยเส้น (เรียกว่าเครื่องหมายการแข่งขัน) การขยายประมาณ 1 ใน (2.5 ซม.) เกินกว่าที่ตัดจะทำแยกว่างออกเป็นสองส่วนที่ด้านบนและด้านล่าง ช่องว่างจะขวางแล้วเป็นความยาวที่มีความยาวกว่าหลอดทองเหลืองที่จะได้รับการแทรกลงในพวกเขา วิธีหนึ่งสำหรับขวางที่จะทำอยู่กับสายพานพร้อม Gage ตุ้มปี่และรั้วลื่นเสริมซึ่งเป็นรั้วปรับโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดความยาวแตกต่างกันของช่องว่างปากกา.
3 ช่องว่างที่จะมีขึ้นแล้วในสถานที่ที่ใช้ยึดขากรรไกร หรือวิธีอื่นที่คล้ายคลึงกันและหลุมเจาะลงไปในใจกลางของครึ่งหนึ่งของที่ว่างเปล่าแต่ละคนในการเตรียมการสำหรับการแทรกของหลอดทองเหลือง แต่ละส่วนจะว่างเปล่าจะจัดขึ้นในสถานที่ที่มีเครื่องหมายการแข่งขันหันขึ้น.
ใส่หลอดทองเหลือง
4 เมื่อหลุมเจาะกาวยูรีเทนถูกนำไปใช้ทั้งภายนอกของหลอดทองเหลืองและภายในของหลุมเจาะแต่ละ จากนั้นหลอดถูกแทรกลงในที่ว่างเปล่าโดยใช้การเคลื่อนไหวหมุนเพื่อแจกจ่ายกาวอย่างเท่าเทียมกัน หลังจากนั้นประมาณ 10 นาทีกาวมักจะแห้งและหลอดอยู่ปลอดภัยในสถานที่.
5 ด้วยปากกาปลอดภัยหลอดจะถูกตัดแต่งให้เหมาะสมกับความแม่นยำในว่างเปล่าโดยใช้แขนอะแดปเตอร์และจอนบาร์เรลจนกว่าจะมีขดทองเหลืองผลิต.
ในการติดตั้ง และเปลี่ยนว่าง
6 เมื่อหลอดถูกแทรกช่องว่างบนและล่างมีความพร้อมสำหรับการติดตั้งบนแมนเดรในการเตรียมความพร้อมสำหรับการเปิด ระบบแยกเขี้ยวหมูประกอบด้วยสอง Mandrels เหล็กสั้นที่ใช้โดยทั่วไป แต่ละว่างเปล่าจะติดตั้งอยู่บนแยกเขี้ยวหมูแยกพร้อมกับบูชที่เหมาะสม.
7 แต่ละว่างเปล่าสปินไม้ที่ไม่ได้อยู่บนปากกาที่ถูกตัดออกไปอย่างระมัดระวังโดยใช้สิ่วเล็บมือหรือเครื่องมือที่คล้ายกัน ตัดตกแต่งจะทำโดยใช้สิ่วลาด.
8 รอยแกะสลักรอบว่างเปล่าบนสมบูรณ์ผ่านไปยังหลอดโดยใช้เครื่องมือที่พรากจากกันบาง รอยนี้เป็นที่ที่แหวนโลหะตัดต่อมาจะถูกแทรก.
ขัดและจบ
ที่ 9 ตอนนี้ช่องว่างได้กลายเป็นบาร์เรลปากกาพร้อมสำหรับการขัดและการตกแต่ง กระดาษทรายเริ่มต้นด้วย 120 กรวดและความคืบหน้าถึง 180 กรวด 220 กรวดและในที่สุดก็ 320 หรือ 400 กรวดถูกนำมาใช้เพื่อให้แน่ใจว่าเสร็จเรียบ หาก Dymondwood จะใช้กรวดเป็นปรับเป็น 600 อาจมีความจำเป็นสำหรับผิวมันวาวสูง.
10 บาร์เรลปากกาเคลือบด้วยขี้ผึ้ง Vo โปแลนด์ R พลาสติกนำมาใช้ด้วยผ้านุ่มในขณะที่ถังยังคงปั่น.
เตรียมความพร้อมสำหรับการชุมนุม
11 ก่อนที่จะมีการชุมนุมมุมคมที่ปลายบาร์เรลสำเร็จรูปแต่ละขัดเล็กน้อย.
12 ถ้าเป็นคลิปที่จะใช้รอยถูกตัดในถังบนในการเตรียมความพร้อมสำหรับการแทรกของมัน เพื่อหลีกเลี่ยงการแกะไม้ล้อบดหรือไฟล์ที่ใช้ในการตัดบากนี้.
คลิป, อุปกรณ์, และวงดนตรีที่
13 คลิปและอุปกรณ์โลหะที่ใช้ในปากกาจะถูกประทับเช่นเดียวกับเมื่อปากกาหมึกซึมเป็นครั้งแรก วงดนตรีและภาพซ้อนทับเป็นเหล็กแผ่นรีดจากแผ่นโลหะบัดกรีและยาก.
การประกอบขั้นสุดท้าย
14 ตอนนี้แหวนคลิปและตัดโลหะอื่น ๆ ที่แนบมากับถังสำเร็จรูปเพื่อให้ปากกาเสร็จสมบูรณ์ กดเจาะและกดจิ๊กอาจถูกใช้เพื่อกดปากกาชิ้นส่วนเข้าด้วยกัน เจาะกดถูกนำมาใช้ในฐานะรองในขณะที่จิ๊ก (ยาวแบนชิ้นไม้ที่มีการโพสต์โลหะติดขึ้น) จะถูกใช้ในการเก็บชิ้นส่วนในสายในระหว่างการชุมนุม First, coupler ปลายปากกาถูกกดลงไปในท้ายใหญ่ของบาร์เรลลดลง จากนั้นต่อบาร์เรลต่ำกว่าจะพลิกและฝาท้ายถูกกดลงไปในตอนท้ายมีขนาดเล็กลง ปลายปากกาถูกแทรกเข้าไปใน coupler ปลายปากกา.
15 หน้าถัดไปแหวนตัดและประกอบคลิปจะแทรกเข้าไปในร่องที่สร้างขึ้นก่อนหน้านี้ในบาร์เรลบน จากนั้นปิดฝาคือเมาในสถานที่ที่ใช้เป็นเครื่องมือที่มีฝาปิดปรับหรือไขควง Phillips จะเสร็จสิ้นการชุมนุมของถังบน.
16 ในที่สุดทั้งสองบาร์เรลจะเมาด้วยกันและพอดีมีการทดสอบและปรับได้ด้วยการปรับหมวกหรือไขควงในกรณีที่จำเป็น


อ่านเพิ่มเติม: http://www.madehow.com/Volume-7/Fountain-Pen.html#ixzz4Ox351PPr

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

1 ขั้นตอนแรกในการสร้างปากกาเตรียมว่างชิ้นสี่เหลี่ยมของไม้ที่จะต้องยื่นและรูปลงในทั้งสองส่วนของปากกาบาร์เรล ความจริงประเภทของไม้ใด ๆสามารถใช้ อย่างไรก็ตาม มันต้องแห้ง เมื่อกระบวนการเริ่มต้น ป่าที่มีสีสันลวดลายที่น่าสนใจกว่าเพราะพวกเขาให้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่น่าสนใจมากขึ้นแล้ว เตรียมว่าง ไม้แรก ตัดเป็นสี่เหลี่ยมประมาณ 0.75 2 × 5 ยาว ( 1.9 ซม. 2 × 12.7 ซม. )2 จากนั้น เปล่าถูกทำเครื่องหมายด้วยเส้น ( เรียกว่าตรงกับมาร์ค ) ยื่นเรื่อง 1 ( 2.5 ซม. ) นอกเหนือจากที่ตัดจะทำให้การแบ่งที่ว่างออกเป็นสองซีก มี บน และล่าง ช่องว่างแล้วตัดขวางในความยาวที่เล็กน้อยนานกว่าหลอดทองเหลืองซึ่งในที่สุดจะถูกแทรกเข้าไป วิธีหนึ่งในการตัดขวางจะทำให้กับ bandsaw พร้อมกับ เกจตุ้มปี่และรั้วใบเสริม ซึ่งเป็นการปรับรั้วโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับความยาวที่แตกต่างกันของปากกาตัดช่องว่าง3 ช่องว่างจะจัดขึ้นในสถานที่ใช้คางหนีบหรือวิธีการอื่นๆที่คล้ายกัน และหลุมเจาะลงศูนย์ของแต่ละครึ่งของการว่างในการเตรียมการสำหรับการแทรกของท่อทองเหลือง . ว่างเปล่าในแต่ละส่วนจะจัดขึ้นในสถานที่โดยตรงกับเครื่องหมายซึ่งขึ้นใส่ท่อทองเหลือง4 เมื่อหลุมเจาะ , กาวโพลียูรีเทน คือใช้ได้ทั้งด้านนอกของท่อทองเหลืองและภายในของแต่ละรูเจาะ . แล้วสอดแทรกเข้าไปในช่องว่างโดยใช้การหมุนเคลื่อนไหวเพื่อกระจายกาวให้ทั่ว หลังจากนั้นประมาณ 10 นาที กาวจะแห้ง และหลอดอยู่ได้อย่างปลอดภัยในสถานที่5 ด้วยปากกาที่มีท่อสามารถตัดให้พอดีกับได้อย่างแม่นยำในช่องว่างโดยใช้แขนอะแดปเตอร์และบาร์เรล Trimmer จนทองเหลืองม้วนผลิตการติดตั้งและเปลี่ยนเปล่า6 เมื่อหลอดถูกแทรกช่องว่างด้านบนและล่างพร้อมสำหรับติดตั้งบนด้ามจับโลหะที่จะตีในการเตรียมการสำหรับการเปิด . ระบบด้ามสำหรับจับแยก ประกอบด้วยสอง mandrels เหล็กสั้น โดยทั่วไปจะใช้ แต่ละแผ่นติดตั้งแยกต่างหาก ในการแยกงูสายน้ำผึ้งพร้อมกับ bushings เหมาะสม7 เป็นแต่ละว่างหมุนไม้ที่ไม่ได้อยู่ในปากกาก็ค่อยๆตัดไปใช้สิ่วสกัดหรือเครื่องมือที่คล้ายกัน การเสนอให้ใช้สิ่วเอียง .8 รอยสลักรอบว่างบนอย่างสมบูรณ์ผ่านหลอด ใช้เครื่องมือแยกบาง รอยเว้านี้มีแหวนประดับโลหะในภายหลังจะถูกแทรกการขัดและการตกแต่งตอนนี้ช่องว่างได้กลายเป็นปากกาถังพร้อมการขัดและการตกแต่ง กระดาษทราย , เริ่มที่ 120 กรวดและก้าวหน้าไปถึง 180 กรวด 220 กรวดและในที่สุด 320 - 400 กรวดที่ใช้เพื่อให้เรียบ ถ้าไดมอนด์วูดจะใช้เป็นกรวดสวย 600 อาจเป็นเสร็จมันวาวสูง .10 ปากกาถังเคลือบด้วยขี้ผึ้ง O r พลาสติกขัด ใช้ผ้านุ่มในขณะที่บาร์เรลยังหมุนเตรียมประกอบ11 ก่อนประกอบ มุมที่คมชัดในแต่ละสิ้นเสร็จบาร์เรลจะขัดเล็กน้อยถ้าเป็นคลิปจะใช้ เป็นรอยที่ถูกตัดในถังบน ในการเตรียมการสำหรับการใส่ เพื่อหลีกเลี่ยงถากไม้ , บดล้อหรือไฟล์ถูกใช้เพื่อตัดรอยนี้คลิป , อุปกรณ์ , และวงดนตรี13 คลิปและอุปกรณ์โลหะใช้ปากกาหมึกซึมที่ประทับเช่นเดียวกับเมื่อปากกาเป็นครั้งแรกที่ผลิต วงดนตรีและภาพซ้อนทับจะรีดโลหะและหนักบัดกรี .ประกอบขั้นสุดท้าย14 คลิป แหวน และเครื่องประดับโลหะอื่น ๆแนบกับถังเพื่อให้เสร็จสมบูรณ์ ปากกา กดเจาะและกดมันอาจถูกใช้เพื่อกดชิ้นส่วนปากกาด้วยกัน เจาะกดใช้เป็นรอง ในขณะที่จิ๊ก ( แผ่นแบนยาว จากไม้ มีโลหะโพสต์เข้าข้าง ) ใช้สำหรับเก็บชิ้นส่วนในบรรทัดในระหว่างการชุมนุม แรก ปลายข้อต่อถูกกดในปลายขนาดใหญ่ของกระบอกล่าง แล้วถังล่างพลิกไป และฝาท้ายมันกดลง ขนาดเล็กสุด ปลาย ปากกา แล้วสอดเข้าไปในปลายข้อต่อ .15 หน้า ตัดแหวน และประกอบคลิปจะแทรกเข้าไปในก่อนหน้านี้ถูกปลายลำกล้องด้านบน แล้วปิดฝา คือเมาในสถานที่ตั้งหรือใช้หมวกเครื่องมือไขควงเสร็จประกอบถังด้านบน16 ในที่สุด สองบาร์เรลจะเมากัน และพอดีมีการทดสอบและปรับ adjuster ไขควงกับหมวก หรือ ถ้าจำเป็นอ่านเพิ่มเติม : http : / / www.madehow . com / volume-7 / HTML # ixzz4ox351ppr ปากกาหมึกซึม