2.2. Supplier evaluationThe supplie

2.2. Supplier evaluation
The supplier evaluation and selection problem has been studied
extensively in literature (Ho et al., 2010). Objectives are in particular
to reduce the purchase risk and establish close and long-term relationships
(Pitchipoo et al., 2015). Lasch and Janker (2005) present
supplier evaluation as a multi-level process that is ideal for the
introduction of a new product. The first step is supplier prequalification,
in which appropriate suppliers have to be identified
and limited to a certain number. For this purpose, information
about suppliers is collected (e.g., by supplier self-information),
which is then followed by a supplier analysis. In this step, information
gathered about the supplier is considered. Furthermore,
supplier audits are conducted, in which suppliers are visited to
verify that the supplier indeed meets all necessary requirements.
Supplier rating involves the systematic and extensive evaluation of
the supplier to select or control a supplier. While supplier selection
refers to the evaluation and selection of a new supplier, supplier
controlling focuses on the examination of the performance of
existing suppliers (Lasch and Janker, 2005). Consequently, supplier
evaluation efforts occur during the pre-selection of suppliers, in the
selection of one supplier for an order, and in supplier controlling.
Two important issues have to be considered: on the one hand
which criteria should be used and on the other hand what method
should be applied (Pitchipoo et al., 2013). To identify the best
supplier companies use various evaluation methods (Keskin, 2015).
For example, companies apply traditional approaches such as categorical
systems, weighted-point systems, and/or cost-based systems
in supplier evaluation. While categorical and weighted-point
systems evaluate a supplier's performance based on various
criteria, cost-based systems mainly focus on the total cost of a
supplier (Monczka et al., 2005). Furthermore, the checklist method
is often applied (Lasch and Janker, 2005), and “knock-out” criteria

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

2.2. ผู้ประเมินปัญหาการประเมินและการเลือกซัพพลายเออร์ได้รับการศึกษาอย่างกว้างขวางในวรรณคดี (โฮจิมินห์ et al. 2010) มีวัตถุประสงค์เฉพาะการเสี่ยงในการซื้อ และสร้างความสัมพันธ์ที่ใกล้ชิด และระยะยาว(Pitchipoo et al. 2015) Lasch และ Janker (2005) ปัจจุบันการประเมินผู้จัดจำหน่ายเป็นกระบวนการหลายระดับที่เหมาะสำหรับการแนะนำสินค้าใหม่ ขั้นแรกคือ prequalification ซัพพลายเออร์ซัพพลายเออร์ที่เหมาะสมที่มีการระบุและมีจำนวนจำกัด สำหรับวัตถุประสงค์นี้ ข้อมูลเกี่ยวกับซัพพลายเออร์มีการรวบรวม (เช่น โดยซัพพลายเออร์เองข้อมูล),ที่แล้วตาม ด้วยการวิเคราะห์ผู้จัดจำหน่าย ในขั้นตอนนี้ ข้อมูลรวบรวมเกี่ยวกับถือซัพพลายเออร์ นอกจากนี้ตรวจสอบผู้ดำเนินการ ซึ่งผู้เข้าชมตรวจสอบว่า ผู้ผลิตจริง ๆ ตรงทุกความต้องการจำเป็นเกี่ยวข้องกับการจำหน่ายให้คะแนนการประเมินผลอย่างเป็นระบบ และความหลากหลายของผู้ผลิตจะเลือก หรือควบคุมผู้จำหน่าย ในขณะที่การคัดเลือกผู้หมายถึงการประเมินและการเลือกซัพพลายเออร์ใหม่ ผู้จำหน่ายเน้นการตรวจสอบประสิทธิภาพของการควบคุมเออร์ที่มีอยู่ (Lasch และ Janker, 2005) ดังนั้น ผู้จัดจำหน่ายการประเมินความพยายามเกิดขึ้นในระหว่างการเลือกซัพพลายเออร์ ล่วงหน้าในการเลือกผลิต สำหรับใบสั่ง และ ในผู้ที่ควบคุมสองประเด็นสำคัญที่ต้องพิจารณา: ในด้านหนึ่งเกณฑ์ที่ควรใช้ และบนมืออื่น ๆ วิธีการใดควรจะใช้ (Pitchipoo et al. 2013) การระบุที่ดีสุดบริษัทผู้ผลิตใช้วิธีการประเมินต่าง ๆ (Keskin, 2015)ตัวอย่างเช่น บริษัทใช้วิธีการแบบดั้งเดิมเช่นแน่ชัดระบบ ระบบจุดถ่วงน้ำหนัก และ/หรือระบบที่ใช้ต้นทุนในการประเมินผลผลิต ในขณะที่แน่ชัด และ จุดเน้นระบบประเมินประสิทธิภาพของซัพพลายเออร์ที่อิงต่าง ๆเกณฑ์ ระบบต้นทุนส่วนใหญ่มุ่งเน้นต้นทุนรวมของการจำหน่าย (Monczka et al. 2005) นอกจากนี้ วิธีการตรวจสอบคือมักจะถูกนำไปใช้ (Lasch และ Janker, 2005), และเงื่อนไข "เคาะออก"

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

2.2 การประเมินผลการจัดจำหน่าย
การประเมินผลและปัญหาการเลือกซัพพลายเออร์ที่ได้รับการศึกษา
อย่างกว้างขวางในวรรณคดี (โฮ et al., 2010) มีวัตถุประสงค์โดยเฉพาะ
เพื่อลดความเสี่ยงการซื้อและสร้างความสัมพันธ์ที่ใกล้ชิดและระยะยาว
(Pitchipoo et al., 2015) Lasch และ Janker (2005) ปัจจุบัน
การประเมินผลการจัดจำหน่ายเป็นกระบวนการหลายระดับที่เหมาะสำหรับ
การเปิดตัวของผลิตภัณฑ์ใหม่ ขั้นตอนแรกคือการคัดเลือกผู้รับซัพพลายเออร์
ที่ซัพพลายเออร์ที่เหมาะสมจะต้องมีการระบุ
และ จำกัด จำนวนหนึ่ง เพื่อจุดประสงค์นี้ข้อมูล
เกี่ยวกับซัพพลายเออร์จะถูกเก็บรวบรวม (เช่นโดยผู้จัดหาข้อมูลด้วยตนเอง)
ซึ่งเป็นแล้วตามด้วยการวิเคราะห์ผู้จัดจำหน่าย ในขั้นตอนนี้ข้อมูล
ที่รวบรวมเกี่ยวกับผู้จัดจำหน่ายที่มีการพิจารณา
นอกจากนี้ การตรวจสอบซัพพลายเออร์ที่จะดำเนินการในการที่ซัพพลายเออร์ที่จะเข้าเยี่ยมชมเพื่อ
ตรวจสอบว่าผู้จัดจำหน่ายที่แน่นอนตรงตามความต้องการที่จำเป็นทั้งหมด
ให้คะแนนผู้ผลิตที่เกี่ยวข้องกับการประเมินผลอย่างเป็นระบบและกว้างขวางของ
ผู้ผลิตเพื่อเลือกหรือควบคุมผู้จัดจำหน่าย ในขณะที่การเลือกซัพพลายเออร์
หมายถึงการประเมินผลและการเลือกของผู้ผลิตใหม่, การจัดหา
การควบคุมมุ่งเน้นไปที่การตรวจสอบประสิทธิภาพการทำงานของ
ซัพพลายเออร์ที่มีอยู่ (Lasch และ Janker 2005) ดังนั้นผู้ผลิต
พยายามประเมินผลที่เกิดขึ้นในช่วงก่อนเลือกซัพพลายเออร์ใน
การเลือกของผู้จัดจำหน่ายอย่างใดอย่างหนึ่งสำหรับการสั่งซื้อและซัพพลายเออร์ในการควบคุม
สองประเด็นที่สำคัญจะต้องมีการพิจารณา:
บนมือข้างหนึ่ง ซึ่งเกณฑ์ที่ควรใช้และในทางตรงกันข้ามวิธีการสิ่งที่
ควรนำไปใช้ (Pitchipoo et al., 2013) เพื่อระบุที่ดีที่สุด
บริษัท ซัพพลายเออร์ใช้วิธีการประเมินผลต่างๆ (Keskin, 2015)
ยกตัวอย่างเช่น บริษัท ใช้วิธีการแบบดั้งเดิมเช่นเด็ดขาด
ระบบระบบถ่วงน้ำหนักจุดและ / หรือระบบค่าใช้จ่ายตาม
ในการประเมินผลผู้จัดจำหน่าย ในขณะที่เด็ดขาดและถ่วงน้ำหนักจุด
ระบบประเมินผลการทำงานของซัพพลายเออร์ซึ่งเป็นไปตามที่ต่างๆ
เกณฑ์ระบบค่าใช้จ่ายตามส่วนใหญ่มุ่งเน้นไปที่ค่าใช้จ่ายทั้งหมดของ
ผู้จัดจำหน่าย (Monczka et al., 2005) นอกจากนี้วิธีการตรวจสอบ
มักจะถูกนำไปใช้ (Lasch และ Janker, 2005) และ "เคาะออก" เกณฑ์ที่กำหนด เพื่อระบุที่ดีที่สุด บริษัท ซัพพลายเออร์ใช้วิธีการประเมินผลต่างๆ (Keskin, 2015) ยกตัวอย่างเช่น บริษัท ใช้วิธีการแบบดั้งเดิมเช่นเด็ดขาดระบบระบบถ่วงน้ำหนักจุดและ / หรือระบบค่าใช้จ่ายตามในการประเมินผลผู้จัดจำหน่าย ในขณะที่เด็ดขาดและถ่วงน้ำหนักจุดระบบประเมินผลการทำงานของซัพพลายเออร์ซึ่งเป็นไปตามที่ต่างๆเกณฑ์ระบบค่าใช้จ่ายตามส่วนใหญ่มุ่งเน้นไปที่ค่าใช้จ่ายทั้งหมดของผู้จัดจำหน่าย (Monczka et al., 2005) นอกจากนี้วิธีการตรวจสอบมักจะถูกนำไปใช้ (Lasch และ Janker, 2005) และ "เคาะออก" เกณฑ์ที่กำหนด เพื่อระบุที่ดีที่สุด บริษัท ซัพพลายเออร์ใช้วิธีการประเมินผลต่างๆ (Keskin, 2015) ยกตัวอย่างเช่น บริษัท ใช้วิธีการแบบดั้งเดิมเช่นเด็ดขาดระบบระบบถ่วงน้ำหนักจุดและ / หรือระบบค่าใช้จ่ายตามในการประเมินผลผู้จัดจำหน่าย ในขณะที่เด็ดขาดและถ่วงน้ำหนักจุดระบบประเมินผลการทำงานของซัพพลายเออร์ซึ่งเป็นไปตามที่ต่างๆเกณฑ์ระบบค่าใช้จ่ายตามส่วนใหญ่มุ่งเน้นไปที่ค่าใช้จ่ายทั้งหมดของผู้จัดจำหน่าย (Monczka et al., 2005) นอกจากนี้วิธีการตรวจสอบมักจะถูกนำไปใช้ (Lasch และ Janker, 2005) และ "เคาะออก" เกณฑ์ที่กำหนด และ / หรือระบบค่าใช้จ่ายตาม ในการประเมินผลผู้จัดจำหน่าย ในขณะที่เด็ดขาดและถ่วงน้ำหนักจุดระบบประเมินผลการทำงานของซัพพลายเออร์ซึ่งเป็นไปตามที่ต่างๆเกณฑ์ระบบค่าใช้จ่ายตามส่วนใหญ่มุ่งเน้นไปที่ค่าใช้จ่ายทั้งหมดของผู้จัดจำหน่าย (Monczka et al., 2005) นอกจากนี้วิธีการตรวจสอบมักจะถูกนำไปใช้ (Lasch และ Janker, 2005) และ "เคาะออก" เกณฑ์ที่กำหนด และ / หรือระบบค่าใช้จ่ายตาม ในการประเมินผลผู้จัดจำหน่าย ในขณะที่เด็ดขาดและถ่วงน้ำหนักจุดระบบประเมินผลการทำงานของซัพพลายเออร์ซึ่งเป็นไปตามที่ต่างๆเกณฑ์ระบบค่าใช้จ่ายตามส่วนใหญ่มุ่งเน้นไปที่ค่าใช้จ่ายทั้งหมดของผู้จัดจำหน่าย (Monczka et al., 2005) นอกจากนี้วิธีการตรวจสอบมักจะถูกนำไปใช้ (Lasch และ Janker, 2005) และ "เคาะออก" เกณฑ์ที่กำหนด

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

2.2 . การประเมินผู้ขายการประเมินและคัดเลือกผู้ผลิตปัญหาได้ถูกศึกษาอย่างกว้างขวางในวรรณคดี ( โฮ et al . , 2010 ) มีวัตถุประสงค์โดยเฉพาะอย่างยิ่งเพื่อลดการซื้อความเสี่ยง และสร้างความสัมพันธ์ใกล้ชิด และระยะยาว( pitchipoo et al . , 2015 ) แลช และ janker ( 2548 ) ปัจจุบันซัพพลายเออร์การประเมินผลเป็นระดับกระบวนการที่เหมาะสำหรับแนะนำผลิตภัณฑ์ใหม่ ขั้นตอนแรกคือการออกแบบเบื้องต้นของซัพพลายเออร์ที่ซัพพลายเออร์ที่เหมาะสมจะต้องระบุและ จำกัด ให้จำนวนหนึ่ง เพื่อวัตถุประสงค์นี้ , ข้อมูลเกี่ยวกับซัพพลายเออร์เก็บข้อมูล ( เช่น โดยผู้จําหน่ายข้อมูลด้วยตนเอง )ซึ่งจะตามมาด้วยการวิเคราะห์ supplier ในขั้นตอนนี้ ข้อมูลรวบรวมเกี่ยวกับซัพพลายเออร์ที่ถือว่า นอกจากนี้การตรวจสอบซัพพลายเออร์จะดำเนินการ ซึ่งเป็นซัพพลายเออร์เข้าตรวจสอบว่า ซัพพลายเออร์ที่แน่นอนตรงตามความต้องการที่จำเป็นทั้งหมดการจัดอันดับซัพพลายเออร์ที่เกี่ยวข้องกับการประเมินผลอย่างเป็นระบบและกว้างขวางซัพพลายเออร์เพื่อเลือกหรือควบคุมการจัดหา ในขณะที่การเลือกซัพพลายเออร์หมายถึงการประเมินผลและการเลือกซัพพลายเออร์ใหม่ ซัพพลายเออร์การควบคุมจะเน้นการตรวจสอบประสิทธิภาพของซัพพลายเออร์ที่มีอยู่ ( แลช และ janker , 2005 ) ดังนั้น ผู้ผลิตความพยายามการประเมินผลเกิดขึ้นในช่วงก่อนการเลือกซัพพลายเออร์ ในการเลือกซัพพลายเออร์หนึ่งในซัพพลายเออร์สำหรับคำสั่งและการควบคุมสองปัญหาที่สำคัญได้รับการพิจารณา : บนมือข้างหนึ่งซึ่งเกณฑ์ ควรใช้วิธีใด และในมืออื่น ๆควรใช้ ( pitchipoo et al . , 2013 ) หาที่ดีที่สุดบริษัทผู้ผลิตใช้วิธีการประเมินต่างๆ ( keskin 2015 )ตัวอย่างเช่น บริษัท ใช้วิธีการแบบดั้งเดิม เช่น เด็ดขาดระบบจุดถ่วงน้ำหนัก และ / หรือ ต้นทุนตามระบบในการประเมินซัพพลายเออร์ ในขณะที่จุดที่แน่ชัดและถ่วงน้ำหนักระบบประเมินประสิทธิภาพของซัพพลายเออร์ตามต่าง ๆเกณฑ์ต้นทุนตามระบบส่วนใหญ่มุ่งเน้นไปที่ค่าใช้จ่ายทั้งหมดของซัพพลายเออร์ ( monczka et al . , 2005 ) นอกจากนี้ ตรวจสอบ วิธี( แลช มักจะใช้ และ janker , 2005 ) และ " เคาะ " เป็นเกณฑ์