The present work shows that CN can

The present work shows that CN can be isolated from corncob.
Chemical treatment with sodium chlorite and alkali removed the
non-cellulosic constituents resulting in fibers with high content
of -cellulose, hence suitable for extracting CNC. The hydrolysis
conditions used led to obtaining stable aqueous suspensions of
CNC which are negatively charged, due to the presence of sulfate
groups. The yields of the CNC, with respect to the initial amount
of dried TCC fibers, were 57, 50 and 46 wt.% for CNC30, CNC60 and
CNC90, respectively. The increase in the hydrolysis time resulted in
a decrease in the dimensions and also in the aspect ratio (L/D) of
the CNC. A longer extraction time (90 min) caused some damage to
the crystalline structure of the cellulose. For an extraction time of
60 min, the CNC presented a needle-shaped form, high crystallinity
(83.7%), good thermal stability (around 185 ◦C), an average length
(L) of 210.8
±
44.2 nm, a diameter (D) of 4.15
±
1.08 nm, giving an
aspect ratio (L/D) of around 53.4 ± 15.8.
At the same loading level of 3% (wt.%), the TS of the CNC/PVA
composites increased by 27.4%, 49.5% and 24.7% when CNC30,
CNC60 and CNC90 were employed as filler. Therefore, among the
conditions of hydrolysis carried out, the extraction time of 60 min
resulted in nanoparticles with a greater reinforcing capability. The
ultimate tensile strength of PVA composite films increased with
the increase of the CNC60 loading. The CNC60 endowed the CNC/PVA
composites with a significantly improved tensile strength of 140.2%
when only 9% (wt.%) CNC60 was incorporated. These improvements
in the mechanical properties suggest a close association between
filler and matrix, possibly due to the hydrogen bonds between CNC
and PVA. Visually, the incorporation of CNC in PVA did not affect
the transparency or homogeneity of the polymeric matrix and this suggests that there was a uniform dispersion of CNC in the polymer
matrix.
It can be concluded from these results that the CN obtained from
corncob has great potential to be used as a reinforcement agent
for the manufacture of nanocomposites. In this work, a value has
been added to an agro-waste material, apart from the generation
of ecofriendly cellulosic nanofillers for diversified applications.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

การทำงานอยู่แสดงว่า CN สามารถแยกจาก corncobรักษาทางเคมีกับสารโซเดียมและด่างเอาการองค์ประกอบไม่ใช่ไลต์ในเส้นใยกับสูงของ - เซลลูโลส จึงเหมาะสำหรับการแยกเอ็น รไลซ์เงื่อนไขที่ใช้ให้ได้รับสารแขวนลอยสารละลายมีเสถียรภาพของซีเอ็นซีซึ่งมีประจุลบ เนื่องจากซัลเฟตกลุ่มนี้ ผลผลิต CNC เกี่ยวกับยอดเงินเริ่มต้นไทยคันทรีคลับแห้ง เส้นใย มี 57, 50 และ 46 wt.% สำหรับ CNC30, CNC60 และCNC90 ตามลำดับ ส่งผลให้เกิดการเพิ่มขึ้นของเวลาย่อยการลดลง ในมิติ และ ในแบบอัตราส่วน (L/D)CNC เวลาสกัดนาน (90 นาที) เกิดความเสียหายไปโครงสร้างผลึกของเซลลูโลส สำหรับเวลาการสกัดของ60 นาที ซีเอ็นซีการแสดงฟอร์มรูปเข็ม ผลึกสูง(83.7%), ความเสถียรความร้อนดี (ประมาณ 185 ◦C) ความยาวเฉลี่ย(L) ของ 210.8±44.2 nm มีเส้นผ่าศูนย์กลาง (D) 4.15±1.08 nm ให้การอัตราส่วน (L/D) ประมาณ 53.4 ± 15.8ในระดับการโหลดเดียว 3% (wt.%), TS ของ CNC/PVAคอมโพสิตเพิ่มขึ้น 27.4%, 49.5% และ 24.7% เมื่อ CNC30CNC60 และ CNC90 ถูกใช้เป็นฟิลเลอร์ ดังนั้น ในการเงื่อนไขสลายดำเนิน ในเวลา 60 นาทีผลในการเก็บกักด้วยความสามารถเสริมมากกว่า การแรงสุดของ PVA ฟิล์มคอมโพสิตเพิ่มขึ้นด้วยการเพิ่มขึ้นของ CNC60 โหลด CNC60 ที่เต็ม CNC/PVAคอมโพสิตกับ 140.2% แรงที่มากยิ่งขึ้นเมื่อเพียง 9% (wt.%) CNC60 ถูกรวม ปรับปรุงเหล่านี้คุณสมบัติทางกลแนะนำสมาคมปิดระหว่างฟิลเลอร์และเมทริกซ์ อาจเนื่องจากพันธะระหว่าง CNCและ PVA สายตา รวมตัวกันของ CNC ใน PVA ไม่มีผลโปร่งใสหรือรอยเมทริกซ์เมอร์และนี้แสดงให้เห็นว่า มีการกระจายสม่ำเสมอของ CNC ในลิเมอร์เมทริกซ์มันสามารถสรุปได้จากผลลัพธ์เหล่านี้ที่ CN ได้จากcorncob มีศักยภาพที่ดีที่จะใช้เป็นตัวเสริมแรงแทนสำหรับการผลิต nanocomposites ในงานนี้ มีค่าวัสดุการเกษตรขยะ นอกเหนือจากรุ่นที่แล้วของ ecofriendly nanofillers ไลต์สำหรับการใช้งานที่หลากหลาย

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การทำงานในปัจจุบันแสดงให้เห็นว่า CN สามารถแยกออกจากซังข้าวโพด.
การรักษาทางเคมีที่มีโซเดียมคลอไรและด่างออก
องค์ประกอบที่ไม่ใช่เซลลูโลสที่เกิดในเส้นใยที่มีเนื้อหาสูง
ของ? -cellulose จึงเหมาะสำหรับการสกัด CNC การย่อย
เงื่อนไขที่ใช้นำไปสู่การได้รับสารแขวนลอยในน้ำมีเสถียรภาพของ
ซีเอ็นซีซึ่งมีประจุลบเพราะการปรากฏตัวของซัลเฟต
กลุ่ม อัตราผลตอบแทนของซีเอ็นซีที่เกี่ยวกับจำนวนเงินเริ่มต้น
แห้งเส้นใย TCC, 57, 50 และ 46 WT.% สำหรับ CNC30, CNC60 และ
CNC90 ตามลำดับ การเพิ่มขึ้นของเวลาในการย่อยส่งผลให้เกิด
การลดลงของขนาดและยังอยู่ในอัตราส่วน (L / D) ของ
ซีเอ็นซี เวลาสกัดอีกต่อไป (90 นาที) ทำให้เกิดความเสียหายบางอย่างเพื่อให้
โครงสร้างผลึกเซลลูโลส สำหรับเวลาการสกัด
60 นาที, ซีเอ็นซีนำเสนอรูปแบบเข็มรูปผลึกสูง
(83.7%) เสถียรภาพทางความร้อนที่ดี (ประมาณ 185 ◦C) ความยาวเฉลี่ย
(ลิตร) 210.8
±
44.2 นาโนเมตรเส้นผ่าศูนย์กลาง (D ) 4.15
±
1.08 นาโนเมตรให้
อัตราส่วน (L / D) ประมาณ 53.4 ± 15.8.
ในระดับโหลดเดียวกันของ 3% (WT.%) ที่ TS ของ CNC / PVA
คอมโพสิตเพิ่มขึ้น 27.4%, 49.5 % และ 24.7% เมื่อ CNC30,
CNC60 และ CNC90 ถูกจ้างมาเป็นฟิลเลอร์ ดังนั้นในหมู่
เงื่อนไขของการย่อยสลายดำเนินการเวลาการสกัด 60 นาที
ส่งผลให้ในอนุภาคนาโนที่มีความสามารถเสริมมากขึ้น
ความต้านทานแรงดึงที่ดีที่สุดของภาพยนตร์คอมโพสิต PVA เพิ่มขึ้นด้วยการ
เพิ่มขึ้นของการโหลด CNC60 CNC60 endowed ซีเอ็นซี / PVA
คอมโพสิตที่มีความต้านทานแรงดึงที่ดีขึ้นอย่างมีนัยสำคัญของ 140.2%
เมื่อมีเพียง 9% (WT.%) CNC60 จัดตั้งขึ้น การปรับปรุงเหล่านี้
ในคุณสมบัติทางกลแนะนำความสัมพันธ์ใกล้ชิดระหว่าง
ฟิลเลอร์และเมทริกซ์อาจจะเป็นเพราะพันธะไฮโดรเจนระหว่าง CNC
และ PVA สายตารวมตัวกันของซีเอ็นซีใน PVA ไม่ได้ส่งผลกระทบต่อ
ความโปร่งใสหรือความสม่ำเสมอของเมทริกซ์พอลิเมอและนี้แสดงให้เห็นว่ามีการกระจายตัวสม่ำเสมอของซีเอ็นซีในลิเมอร์
เมทริกซ์.
มันสามารถสรุปได้จากผลเหล่านี้ว่า CN ที่ได้รับจาก
ซังข้าวโพดมีที่ดี มีศักยภาพที่จะนำมาใช้เป็นสารเสริมแรง
สำหรับการผลิตของนาโนคอมพอสิต ในงานนี้มีค่าได้
รับการเพิ่มวัสดุเกษตรเสียนอกเหนือจากรุ่น
ของ nanofillers เซลลูโลส ecofriendly สำหรับการใช้งานที่หลากหลาย