Thermal treatment and aseptic filli

Thermal treatment and aseptic filling
The thermal pasteurisation was carried out in a pilot
plant using an electric plate heat exchanger with a
nominal flow of 150 L h

1, equipped with a pneumatic
return valve for the non-pasteurised product (Suma´
Indu´ stria e Come´rcio Ltda., Campinas, SP, Brazil).
The pasteurised product was pumped into and stored
in an isothermal holding tank, made of stainless steel
with a capacity of 85 L. The filling process started
approximately 1 h after the end of the thermal pasteurisation.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

รักษาความร้อนและไส้ที่เข้มข้นPasteurisation ความร้อนได้ดำเนินการนำร่องการพืชที่ใช้การแลกเปลี่ยนความร้อนไฟฟ้าแผ่นกับการขั้นตอนที่ระบุของ h 150 L1 พร้อมกับเป็นลมกลับลิ้นไม่ pasteurised ผลิตภัณฑ์ (Suma´Indu´ stria e Come´rcio Ltda. บราซิล Campinas, SP )สูบเข้าสู่ผลิตภัณฑ์ pasteurised และเก็บในการถือ isothermal ถัง ทำจากสแตนเลสมีความจุของ 85 L. การบรรจุที่เริ่มต้นประมาณ 1 ชั่วโมงหลังสิ้นสุด pasteurisation ความร้อน

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การรักษาความร้อนและปลอดเชื้อกรอกพาสเจอร์ไรซ์ความร้อนที่ได้ดำเนินการในนักบินพืชใช้ไฟฟ้าแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนที่มีการไหลเล็กน้อยจาก150 ลิตรต่อชั่วโมง1 พร้อมกับนิวเมติกวาล์วผลตอบแทนสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ไม่ใช่พาสเจอร์ไรส์(Suma' Indu' stria อี Come'rcio Ltda., Campinas, SP, บราซิล). ผลิตภัณฑ์พาสเจอร์ไรส์ถูกสูบเข้าไปและเก็บไว้ในถัง isothermal ถือที่ทำจากสแตนเลสที่มีความจุ85 ลิตรของกระบวนการบรรจุเริ่มต้นประมาณ 1 ชั่วโมงหลังจากการสิ้นสุดของ พาสเจอร์ไรซ์ความร้อน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ความร้อนการรักษาและปลอดเชื้อบรรจุ
ปา ตอไรเซชั่นระบายความร้อนได้ดําเนินการในนักบิน
พืชโดยใช้แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนด้วยไฟฟ้า
ไหลปกติ 150 L H

1 พร้อมวาล์วกลับลม
สำหรับผลิตภัณฑ์ใหม่ที่ไม่พาสเจอร์ไรซ์ ( SUM
รับใหม่ร่อง E มาใหม่ rcio Ltda . , Campinas , SP , ประเทศบราซิล )
ถูกสูบเข้าไปในผลิตภัณฑ์พาสเจอร์ไรซ์และเก็บไว้
ในอุณหภูมิถือถังา
สแตนเลสที่มีความจุ 85 ลิตร บรรจุ กระบวนการเริ่มต้น
ประมาณ 1 H หลังจากสิ้นสุดของปา ตอไรเซชั่นการระบายความร้อน