Many special processes have been in

Many special processes have been investigated to improve the appearance, densityand mechanical properties of polymer and metal MEX parts. In this section, examples ofprocesses that hold promise for improvement of metal MEX parts will be discussed.During printing, it is commonly known that there are the intrinsic voids betweenthe deposited paths. Additional in situ systems, e.g., magnetic and ultrasonic, can beapplied with the printing head or printing bed to successfully improve the quality of metalMEX parts [199] (magnetic) and polymer FDM parts [200] (ultrasonic). Squeezing by therollers applied with the printing head is also demonstrated to improve the density andmechanical properties of polymer FDM parts [201]. However, the dimensions of the rolledparts needed to be carefully controlled. These systems can be possibly applicable to themeal MEX process to improve the as-printed quality, thus improving mechanical properties.Metal MEX at the as-printed stage is significantly softer than after sintering. Hence,additional surface finishing of the as-printed parts, such as grinding, shot blasting or laserpeening, can be applied to polish the surface [35]. The very high surface quality aftersintering can also be achieved. Furthermore, HIP is still the most effective process to obtainfully dense parts; as discussed in the previous section, HIP can increase the relative densityvery close to 100% and provide tensile properties comparable to those of MIM and itsstandard [81]. It also reduces the build-orientation dependence of the metal MEX parts.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

กระบวนการพิเศษหลายอย่างได้รับการตรวจสอบเพื่อปรับปรุงรูปลักษณ์ ความหนาแน่นและคุณสมบัติทางกลของชิ้นส่วน MEX ที่เป็นโพลีเมอร์และโลหะ ในส่วนนี้ เราจะกล่าวถึงตัวอย่างของ กระบวนการที่มีแนวโน้มว่าจะปรับปรุงชิ้นส่วนโลหะ MEX ในระหว่างการพิมพ์ เป็นที่ทราบกันโดยทั่วไปว่ามีช่องว่างภายในระหว่างเส้นทางที่สะสมไว้ ระบบในแหล่งกำเนิดเพิ่มเติม เช่น แม่เหล็กและอัลตราโซนิก สามารถใช้กับหัวพิมพ์หรือฐานพิมพ์เพื่อปรับปรุงคุณภาพของชิ้นส่วนโลหะ MEX [199] (แม่เหล็ก) และชิ้นส่วนโพลีเมอร์ FDM [200] (อัลตราโซนิก) ได้ สำเร็จ การบีบด้วยลูกกลิ้งที่ใช้กับหัวพิมพ์ยังแสดงให้เห็นเพื่อปรับปรุงความหนาแน่นและคุณสมบัติทางกลของชิ้นส่วนโพลีเมอร์ FDM [201] อย่างไรก็ตาม จำเป็นต้องควบคุมขนาดของชิ้นส่วนที่รีด อย่างระมัดระวัง ระบบเหล่านี้สามารถนำไปใช้กับกระบวนการ MEX สำหรับมื้ออาหารได้ เพื่อปรับปรุงคุณภาพตามที่พิมพ์ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงคุณสมบัติทางกล Metal MEX ในขั้นตอนการพิมพ์จะนิ่มกว่าหลังจากการเผาผนึกอย่างมาก ดังนั้นการตกแต่งพื้นผิวเพิ่มเติมของชิ้นส่วนตามที่พิมพ์ เช่น การเจียร การยิงระเบิด หรือการขัดผิวด้วยเลเซอร์ สามารถนำมาใช้เพื่อขัดพื้นผิวได้ [35] นอกจากนี้ยังสามารถบรรลุคุณภาพพื้นผิวที่สูงมากหลังจาก การเผาผนึกได้อีกด้วย นอกจากนี้ HIP ยังคงเป็นกระบวนการที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดในการรับชิ้นส่วนที่มีความหนาแน่นเต็มที่ ตามที่กล่าวไว้ในหัวข้อก่อนหน้า HIP สามารถเพิ่มความหนาแน่นสัมพัทธ์ได้เกือบ 100% และให้คุณสมบัติแรงดึงที่เทียบเคียงได้กับ MIM และมาตรฐาน [81] นอกจากนี้ยังช่วยลดการพึ่งพาการวางแนวการสร้างของชิ้นส่วน MEX ที่เป็นโลหะอีกด้วย

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

กระบวนการพิเศษหลายอย่างได้รับการศึกษาเพื่อปรับปรุงรูปลักษณ์ความหนาแน่น
และคุณสมบัติทางกลของชิ้นส่วนพอลิเมอร์และโลหะ MEX ในส่วนนี้
จะมีการหารือถึงกระบวนการที่คาดว่าจะปรับปรุงชิ้นส่วนโลหะ MEX
ในระหว่างการพิมพ์ที่รู้จักกันดี
เส้นทางตะกอน ระบบแหล่งกำเนิดเพิ่มเติมเช่นแม่เหล็กและอัลตราซาวด์สามารถ
ใช้กับหัวพิมพ์หรือเตียงพิมพ์ประสบความสำเร็จในการปรับปรุงคุณภาพของโลหะ
ส่วนประกอบ MEX [199] (แม่เหล็ก) และชิ้นส่วนพอลิเมอร์ FDM [200] (อัลตราซาวนด์) การอัดขึ้นรูป
ลูกกลิ้งที่ใช้กับหัวพิมพ์ยังได้รับการพิสูจน์เพื่อเพิ่มความหนาแน่นและ
คุณสมบัติทางกลของชิ้นส่วนพอลิเมอร์ FDM [201] อย่างไรก็ตาม หลังจากรีดแล้ว
ส่วนจะต้องมีการควบคุมอย่างระมัดระวัง ระบบเหล่านี้อาจเหมาะสำหรับ
กระบวนการ Powder MEX ช่วยเพิ่มคุณภาพของงานพิมพ์และเพิ่มคุณสมบัติทางกล
MEX โลหะในขั้นตอนการพิมพ์อย่างมีนัยสำคัญ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

มีการศึกษากระบวนการพิเศษหลายอย่างเพื่อปรับปรุงลักษณะและความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์
รวมทั้งคุณสมบัติทางกลของชิ้นส่วนโพลีเมอร์และโลหะเม็กซ์ ในส่วนนี้จะแสดงตัวอย่าง
จะมีการกล่าวถึงความหวังในการปรับปรุงกระบวนการของชิ้นส่วนโลหะเม็กซิกัน
ในกระบวนการพิมพ์เป็นที่ทราบกันดีว่าใน
เส้นทางของตะกอน ระบบในสถานที่เพิ่มเติมเช่นระบบแม่เหล็กและอัลตราโซนิคสามารถ
ใช้กับหัวพิมพ์หรือเตียงพิมพ์เพื่อปรับปรุงคุณภาพของโลหะ
ชิ้นส่วนเม็กซิกัน[ 199 ] (แม่เหล็ก)และชิ้นส่วนโพลิเมอร์FDM [ 200 ] (อัลตราโซนิค) ถูกบีบ
สร้อยข้อมือที่ใช้กับหัวพิมพ์ยังได้รับการพิสูจน์ให้เห็นว่าเพิ่มความหนาแน่น
คุณสมบัติทางกลของชิ้นส่วนโพลิเมอร์FDM [ 201 ] อย่างไรก็ตามขนาดของกลิ้ง
ชิ้นส่วนต้องมีการควบคุมอย่างระมัดระวัง ระบบเหล่านี้สามารถใช้ได้
กระบวนการmeal MEXเพื่อปรับปรุงคุณภาพของการพิมพ์ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพทางกล
เม็กซ์โลหะในขั้นตอนการพิมพ์มีความนุ่มนวลกว่าหลังการเผา ดังนั้น,
การรักษาพื้นผิวเพิ่มเติมสําหรับชิ้นส่วนที่พิมพ์เช่นการบด,การฉีดพ่นหรือเลเซอร์
สามารถใช้เม็ดพ่นเพื่อขัดพื้นผิวได้[ 35 ] คุณภาพพื้นผิวสูงมาก
นอกจากนี้ยังสามารถเผาได้ นอกจากนี้ความดันไอโซสถิตยังคงได้รับ
ส่วนหนาแน่นอย่างสมบูรณ์ ดังที่ได้กล่าวไว้ในส่วนก่อนหน้านี้HIPสามารถเพิ่มความหนาแน่นสัมพัทธ์ได้
ใกล้เคียงมาก 100% และให้พร้อมกับ mim และ
มาตรฐาน[ 81 ] นอกจากนี้ยังช่วยลดการพึ่งพาทิศทางของชิ้นส่วนโลหะเม็กซิกัน