Sousa and Marsaioli (2004a, 2004b)

Sousa and Marsaioli (2004a, 2004b) investigated microwave assisted drying of bananas by varying air temperature (25 to 55 °C) and air flow rate (0.8 to 1.8 m3/min). The dried products possessed high sensory qualities, when the samples were microwave dried at air temperatures higher than 30 °C and with the air flow rate in the range of 1.1 to 1.65 m3/min. Also, the color, sweetness and texture of the dried products were close to that of the ideal acceptance range (Sousa & Marsaioli, 2004a, 2004b). Similarly, Pereira, Marsaioli, and Ahrne (2007) observed that increasing the microwave power during final stages of microwave–hot air drying of osmotically dehydrated bananas increases the drying rate, thus reducing the drying time. At them same time, charring might also occur which can be prevented by cooling the product surface by means of providing lower air temperature or high air velocity (Pereira et al., 2007). 250 S. Chandrasekaran et al. / Food Research International 52 (2013) 243–261 The drying process of macadamia nuts is critical, since the drying of the kernel requires certain controlled conditions in order to achieve minimum quality standards. Silva, Marsaioli, Maximo, Silva, and Goncalves (2006) investigated the feasibility of drying macadamia nuts by applying a microwave assisted hot air drying process. It was found that the microwave assisted drying achieved in reducing the drying time (4.5–5.5 h) and increasing the quality of the kernels as compared to that of conventional processes (~144 h). It was observed thatthe quality of the product did not deteriorate with respect to oxidative reactions occurring during the six month storage period. Further, the sensory quality tests proved that the microwave assisted dried products did not differ significantly fromthe conventionally dried products (Silva et al., 2006).

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

Sousa และ Marsaioli (2004a, 2004b) สอบสวนไมโครเวฟช่วยให้แห้งกล้วยโดยอุณหภูมิของอากาศแตกต่างกัน (25-55 ° C) และอัตราการไหลของอากาศ (0.8-1.8 m3/min) ผลิตภัณฑ์แห้งต้องมีคุณภาพทางประสาทสัมผัสสูง เมื่อตัวอย่างมีไมโครเวฟอบแห้งที่อุณหภูมิอากาศสูง กว่า 30 ° C และ มีอัตราการไหลของอากาศในช่วง 1.1-1.65 m3/min ยัง สี ความหวานหอมและเนื้อสัมผัสของผลิตภัณฑ์แห้งอยู่กับที่ในช่วงยอมรับเหมาะ (Sousa & Marsaioli, 2004a, 2004b) ในทำนองเดียวกัน Pereira, Marsaioli และ Ahrne (2007) สังเกตที่เพิ่มพลังงานไมโครเวฟในระหว่างขั้นตอนสุดท้ายของอากาศ – อุ่นไมโครเวฟอบแห้งกล้วยอบแห้ง osmotically เพิ่มอัตราการอบแห้ง ลดเวลาการอบแห้ง ที่เวลาเดียวกัน charring อาจยังเกิดขึ้นซึ่งสามารถป้องกันได้ โดยการระบายความร้อนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์โดยให้อุณหภูมิของอากาศต่ำหรือความเร็วสูงอากาศ (Pereira et al., 2007) Al. ร้อยเอ็ด Chandrasekaran S. 250 / อาหารวิจัยนานาชาติ 52 (2013) 243-261 กระบวนการแห้งของเมียเป็นสำคัญ ตั้งแต่การอบแห้งของเคอร์เนลต้องเงื่อนไขควบคุมเพื่อให้บรรลุมาตรฐานคุณภาพต่ำ Silva, Marsaioli, Maximo, Silva และ Goncalves (2006) ตรวจสอบความเป็นไปได้ของการอบแห้งถั่วแมคคาเดเมียโดยใช้อากาศร้อนไมโครเวฟช่วยเป็นกระบวนการอบแห้ง พบว่า ไมโครเวฟช่วยแห้งประสบความสำเร็จในการลดเวลาการอบแห้ง (4.5 – 55 h) และเพิ่มคุณภาพของเมล็ดเมื่อเทียบกับที่กระบวนการธรรมดา (h ~ 144) มันถูกพบว่า คุณภาพของผลิตภัณฑ์ไม่เสื่อมไม่เกี่ยวกับปฏิกิริยา oxidative ที่เกิดขึ้นในระหว่างรอบระยะเวลาการเก็บ 6 เดือน เพิ่มเติม การทดสอบคุณภาพทางประสาทสัมผัสพิสูจน์ว่า ไมโครเวฟช่วยผลิตภัณฑ์ที่แห้งได้ไม่แตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญจากผลิตภัณฑ์แห้งดี (Silva et al., 2006) .

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

เกียรติและ Marsaioli (2004a, 2004b) การตรวจสอบไมโครเวฟช่วยการอบแห้งของกล้วยโดยอุณหภูมิของอากาศที่แตกต่างกัน (25-55 ° C) และอัตราการไหลของอากาศ (0.8-1.8 m3 / min) ผลิตภัณฑ์แห้งมีคุณภาพทางประสาทสัมผัสสูงเมื่อกลุ่มตัวอย่างได้รับไมโครเวฟอบแห้งที่อุณหภูมิอากาศสูงกว่า 30 องศาเซลเซียสและมีอัตราการไหลของอากาศในช่วง 1.1 ถึง 1.65 m3 / min นอกจากนี้สีหวานและเนื้อสัมผัสของผลิตภัณฑ์แห้งได้ใกล้เคียงกับช่วงที่ได้รับการยอมรับในอุดมคติ (เกียรติและ Marsaioli, 2004a, 2004b) ในทำนองเดียวกันรา, Marsaioli และ Ahrne (2007) ตั้งข้อสังเกตว่าการเพิ่มพลังงานไมโครเวฟในระหว่างขั้นตอนสุดท้ายของไมโครเวฟอบแห้งด้วยลมร้อนของกล้วยแห้งแช่อิ่มเพิ่มอัตราการอบแห้งจึงช่วยลดเวลาในการอบแห้ง ในเวลาเดียวกันพวกเขา charring ยังอาจเกิดขึ้นซึ่งสามารถป้องกันได้โดยการระบายความร้อนของพื้นผิวของผลิตภัณฑ์โดยวิธีการให้อุณหภูมิของอากาศต่ำหรือความเร็วลมสูง (รา et al. 2007) 250 S. Chandrasekaran และคณะ / วิจัยอาหารนานาชาติ 52 (2013) 243-261 กระบวนการอบแห้งของถั่วมะคาเดเมียเป็นสิ่งสำคัญเนื่องจากการอบแห้งของเมล็ดต้องมีเงื่อนไขในการควบคุมบางอย่างเพื่อให้บรรลุมาตรฐานที่มีคุณภาพต่ำสุด ซิลวา, Marsaioli, Maximo, ซิลวาและ Goncalves (2006) การตรวจสอบความเป็นไปได้ของถั่วมะคาเดเมียอบแห้งโดยใช้ไมโครเวฟช่วยกระบวนการอบแห้งด้วยลมร้อน มันก็พบว่าการอบแห้งไมโครเวฟช่วยประสบความสำเร็จในการลดเวลาในการอบแห้ง (4.5-5.5 ต่อชั่วโมง) และการเพิ่มคุณภาพของเมล็ดเมื่อเทียบกับที่ของกระบวนการแบบเดิม (~ 144 ชั่วโมง) มันถูกตั้งข้อสังเกตคุณภาพของผลิตภัณฑ์ thatthe ไม่ได้เสื่อมลงด้วยความเคารพต่อปฏิกิริยาออกซิเดชันที่เกิดขึ้นในช่วงระยะเวลาการจัดเก็บหกเดือน นอกจากนี้การทดสอบคุณภาพทางประสาทสัมผัสพิสูจน์ให้เห็นว่าไมโครเวฟช่วยผลิตภัณฑ์แห้งไม่แตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญ fromthe ผลิตภัณฑ์แห้งตามอัตภาพ (ซิลวา et al., 2006)

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ซูซ่า และ marsaioli ( 2004a 2004b , ไมโครเวฟ ) ศึกษาการอบแห้งกล้วยโดยแปรอุณหภูมิอากาศ ( 25 ถึง 55 องศา C ) และอัตราการไหลของอากาศ ( 0.8 1.8 m3 / min ) ผลิตภัณฑ์มีคุณภาพสูงและแห้ง เมื่อแห้งจำนวนไมโครเวฟแอร์ อุณหภูมิสูงกว่า 30 องศา C และอัตราการไหลของอากาศในช่วง 1.1 ถึง 1.65 ลบ . ม. / นาที และสีความหวานและเนื้อสัมผัสของผลิตภัณฑ์แห้งสนิทกับของช่วงการยอมรับในอุดมคติ ( ซูซา& marsaioli 2004a 2004b , , ) ใน Pereira , marsaioli และ ahrne ( 2007 ) พบว่า การใช้ไมโครเวฟในขั้นตอนสุดท้ายของการอบแห้ง และ ไมโครเวฟ อากาศร้อน osmotically กล้วยเพิ่มอัตราการอบแห้ง ซึ่งช่วยลดเวลาการอบแห้ง ในเวลาเดียวกันcharring อาจเกิดขึ้นซึ่งสามารถป้องกันได้โดยการใช้พื้นผิวของผลิตภัณฑ์ โดยให้ลดอุณหภูมิของอากาศ หรือ อากาศ ความเร็วสูง ( Pereira et al . , 2007 ) 250 . chandrasekaran et al . อาหาร / วิจัยนานาชาติ 52 ( 2013 ) 243 – 261 กระบวนการอบแห้งของถั่วแมคคาเดเมียเป็นสําคัญเนื่องจากการแห้งของเมล็ดต้องควบคุมเงื่อนไขบางอย่างเพื่อให้บรรลุมาตรฐานคุณภาพขั้นต่ำ ซิลวา , marsaioli maximo , ซิลวา และ goncalves ( 2549 ) ได้ศึกษาความเป็นไปได้ของการอบแห้งถั่วแมคคาเดเมีย โดยใช้กระบวนการอบแห้งแบบไมโครเวฟร้อนอากาศ พบว่า การอบแห้งในไมโครเวฟสามารถลดเวลาการอบแห้ง ( 4.5 - 55 H ) และเพิ่มคุณภาพของเมล็ด เมื่อเทียบกับที่ของกระบวนการปกติ ( ~ 144 ชั่วโมง ) พบว่า คุณภาพของผลิตภัณฑ์ไม่เสื่อมสภาพด้วยการออกซิเดชัน ปฏิกิริยาที่เกิดขึ้นในช่วง 6 เดือนระยะเวลาการเก็บรักษา . เพิ่มเติมการทดสอบคุณภาพทางประสาทสัมผัสพบว่าไมโครเวฟผลิตภัณฑ์แห้งไม่แตกต่างจากแห้งโดยทั่วไปผลิตภัณฑ์ ( ซิลวา et al . , 2006 ) .