CA2.5 and PVOH were plasticized in

CA2.5 and PVOH were plasticized in a Leistritz ZSE 18HP-40D twin-screw extruder (L ¼ 40D) equipped with a liquid feeder for plasticizer addition. Polymers were dried overnight at 80 C in a ventilated oven before being introduced into polymer feeder. Screw speed was fixed at 250 rpm and the barrel temperature profile was set-up in function of the material to be processed. Extruded material was cooled down in awater bath (CA) or by air ejectors over a moving belt (PVOH) and pelletized downstream. Cellulose acetate was plasticized with 30 wt% triacetin and PVOH with 25 wt% glycerol. HEC plasticization was conducted in a different manner using a two-step process [9]. First, HEC was mixed with plasticizer and water in beakers at room temperature and left to swell overnight to form a premix. In a second step, the premix was melt-processed using a Brabender bench-scale kneader (model 50 EHT, 80 cm3 free volume) with cam blades at 110 C for 6 min. Plasticizer content was varied between 20 and 40 wt% and water was added at concentrations of 10 or 15 wt%.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

CA2.5 และ PVOH ถูก plasticized ในการ Leistritz ZSE 18HP 40D twin-screw เครื่องอัดรีด (L ¼ 40D) พร้อมกับมีของเหลวที่ป้อนสำหรับกระด้างไนล โพลิเมอร์ได้แห้งที่ 80 C ในเตามีตะแกรงระบายอากาศก่อนนำเข้าป้อนพอลิเมอร์ คงที่ 250 rpm ความเร็วสกรู และค่าอุณหภูมิกระบอกถูกตั้งค่าไว้ในฟังก์ชันของวัสดุการประมวลผล วัสดุอัดเย็นตัวลง ในอ่าง awater (CA) หรืออากาศดีดผ่านสายพานเคลื่อน (PVOH) และ pelletized น้ำ เซลลูโลสอะซิเตถูก plasticized wt % triacetin และ PVOH 30 กับ 25 wt %กลีเซอรอล HEC plasticization ดำเนินการในลักษณะแตกต่างกันมีกระบวนการสองขั้นตอน [9] ครั้งแรก HEC ถูกผสม ด้วยน้ำในบีกเกอร์ที่อุณหภูมิห้องและซ้ายปูดหลายแบบที่ผสมและกระด้างไนล ในขั้นตอนที่สอง การผสมละลายการประมวลผลโดยใช้เครื่อง Brabender kneader ขนาดม้านั่ง (รุ่น 50 EHT, 80 cm3 ฟรีปริมาณ) กับแคม ใบมีดที่ 110 C สำหรับ ๖ นาทีกระด้างไนลเนื้อหาที่แตกต่างกันระหว่าง 20 และ 40 wt %และน้ำถูกเพิ่มที่ความเข้มข้น 10 หรือ 15% wt

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

CA2.5 และ PVOH ถูก plasticized ใน Leistritz ZSE 18HP-40D คู่สกรูเครื่องอัดรีด (L ¼ 40D) พร้อมกับป้อนเหลวนอกจากนี้พลาสติ โพลีเมอแห้งค้างคืนที่ 80 องศาเซลเซียสในเตาอบที่อากาศถ่ายเทได้ก่อนที่จะถูกนำเข้าสู่การป้อนลิเมอร์ ความเร็วของสกรูคงที่ 250 รอบต่อนาทีและอุณหภูมิบาร์เรลถูกตั้งขึ้นในการทำงานของวัสดุที่จะประมวลผล วัสดุอัดถูกระบายความร้อนลงในห้องอาบน้ำ awater (CA) หรือโดยการดีดอากาศเหนือย้ายเข็มขัด (PVOH) และเม็ดปลายน้ำ เซลลูโลสอะซิเตท plasticized กับ 30% โดยน้ำหนักและ triacetin PVOH ที่มี 25% โดยน้ำหนักกลีเซอรอล HEC Plasticization ได้ดำเนินการในลักษณะที่แตกต่างโดยใช้กระบวนการขั้นตอนที่สอง [9] แรก HEC ผสมกับพลาสติและน้ำในบีกเกอร์ที่อุณหภูมิห้องและซ้ายบวมในชั่วข้ามคืนในรูปแบบพรีมิกซ์ ในขั้นตอนที่สองพรีมิกซ์ก็ละลายประมวลผลด้วย Brabender ม้านั่งขนาด kneader (รุ่น 50 EHT 80 cm3 ปริมาณฟรี) มีใบมีดแคมที่ 110 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 6 นาที เนื้อหาพลาสติแปรผันระหว่างวันที่ 20 และ 40% โดยน้ำหนักและน้ำถูกบันทึกที่ความเข้มข้น 10 หรือ 15% โดยน้ำหนัก

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ca2.5 pvoh plasticized และอยู่ใน leistritz zse 18hp-40d เครื่องเอกซ์ทรูเดอร์แบบสกรูคู่ ( L ¼ TIFF ) พร้อมกับอาหารเหลวสำหรับนอกจากพลาสติ พอลิเมอร์มีค้างคืนที่ 80 องศาเซลเซียส ในจะมีเตาอบก่อนที่จะถูกป้อนเข้าไปในพอลิเมอร์แห้ง ความเร็วรอบของสกรูคงที่ที่ 250 รอบต่อนาทีและบาร์เรลโปรไฟล์อุณหภูมิถูกตั้งขึ้นในฟังก์ชันของวัสดุที่จะถูกประมวลผล อัดวัสดุเย็นลงในอ่าง awater ( CA ) หรือทางอากาศ ejectors มากกว่าการย้ายสายพาน ( pvoh ) และเม็ดที่ปลายน้ำ เซลลูโลสอะซิเตตเป็น plasticized ด้วย 30 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก และ pvoh ไตรอะซิตินกับ 25 wt% กลีเซอรอล . เห้ย plasticization ดำเนินการในลักษณะที่แตกต่างกัน ใช้กระบวนการสองขั้นตอน [ 9 ] แรก เห้ย มาผสมกับสารพลาสติไซเซอร์ และน้ำในบีกเกอร์ที่อุณหภูมิห้องและซ้ายบวมข้ามคืนในรูปแบบพรีมิกซ์ . ในขั้นตอนที่สอง คือ ละลายรวมประมวลผลใช้ชั่ง ม้านั่ง brabender kneader ( รุ่น 50 เอ๋ , 80 cm3 ปริมาณฟรี ) กับกล้องเลนซ์ที่ 110 C เป็นเวลา 6 นาที ปริมาณพลาสติไซเซอร์มีค่าระหว่าง 20 และ 40 โดยน้ำหนัก และน้ำก็จะเพิ่มระดับความเข้มข้น 10 หรือ 15 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก