13.1 What are some of the reasons w

13.1 What are some of the reasons why plastic shaping processes are important?
Answer. The reasons include (1) many of the processes are net shape processes; (2) in general, less
energy is employed than in metalworking processes; (3) lower temperatures are required to process
plastics than metals or ceramics; (4) there is great flexibility in geometry; and (5) painting and other
finishing processes are generally not required.
13.2 Identify the main categories of plastics shaping processes, as classified by the resulting product
geometry.
Answer. The categories are (1) extrusion, (2) molding, (3) forming of continuous sheets and films,
(4) fibers, (5) foamed products, and (6) discrete formed sheets and films.
13.3 Viscosity is an important property of a polymer melt in plastics shaping processes. Upon what
parameters does viscosity depend?
Answer. Viscosity of a polymer melt depends on (1) temperature and (2) shear rate. Also, (3) the
molecular weight of the polymer affects viscosity.
13.4 How does the viscosity of a polymer melt differ from most fluids that are Newtonian.
Answer. A polymer melt exhibits pseudoplasticity, which means that its value decreases with
increasing shear rate.
13.5 What does viscoelasticity mean, when applied to a polymer melt?
Answer. Viscoelasticity is a combination of viscous and elastic properties which cause the melt to
exhibit memory - the tendency to return to its previous shape, as exhibited by die swell in extrusion.
13.6 Define die swell in extrusion.
Answer. Die swell is the tendency of the extrudate to expand in cross-sectional dimensions
immediately on exiting the die orifice. It results from the viscoelastic properties of the polymer melt.
13.7 Briefly describe the plastic extrusion process.
Answer. In plastic extrusion, a polymer melt is compressed to flow through a die orifice and thus the
continuous length of the plastic assumes a cross-sectional shape that is approximately the same as
that of the orifice.
13.8 The barrel and screw of an extruder are generally divided into three sections; identify the sections.
Answer. The sections are (1) the feed section, in which the feed stock is fed from the hopper and
heated; (2) the compression section, in which the polymer changes to a viscous fluid; and (3) the
metering section, in which pressure is developed to pump the plastic through the die orifice.
13.9 What are the functions of the screen pack and breaker plate at the die end of the extruder barrel?
Answer. The functions are to (1) filter dirt and lumps, (2) build pressure, (3) straighten the flow and
remove memory of the polymer melt.
13.10 What are the various forms of extruded shapes and corresponding dies?
Answer. The shapes are (1) solid profiles, such as rounds and L-shapes; (2) hollow profiles, such as
tubes; (3) wire and cable coating; (4) sheet and film; and (5) filaments (continuous fibers).

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

13.1 สิ่งที่เป็นบางส่วนของเหตุผลที่ว่าทำไมกระบวนการสร้างพลาสติกที่มีความสำคัญ?
คำตอบ เหตุผลรวมถึง (1) จำนวนมากของกระบวนการที่มีกระบวนการรูปร่างสุทธิ (2)
โดยทั่วไปน้อยกว่าพลังงานที่เป็นลูกจ้างกว่าในกระบวนการโลหะ; (3)
อุณหภูมิต่ำกว่าจะต้องประมวลผลพลาสติกกว่าโลหะหรือเซรามิก (4) มีความยืดหยุ่นที่ดีในเรขาคณิต; และ (5) การวาดภาพและอื่น ๆ
ที่กระบวนการตกแต่งมักจะไม่จำเป็นต้องใช้.
13.2
ระบุประเภทหลักของพลาสติกสร้างกระบวนการจำแนกตามผลิตภัณฑ์ที่เกิดรูปทรงเรขาคณิต.
คำตอบ ประเภทคือ (1) การอัดขึ้นรูป (2) ปั้น (3) การขึ้นรูปแผ่นอย่างต่อเนื่องและภาพยนตร์
(4) เส้นใย (5) ผลิตภัณฑ์โฟมและ (6) แผ่นที่เกิดขึ้นต่อเนื่องและภาพยนตร์.
13.3 ความหนืดเป็นสถานที่สำคัญ ของพอลิเมอพลาสติกละลายในการสร้างกระบวนการ
กับสิ่งที่พารามิเตอร์ความหนืดไม่ขึ้น?
คำตอบ ความหนืดของการละลายพอลิเมอขึ้นอยู่กับ (1) อุณหภูมิและ (2) อัตราการเฉือน นอกจากนี้ (3)
น้ำหนักโมเลกุลของพอลิเมอส่งผลกระทบต่อความหนืด.
13.4 วิธีการที่ไม่ละลายความหนืดของพอลิเมอแตกต่างจากของเหลวที่มีมากที่สุดของนิวตัน.
คำตอบ ละลายพอลิเมอ pseudoplasticity
การจัดแสดงนิทรรศการซึ่งหมายความว่าค่าของมันลดลงด้วยอัตราการเฉือนที่เพิ่มขึ้น.
13.5 ไม่ viscoelasticity
หมายความว่าเมื่อนำไปใช้พอลิเมอละลายได้หรือไม่คำตอบ viscoelasticity
คือการรวมกันของคุณสมบัติความหนืดและยืดหยุ่นซึ่งทำให้เกิดการละลายที่จะแสดงหน่วยความจำ-. มีแนวโน้มที่จะกลับไปที่รูปก่อนหน้านี้ขณะที่แสดงโดยบวมตายในการอัดขึ้นรูป
13.6 กำหนดบวมตายในการอัดขึ้นรูป.
คำตอบ
บวมตายเป็นแนวโน้มของพลาสติกหลอมที่จะขยายตัวในขนาดหน้าตัดทันทีเมื่อออกจากปากตาย มันเป็นผลมาจากคุณสมบัติของ viscoelastic ละลายพอลิเมอ.
13.7 จงอธิบายกระบวนการอัดขึ้นรูปพลาสติก.
คำตอบ ในการอัดขึ้นรูปพลาสติกละลายพอลิเมอถูกบีบอัดให้ไหลผ่านปากตายและทำให้มีความยาวอย่างต่อเนื่องของพลาสติกถือว่ารูปร่างหน้าตัดที่ประมาณเดียวกับที่ปาก. 13.8 บาร์เรลและสกรูของเครื่องอัดรีดให้บริการทั่วไป แบ่งออกเป็นสามส่วน; ระบุส่วน. คำตอบ ส่วนคือ (1) ส่วนฟีดซึ่งในสต็อกอาหารเป็นอาหารจากถังและอุ่น; (2) ส่วนการบีบอัดซึ่งในการเปลี่ยนแปลงไปพอลิเมอของเหลวหนืด และ (3) ส่วนการวัดความดันที่ถูกพัฒนาขึ้นเพื่อสูบฉีดพลาสติกผ่านปากตาย. 13.9 สิ่งที่มีฟังก์ชั่นของชุดหน้าจอและจานเบรกที่ปลายตายของถังอัดรีดหรือไม่คำตอบ ฟังก์ชั่นที่มี (1) สิ่งสกปรกกรองและก้อน (2) ความดันสร้าง (3) ตรงไหลและลบความทรงจำของการละลายพอลิเมอ. 13.10 สิ่งที่เป็นรูปแบบต่าง ๆ ของรูปทรงอัดและตายที่สอดคล้องกัน? คำตอบ รูปทรงที่มี (1) รูปแบบที่เป็นของแข็งเช่นรอบและ L-รูปร่าง; (2) รูปแบบกลวงเช่นหลอด; (3) ลวดและสายเคลือบ; (4) แผ่นและภาพยนตร์; และ (5) เส้นใย (เส้นใยต่อเนื่อง)

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ดีอะไรคือบางส่วนของเหตุผลที่รูปร่างพลาสติกกระบวนการเป็นสำคัญ
ตอบ เหตุผลคือ ( 1 ) หลายของกระบวนการคือกระบวนการสุทธิรูปร่าง ( 2 ) โดยทั่วไปจะใช้พลังงานน้อยกว่า
กว่าโลหะกระบวนการ ; ( 3 ) อุณหภูมิต่ำจะต้องดำเนินการมากกว่าโลหะหรือเซรามิกพลาสติก
; ( 4 ) มีความยืดหยุ่นที่ดีในเรขาคณิต และ ( 5 ) ภาพวาดและอื่น ๆ
จบกระบวนการโดยทั่วไปจะไม่ต้อง
13.2 ระบุประเภทหลักของพลาสติก การสร้างกระบวนการจำแนกตามผลเรขาคณิตผลิตภัณฑ์
.
ตอบ ประเภทคือ ( 1 ) เม็ด ( 2 ) แม่พิมพ์ ( 3 ) การขึ้นรูปแผ่นอย่างต่อเนื่องและภาพยนตร์ ,
( 4 ) เส้นใย ( 5 ) โฟมผลิตภัณฑ์ และ ( 6 ) แบบไม่ต่อเนื่องขึ้นแผ่นและฟิล์ม
133 ความหนืดสำคัญคือคุณสมบัติของพอลิเมอร์หลอมพลาสติก การสร้างกระบวนการ เมื่อสิ่งที่
พารามิเตอร์ไม่ความหนืดขึ้นอยู่กับ ?
ตอบ ความหนืดของพอลิเมอร์หลอมเหลวขึ้นอยู่กับ ( 1 ) อุณหภูมิ ( 2 ) อัตราเฉือน . และ ( 3 ) น้ำหนักโมเลกุลของพอลิเมอร์ต่อ

ทั้งความหนืด แล้วความหนืดของพอลิเมอร์หลอมเหลวต่างจากที่สุดของเหลวที่นิวตัน .
ตอบพอลิเมอร์ละลายพบซูโดพลาสติก ซึ่งหมายความ ว่า จะมีมูลค่าเพิ่มอัตราเฉือนด้วย
.
13.5 แล้ว viscoelasticity หมายถึงเมื่อใช้โพลีเมอร์ละลาย
ตอบ viscoelasticity คือการรวมกันของความหนืดและความยืดหยุ่นคุณสมบัติซึ่งทำให้ละลาย

หน่วยความจำ - แนวโน้มที่จะกลับคืนสู่รูปร่างเดิมจัดแสดงที่แสดงโดยบวมตัวในการอัดรีด .
136 กำหนดพองตายรีด .
ตอบ บวมตัวเป็นแนวโน้มของทรูจะขยายในขนาดหน้าตัด
ทันทีเมื่อออกจากตายออกมาได้ มันเป็นผลมาจากคุณสมบัติการยืดหยุ่นของพอลิเมอร์หลอม .
13.7 อธิบายกระบวนการรีดพลาสติก .
ตอบ การอัดรีดพลาสติก , พอลิเมอร์หลอมเหลวจะถูกบีบอัดให้ไหลผ่านรูจึง
ตายความยาวต่อเนื่องของพลาสติกถือว่ารูปร่างภาคตัดขวางที่ประมาณเดียวกันกับที่ของรู
.
13.8 กระบอกและสกรูของเครื่องโดยทั่วไปจะแบ่งออกเป็นสามส่วนคือระบุส่วน .
ตอบ ส่วนคือ ( 1 ) ส่วนอาหารที่เลี้ยงเป็นอาหาร จากถังและ
อุ่น ( 2 ) ส่วนการบีบอัดซึ่งในพอลิเมอร์เปลี่ยนแปลงของเหลวหนืด และ ( 3 ) วัดที่แรงดัน
ส่วนพัฒนาปั๊มพลาสติกผ่านตายปาก .
% หน้าที่อะไรของหน้าจอ Pack และเบรกจานที่ตายสิ้นสุด Extruder บาร์เรล ?
ตอบ ฟังก์ชันคือ ( 1 ) ดินกรองและก้อน ( 2 ) สร้างแรงดัน ( 3 ) ตรงและการไหลของพอลิเมอร์หลอมเหลวลบความทรงจำ

.13.10 มีหลายรูปแบบของรูปร่างและแม่พิมพ์อัดที่เกี่ยวข้อง ?
ตอบ รูปร่าง ( 1 ) รูปแบบของแข็ง เช่น รอบ และ l-shapes ; ( 2 ) รูปแบบกลวงเช่น
หลอด ( 3 ) ลวดและสายเคลือบ ; ( 4 ) และแผ่นภาพยนตร์ และ ( 5 ) เส้นใย ( เส้นใยต่อเนื่อง )