Figure 5-1 Production Process and C

Figure 5-1
Production Process and Cost Flows
Materials Requistions
Employee Time Sheets
Factory Overhead Sheets
Carbonated water ,
Caramel color, Artificial flavors,
Caffeine
Direct labor of Assembly line works
Indirect materials, Indirect labor , Depreciation on factory and equipment, etc.
Plastic bottles, caps, packing material.
Direct labor of bottles.
Indirect materials, Indirect labor , etc
Production Cost Assigned to formulating Department.
Total Production Costs
Liters Production=
Costs per liter in Formulating Department
Production Costs Assigned to Bottling Department.
Transferred-in Costs from Formulating + Production costs in Bottling=Total Production Costs /2-Liter Bottles Produced = Costs per 2-Liter Bottle Transferred to Finished Goods.
Departmentalized Factory
Generally, a company has several production and service department . Products accumulate costs as they pass through each successive production department .Departments record costs according to the following procedure (1) the costs of the service departments are allocated to the production departments (2) the costs added by prior production departments are carried over to successive production department, and (3) The cost of materials, labor, and overhead directly identifiable with a department are charged to the department . The unit cost within a department is calculated by dividing the total costs by the number of units produced during the period. Figure 5-1 illustrates the accumulation of production costs in two departments for Yankee Cola, a company that makes and bottles a carbonated beverage
LO3 Compute equivalent units of production with the average cost method.
Work in process inventories.
If there is no work in process at the end of and accounting period, calculating the unit cost using a process cost system is a simple procedure: merely divide the total production cost incurred for the period by the number of unit produced. However ,departments often have ending work in process . The calculation of the degree of completion of unfinished work in process presents one of the most important and difficult challenges in process costing.
Normally, a factory will have units in varying stages of completion.
1.Units started in a prior period and completed during the current period.
2. Units started and finished du ring the current period.
3. Units started during the current period but not finished by the end of the period.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

แผ่นแผ่น requistions รูป 5-1
ขั้นตอนการผลิตและค่าใช้จ่ายกระแส

วัสดุเวลาของพนักงาน

ค่าใช้จ่ายโรงงานน้ำอัดลม,
คาราเมลสีรสชาติเทียม

คาเฟอีนแรงงานทางตรงของสายการประกอบทำงาน
วัสดุทางอ้อมแรงงานทางอ้อมค่าเสื่อมราคา โรงงานและอุปกรณ์อื่น ๆ
พลาสติกขวด, หมวก, วัสดุบรรจุ.
แรงงานทางตรงของขวด.
วัสดุทางอ้อมแรงงานทางอ้อม. ฯลฯ
ต้นทุนการผลิตที่กำหนดให้การกำหนดค่าใช้จ่ายในแผนก

ผลิตรวมลิตรผลิต
= ค่าใช้จ่ายต่อลิตรในการกำหนดค่าใช้จ่ายในการผลิตแผนก
รับมอบหมายให้แผนกบรรจุขวด
โอนในค่าใช้จ่ายจากการกำหนดค่าใช้จ่ายในการผลิตบรรจุขวด = ต้นทุนการผลิตทั้งหมด / 2. - ขวดลิตรที่ผลิตค่าใช้จ่าย = ต่อขวด 2 ลิตรโอนไปยังสินค้าสำเร็จรูป.

departmentalized โรงงานโดยทั่วไป บริษัท มีการผลิตและการให้บริการหลายแผนก ผลิตภัณฑ์สะสมค่าใช้จ่ายที่พวกเขาผ่านแต่ละแผนกการผลิตต่อเนื่องหน่วยงานที่บันทึกค่าใช้จ่ายให้เป็นไปตามขั้นตอนต่อไปนี้ (1) ค่าใช้จ่ายของหน่วยงานที่ให้บริการจะถูกจัดสรรไปยังหน่วยการผลิต (2) ค่าใช้จ่ายที่เพิ่มจากหน่วยการผลิตก่อนที่จะดำเนินการไปยังฝ่ายผลิตต่อเนื่องและ (3) ค่าใช้จ่ายของวัสดุ แรงงานและค่าใช้จ่ายที่สามารถระบุตัวโดยตรงกับแผนกนี้จะเรียกเก็บไปยังแผนกต้นทุนต่อหน่วยในแผนกที่มีการคำนวณโดยการหารค่าใช้จ่ายทั้งหมดโดยจำนวนหน่วยที่ผลิตในช่วงเวลา 5-1 แสดงให้เห็นถึงตัวเลขการสะสมของต้นทุนการผลิตในสองแผนก yankee โคล่า บริษัท ที่ทำให้และขวดเครื่องดื่มอัดลม
lo3 คำนวณหน่วยเทียบเท่าของการผลิตด้วยวิธีการค่าใช้จ่ายเฉลี่ย.
ทำงานในสินค้าคงเหลือกระบวนการ.
หากมีการทำงานในกระบวนการที่ส่วนท้ายของระยะเวลาและการบัญชี, การคำนวณต้นทุนต่อหน่วยการใช้ระบบค่าใช้จ่ายในกระบวนการขั้นตอนง่ายๆเพียงแบ่งต้นทุนการผลิตทั้งหมดที่เกิดขึ้นเป็นระยะเวลาตามจำนวนของหน่วยผลิต แต่หน่วยงานที่มักจะมีการสิ้นสุดการทำงานในกระบวนการการคำนวณระดับของการเสร็จสิ้นการทำงานยังไม่เสร็จในกระบวนการนำเสนอหนึ่งในความท้าทายที่สำคัญที่สุดและยากในกระบวนการต้นทุน
ปกติโรงงานจะมีหน่วยงานในขั้นตอนที่แตกต่างกันของความสำเร็จ.
1.units เริ่มต้นในช่วงก่อนและเสร็จสมบูรณ์ในช่วงเวลาปัจจุบัน.
2 หน่วยเริ่มต้นและเสร็จสิ้น du แหวนงวดปัจจุบัน.
3หน่วยเริ่มต้นในช่วงเวลาปัจจุบัน แต่ไม่เสร็จสิ้นงวด.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

รูปที่ 5-1
กระบวนการผลิตและต้นทุนไหล
Requistions วัสดุ
แผ่นงานเวลาของพนักงาน
แผ่นค่าใช้จ่ายในโรงงาน
ดน้ำ,
สีคาราเมล รสเทียม,
คาเฟอีน
ตรงค่าแรงงานประกอบ
วัสดุทางอ้อม ค่าแรงทางอ้อม ค่าเสื่อมราคาโรงงาน และอุปกรณ์ ฯลฯ
ขวดพลาสติก หมวก วัสดุการจัดส่ง
ตรงแรงของขวด
วัสดุทางอ้อม ค่าแรงทางอ้อม ฯลฯ
ผลิตต้นทุนกับ formulating แผนก
ต้นทุนการผลิตรวม
ผลิตลิตร =
ต้นทุนต่อลิตรในแผนก Formulating
ผลิตต้นทุนกำหนดให้ Bottling แผนกการ
โอนย้ายในทุนจากต้นทุนการผลิต Formulating ใน Bottling =ต้นทุนการผลิตรวม /2-Liter ขวด Produced =ต้นทุนต่อโอนย้ายขวด 2 ลิตรกับสินค้าสำเร็จรูป
โรงงาน Departmentalized
ทั่วไป บริษัทมีหลายผลิตและฝ่ายบริการ ผลิตภัณฑ์สะสมต้นทุนจะผ่านแต่ละแผนกผลิตต่อเนื่องต้นทุนที่บันทึกตามขั้นตอนต่อไปนี้ (1) ต้นทุนของแผนกบริการถูกปันส่วนไปยังแผนกผลิต (2) ต้นทุนเพิ่ม โดยแผนกผลิตก่อนจะถูกนำผ่านไปฝ่ายผลิตต่อเนื่อง และ (3) ต้นทุนของวัสดุ แรงงาน และค่าโสหุ้ยที่ระบุโดยตรงกับแผนกแผนกเรียกเก็บไปยังกรม ต้นทุนต่อหน่วยภายในแผนกคำนวณ โดยการหารต้นทุนรวมตามจำนวนหน่วยที่ผลิตในช่วงเวลา รูปที่ 5-1 แสดงการสะสมของต้นทุนการผลิตในแผนกที่สองสำหรับแยงโคล่า บริษัทที่ทำการ และขวดเครื่องดื่มอัดลม
LO3 คำนวณหน่วยเทียบเท่าผลิตด้วยต้นทุนวิธีการ
ทำงานในกระบวนการสินค้าคงคลัง
ถ้ามีจะไม่ทำงานในกระบวนการที่สิ้นสุดของรอบระยะเวลาบัญชี คำนวณหน่วยที่ใช้กระบวนการต้นทุนระบบต้นทุนเป็นขั้นตอนง่าย ๆ: เพียงแบ่งต้นทุนการผลิตที่เกิดขึ้นในรอบระยะเวลาตามจำนวนหน่วยที่ผลิต อย่างไรก็ตาม แผนกมักได้ทำงานในกระบวนการสิ้นสุด การคำนวณระดับความสมบูรณ์ของงานยังไม่เสร็จสิ้นกระบวนการนำเสนอมากที่สุดสำคัญ และยากที่ท้าทายในการคิดต้นทุนอย่างใดอย่างหนึ่ง
ปกติ โรงงานจะมีหน่วยในระยะต่าง ๆ ของความสมบูรณ์
1.Units เริ่มต้นก่อน และเสร็จสมบูรณ์ในช่วงปัจจุบันระยะเวลาการ
2 หน่วยเริ่มต้น และเสร็จสิ้นดูแหวนปัจจุบันระยะ
3 หน่วยเริ่มระหว่างปัจจุบันไม่สำเร็จ แต่ระยะเวลาสิ้นสุดของรอบระยะเวลา

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

รูปที่ 5-1 5-1 5-1
กระบวนการผลิตและต้นทุนไหล

วัสดุ requistions เวลาของพนักงานโรงงานผลิตแผ่น

เหนือศีรษะและแผ่นน้ำอัดลมน้ำ,
คาราเมลสี,เทียมรสชาติ,

คาเฟอีนแรงงานโดยตรงของชุดสายงาน
ซึ่งจะช่วยทางอ้อมวัสดุ,โดยอ้อมแรงงาน,ค่าเสื่อมราคาในโรงงานและอุปกรณ์,ฯลฯ
พลาสติกขวดน้ำ,แผ่นรอง,การบรรจุวัสดุ.
โดยตรงแรงงานของขวดนม.
ทางอ้อมวัสดุ,โดยอ้อมแรงงาน,ฯลฯ
ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนการผลิตได้มอบหมายให้ตั้งกรม.
รวมต้นทุนการผลิต
ลิตรการผลิต=
ต้นทุนต่อลิตรในกลยุทธ์กรม
ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนการผลิตได้รับมอบหมายให้เป็นนอกเหนือจากกรม.
จะพาท่านไปส่ง - ในค่าใช้จ่ายในการผลิตจากกลยุทธ์ลดค่าใช้จ่ายในนอกเหนือจาก=รวมต้นทุนการผลิต/ 2 ลิตรขวดนมผลิต=ต้นทุนต่อ 2 ลิตรขวดนมจะพาท่านไปส่งถึงยังสินค้าสำเร็จรูป.

departmentalized จากโรงงานโดยทั่วไปแล้วบริษัทที่มีแผนกบริการและการผลิตหลายแห่ง ผลิตภัณฑ์ สะสมค่าใช้จ่ายในขณะที่พวกเขาผ่านกรมการผลิตแต่ละอย่างต่อเนื่องฝ่ายไอทีสามารถบันทึกค่าใช้จ่ายตามที่ตามขั้นตอน( 1 )ที่ต้นทุนในการให้บริการหน่วยงานจะถูกจัดสรรให้กับการผลิตฝ่าย( 2 )ที่เพิ่มค่าใช้จ่ายโดยก่อนการผลิตฝ่ายเป็นไปอย่างต่อเนื่องการผลิตกรม,และ( 3 )ที่ต้นทุนของวัสดุที่ใช้แรงงานและค่าใช้จ่ายระบุตัวตนไม่ได้โดยตรงพร้อมด้วยที่กรมได้รับการชาร์จที่กรม.ต้นทุนต่อหน่วยที่อยู่ ภายใน แผนกคือคำนวณโดยการนำค่าใช้จ่ายทั้งหมดโดยจำนวนของหน่วยผลิตได้ในระหว่างช่วงเวลานี้ รูปที่ 5-1 5-1 5-1 แสดงถึงการสะสมของต้นทุนการผลิตในสองฝ่ายไอทีสำหรับชาวอเมริกัน Coca Cola บริษัทที่ทำให้ขวดนมและเครื่องดื่มน้ำอัดลม
ซึ่งจะช่วยหน่วยประมวลผลเทียบเท่าดูเถิด 3 ของการผลิตโดยใช้วิธีต้องเสียค่าใช้จ่ายโดยเฉลี่ย.
ทำงานในสินค้าคงคลัง.
หากไม่มีงานในกระบวนการที่สิ้นสุดระยะเวลาการบัญชีและการคำนวณต้นทุนต่อหน่วยโดยใช้ระบบกระบวนการที่เป็นวิธีการที่เรียบง่ายเพียงแบ่งต้นทุนการผลิตทั้งหมดที่เกิดขึ้นในช่วงเวลานี้ด้วยจำนวนของหน่วยผลิต แต่ถึงอย่างไรก็ตามฝ่ายมักจะมีการสิ้นสุดการทำงานในกระบวนการทำงานการคำนวณของหลักสูตรปริญญาตรีของการทำงานให้แล้วเสร็จยังไม่เสร็จสมบูรณ์อยู่ในกระบวนการของขวัญเป็นหนึ่งในความท้าทายและสำคัญที่สุดได้ยากในการใช้จ่ายเงินไป
ตามปกติจากโรงงานจะมีหน่วยในขั้นตอนที่หลากหลายของการจบหลักสูตร.
1 .เครื่องเริ่มขึ้นในช่วงเวลาก่อนหน้าที่และเสร็จสมบูรณ์ในระหว่างช่วงเวลาปัจจุบันที่. N 2 ชุดเริ่มต้นใช้งานเสร็จแล้วและเรียกเข้า du ปัจจุบันช่วงเวลา.
3ชุดเริ่มต้นใช้งานในระหว่างช่วงเวลาในปัจจุบันแต่ไม่เสร็จโดยสิ้นสุดระยะเวลาที่.