d-spacings of the EG, oxidized EG a

d-spacings of the EG, oxidized EG and i-MG were calculated from
the Bragg’s equations nk = 2d sinh.
The microstructures of the rubber nanocomposites were
studied by high resolution transmission electron microscope (HRTEM,
JEOL 2100). For HR-TEM analysis, ultra thin cross sections
of the specimens were cut by using Leica Ultra Cut UCT Ultra
microtome instrument equipped with a diamond knife.
Dynamic mechanical thermal analysis (DMTA) of nanocomposites
was carried out by using a TA instrument DMA 2980 model in
tension mode at a constant frequency of 1 Hz, a strain of 0.1%, in
the temperature range of 110 C to +80 C and at a heating rate
of 3 C/min.
Mechanical properties of the SBR/BR based nanocomposites
were done by using a Universal tensile testing machine (Hounsfield
H 10KS) under ambient conditions (at 25 ± 2 C). Tensile strength
and tear strength were tested according to ASTM: D412-06ae2
and ASTM: D624-00 (2012) standard respectively. For each set, five
samples were tested and the results given were the average values.
The measured length of the sample was 25 mm, and the speed of
jaw separation was 500 mm/min. The hardness of the rubber composites
was measured by Shore A hardness tester as per ASTM:
D2240-05(2010) standard.
DIN abrasion test of the nanocomposites was performed by the
DIN abrasion tester in order to analyze the average abrasion mass
loss% of the rubber compounds (ASTM: D5963-04 (2010)).
Scanning electron microscopic (SEM) analysis of the cryo-fractured
surfaces of the nanocomposites was carried out in Carl ZEISS
EVO 60 scanning electron microscope. The fractured samples were
gold coated in prior before SEM analysis.
Energy dispersive X-ray spectroscopic (EDS) analysis of EG, oxidized
EG and i-MG was done in energy dispersive X-ray (EDX)
spectrometer (INCA) (OXFORD EDS detector) attached to Carl ZEISS
SUPRA 40 Field Emission Scanning Electron Microscope.
Thermo gravimetric analysis (TGA) of the nanocomposites was
carried out in a DuPont TGA-2100 thermal analyzer in the temperature
range 30–700 C with a heating rate of 10 C/min.
FT-IR analysis of EG and i-MG was carried out from 650 cm1 to
4000 cm1 range in Thermonicolet/Nexus 870 FT-IR spectrometer.
4. Results and discussion
4.1. FT-IR analysis
FT-IR spectra of the EG, o-EG and i-MG synthesized from natural
graphite (NG) flakes are represented in the Fig. 1. Further oxidation
of EG results in an increase in the number of polar groups such as
hydroxyl (AOH), carboxylic acid (ACOOH) and epoxide on the
surface of the EG. The intense peaks at 3410 cm1 (o-EG),
1650 cm1 and 1391 cm1 (EG) were due to AOH stretching mode,
ACO vibration mode of the keto form and OAH deformation
respectively [22,23]. The pronounced peaks at 2956 cm1,
2860 cm1 (o-EG) and 1719 cm1 (o-EG) were due to CAH stretching
and AC@O group stretching of ACOOH group respectively
[24,25]. The considerable peaks at 1389 cm1 and 1257 cm1
(o-EG) might be due to CAO and AOH of ACOOH groups [26].
The prominent peak at 1058 cm1 was due to CAOAC stretching
vibration [27]. Physical and chemical interactions between the
polymer and nanofillers were enhanced due to the presence of different
polar groups on the surface of EG and i-MG. The peak at
1541 cm1 of i-MG was raised due to either amides or carbamates
esters and resembles to the coupling of the CAN stretching vibration
with the CHN deformation vibration [28]. After the treatment
of o-EG with TDI, the peak at 3410 cm1 disappeared and a weak
peak at around 3300 cm1 corresponding to secondary amino
groups was raised indicating the consumption of hydroxyl groups
by isocyanate groups during modification and also the band at
1719 cm1 disappeared followed by the appearance of new peaks
at 2340 cm1 (C@N@O asymmetric stretching) and 1650 cm1
(amide carbonyl stretching mode) [29,30].
4.2. EDS analysis
For further investigation to confirm the presence of different
elements (C, O and N) in the nanofillers, the bulk EDS analysis of
Table 1
Formulations of the rubber composites.
Ingredients Designation
BC SC SBC BEC SEC SBEC Bi–MC Si–MC SBi–MC
Content (wt%)
SBR 100 50 – 100 50 – 100 50
BR 100 – 50 100 – 50 100 – 50
EG – – – 3 3 3 – – –
i-MG – – – – – – 3 3 3
Stearic acid 2 2 2 2 2 2 2 2 2
CBS 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Zinc oxide 4 4 4 4 4 4 4 4 4
CB-ISAF (N234) 40 40 40 30 30 30 30 30 30
Sulfur 2 2 2 2 2 2 2 2 2
Processing oil 2 2 2 2 2 2 2 2 2
Fig. 1. FT-IR spectra of NG, EG, o-EG and i-MG

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

d spacings ของ EG ออกซิไดซ์เช่น i MG คำนวณได้จากnk สมการของ Bragg = 2d sinhMicrostructures ของสิทยางถูกศึกษา ด้วยกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนส่งความละเอียดสูง (HRTEMJEOL 2100) สำหรับ HR ยการวิเคราะห์ ส่วนข้ามบางเป็นพิเศษของไว้เป็นตัวอย่างถูกตัดโดยไล Ultra ตัด UCT Ultraเครื่อง microtome พร้อมมีดเพชรเครื่องจักรกลความร้อนการวิเคราะห์แบบไดนามิก (DMTA) ของสิทได้ดำเนินการ โดยใช้แบบ DMA 2980 TA ตราสารในความตึงเครียดโหมดความถี่ 1 Hz ต้องใช้ 0.1% ค่าคงที่ในช่วงอุณหภูมิ 110 C +80 C และอัตราความร้อนของ 3 C/นาทีคุณสมบัติทางกลของ SBR/BR ใช้สิททำโดยแรงดึงเครื่องทดสอบสากล (HounsfieldH 10KS) ภายใต้สภาพแวดล้อม (ที่ 25 ± 2 C) ความต้านแรงดึงและทดสอบความแรงของการฉีกขาดตาม ASTM: D412-06ae2และ ASTM: D624-00 (2012) มาตรฐานตามลำดับ สำหรับแต่ละชุด 5ทดสอบตัวอย่าง และผลที่ได้รับมีค่าเฉลี่ยวัดความยาวของตัวอย่าง 25 มม. และความเร็วของแยกขากรรไกรถูก 500 mm/นาที ความแข็งของวัสดุผสมยางถูกวัด โดยเครื่องวัดความแข็ง Shore A ตาม ASTM:มาตรฐาน D2240-05(2010)ทดสอบรอยขูดดินสิทถูกดำเนินการโดยการเครื่องทดสอบการขัดถูดินเพื่อวิเคราะห์รอยขีดข่วนเฉลี่ยโดยรวม%การสูญเสียของสารประกอบยาง (ASTM: D5963-04 (2010))แกนอิเล็กตรอนด้วยกล้องจุลทรรศน์ (SEM) วิเคราะห์การ cryo-fracturedพื้นผิวของสิทที่ทำออกใน Carl ZEISSEVO 60 การสแกนกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอน ตัวอย่าง fractured ดีทองที่เคลือบผิวก่อนก่อนการวิเคราะห์ SEMDispersive พลังงานรังสีเอกซเรย์ด้านวิเคราะห์ (EDS) EG ออกซิไดซ์EG และ i-MG ภายในพลังงานเอกซเรย์ dispersive (เรื่อง)สเปกโตรมิเตอร์ (อินคา) (จับอ๊อก EDS) กับ Carl ZEISSมลพิษฟิลด์ SUPRA 40 การสแกนกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนเทอร์โมต้องวิเคราะห์ (TGA) สิทมีดำเนินการในการวิเคราะห์ความร้อน TGA ดูปองท์-2100 อุณหภูมิช่วง 30-700 C กับ 10 C/min อัตราความร้อนวิเคราะห์ FT IR EG และ i MG ถูกดำเนินการจาก 650 เซนติเมตร 1 ถึงช่วง 4000 ซม. 1 ใน Thermonicolet/Nexus 870 FT-IR สเปกโตรมิเตอร์4. ผล และการสนทนา4.1. FT-IR วิเคราะห์FT-IR แรมสเป็คตราของ EG, o EG และ i-MG สังเคราะห์จากธรรมชาติflakes แกรไฟต์ (NG) จะแสดงใน Fig. 1 ออกซิเดชันเพิ่มเติมEG ผลในการเพิ่มจำนวนของกลุ่มขั้วโลกเช่นไฮดรอกซิล (AOH), carboxylic กรด (ACOOH) และ epoxide บนพื้นผิวของ EG ที่รุนแรงพีคส์ที่ 3410 ซม 1 (o-EG),ซม.ซม.พัก 1650 1 และ 1391 1 (EG) ได้เนื่องจาก AOH ยืดโหมดโหมดฟอร์ม keto และแมพ OAH สั่นสะเทือน ACOตามลำดับ [22,23] แห่งที่ 2956 ซม 1 ออกเสียงซม. 2860 1 (o-EG) และ 1719 ซม 1 (o-EG) ได้เนื่องจากการยืด CAHAC@O และกลุ่มยืดของกลุ่ม ACOOH ตามลำดับ[24,25] มากแห่งที่ 1 และ 1257 1389 ซมซม 1(o-EG) อาจเป็น เพราะกลุ่มเกาและ AOH ACOOH [26]ยอดสูงโดดเด่นที่ 1058 ซม 1 เกิดยืด CAOACสั่นสะเทือน [27] โต้ตอบทางกายภาพ และเคมีระหว่างการพอลิเมอร์และ nanofillers ถูกปรับปรุงเนื่องจากของอื่นกลุ่มขั้วโลกบนพื้นผิวของ EG และ i MG สูงสุดที่ซม. 1 1541 ของ i MG ขึ้นจาก amides หรือ carbamatesesters และคล้ายกับในคลัปของยืดสั่นสะเทือนกับ CHN แมพสั่นสะเทือน [28] หลังจากการรักษาของ o EG กับ TDI สูงสุดที่ 3410 ซม 1 หายไป และความอ่อนแอสูงสุดที่ประมาณ 3300 cm 1 ตรงกับรองอะมิโนระบุปริมาณของกลุ่มไฮดรอกซิลกลุ่มขึ้นโดยกลุ่ม isocyanate ระหว่างแก้ไข และวงดนตรีที่1719 ซม 1 หายไปมาแล้ว โดยลักษณะที่ปรากฏของยอดใหม่ที่ 2340 ซม. 1 (C@N@O asymmetric ยืด) และพัก 1650 ซม. 1(amide carbonyl ยืดโหมด) [29,30]4.2 EDS วิเคราะห์การสอบสวนเพิ่มเติมเพื่อยืนยันสถานะของแตกต่างกันองค์ประกอบ (C, O และ N) ใน nanofillers จำนวนมากวิเคราะห์ EDS ของตารางที่ 1สูตรของวัสดุผสมยางกำหนดส่วนผสมBC SC SBC บีอีซี SEC SBEC Bi – MC ศรี – MC SBi-MCเนื้อหา (wt %)SBR 100 50 – 100 50 50 – 100BR 100 – 50 100 – 50 100 – 50เช่น-3 3 3 – – –i-MG – – –– – – 3 3 3กรด stearic 2 2 2 2 2 2 2 2 2CBS 1 1 1 1 1 1 1 1 1สังกะสีออกไซด์ 4 4 4 4 4 4 4 4 4CB-ISAF (N234) 40 40 40 30 30 30 30 30 30กำมะถัน 2 2 2 2 2 2 2 2 2น้ำมัน 2 2 2 2 2 2 2 2 2 การประมวลผลFig. 1 FT-IR แรมสเป็คตราของ NG, EG, o EG และ i-MG

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

งความยาวของ EG, EG ออกซิไดซ์และฉัน-MG จะถูกคำนวณจาก
สมการของแบร็ก NK = 2d Sinh.
จุลภาคของนาโนคอมพอสิตยางที่ถูก
ศึกษาโดยกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนส่งความละเอียดสูง (HRTEM,
JEOL 2100) สำหรับการวิเคราะห์ HR-TEM, ส่วนข้ามบางพิเศษ
ของชิ้นงานที่ถูกตัดโดยใช้อัลตร้าไลก้าตัด UCT อัลตร้า
เครื่องมือ microtome พร้อมกับมีดเพชร.
ไดนามิควิเคราะห์ความร้อนของเครื่องจักรกล (DMTA) ของ nanocomposites
ได้ดำเนินการโดยใช้เครื่องมือ TA DMA 2980 รูปแบบ ใน
โหมดความตึงเครียดที่ความถี่คงที่ของ 1 เฮิรตซ์ความเครียดจาก 0.1% ใน
ช่วงของอุณหภูมิ? 110? C ถึง 80? C และความร้อนในอัตรา
3 องศาเซลเซียส / นาที.
คุณสมบัติทางกลของ SBR / BR nanocomposites ตาม
ได้กระทำโดยใช้เครื่องทดสอบแรงดึงสากล (ฮาวนสฟิลด์
10Ks H) ภายใต้สภาวะแวดล้อม (ที่ 25 ± 2 องศาเซลเซียส) ความต้านแรงดึง
และการฉีกขาดได้มีการทดสอบตามมาตรฐาน ASTM: D412-06ae2
และ ASTM: D624-00 (2012) มาตรฐานตามลำดับ สำหรับแต่ละชุดห้า
ตัวอย่างได้รับการทดสอบและผลที่ได้รับเป็นค่าเฉลี่ย.
ความยาววัดได้ของกลุ่มตัวอย่าง 25 มิลลิเมตรและความเร็วของ
การแยกขากรรไกรเป็น 500 มิลลิเมตร / นาที ความแข็งของยางคอมโพสิต
โดยวัดจากฝั่งทดสอบความแข็งตามมาตรฐาน ASTM:
D2240-05 (2010) มาตรฐาน.
DIN ทดสอบการขัดถูของ nanocomposites ได้ดำเนินการโดย
ทดสอบการขัดถูดินเพื่อวิเคราะห์ค่าเฉลี่ยของการขัดถูมวล
% ของการสูญเสีย ยาง (ASTM: D5963-04 (2010)).
อิเล็กตรอนสแกนกล้องจุลทรรศน์ (SEM) การวิเคราะห์ของฝั่ง-ร้าว
พื้นผิวของ nanocomposites ได้ดำเนินการใน Carl Zeiss
EVO 60 กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอน ตัวอย่างร้าวถูก
เคลือบทองก่อนก่อนที่จะวิเคราะห์ SEM.
พลังงานกระจาย X-ray สเปกโทรสโก (EDS) การวิเคราะห์ของ EG ออกซิไดซ์
EG และฉัน MG-ได้กระทำในการใช้พลังงานกระจาย X-ray (EDX)
สเปกโตรมิเตอร์ (โบราณสถาน) (EDS OXFORD ตรวจจับ ) ที่แนบมากับ Carl Zeiss
SUPRA 40 สนามการปล่อยกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอน.
เทอร์โมวิเคราะห์ gravimetric (TGA) ของนาโนคอมพอสิตที่ถูก
นำมาใช้ในการวิเคราะห์ความร้อนของดูปองท์ TGA-2100 อุณหภูมิใน
ช่วง 30-700 องศาเซลเซียสมีอัตราความร้อน 10 องศาเซลเซียส / นาที.
วิเคราะห์ FT-IR ของ EG และฉัน-MG ถูกหามออกจาก 650 ซม.? 1 ถึง
4000 ซม. 1 ในช่วง Thermonicolet / Nexus 870 สเปกโตรมิเตอร์ FT-IR.
4 และการอภิปรายผล
4.1 การวิเคราะห์ FT-IR
สเปกตรัม FT-IR ของ EG, o-EG และฉัน-MG สังเคราะห์จากธรรมชาติ
กราไฟท์ (NG) สะเก็ดจะแสดงในรูปที่ 1. การเกิดออกซิเดชันเพิ่มเติม
ของ EG ผลในการเพิ่มขึ้นในจำนวนของกลุ่มขั้วเช่น
ไฮดรอก (AOH) กรดคาร์บอกซิ (ACOOH) และอิพอกไซด์บน
พื้นผิวของ EG ยอดเขาที่รุนแรงที่ 3410 ซม. 1 (o-EG)
1,650 ซม. 1 และ 1,391 ซม. 1 (EG) ได้เนื่องจากโหมด AOH ยืด
ACO โหมดการสั่นสะเทือนของแบบฟอร์ม Keto และการเปลี่ยนรูป Oah
ตามลำดับ [22,23] ยอดเขาที่เด่นชัดที่ 2956 ซม. 1,
2860 ซม. 1 (o-EG) และ 1,719 ซม. 1 (o-EG) มีกำหนดจะ CAH ยืด
และกลุ่ม AC @ O ยืดของกลุ่ม ACOOH ตามลำดับ
[24,25] ยอดมากที่ 1,389 ซม. 1 และ 1,257 ซม. 1
(o-EG) อาจจะเป็นเพราะ CAO และ AOH กลุ่ม ACOOH [26].
สูงสุดที่โดดเด่นที่ 1058 ซม. 1 เป็นเพราะ CAOAC ยืด
สั่นสะเทือน [27] ปฏิสัมพันธ์ทางกายภาพและทางเคมีระหว่าง
โพลิเมอร์และ nanofillers ถูกเพิ่มขึ้นเนื่องจากการที่แตกต่างกัน
กลุ่มขั้วบนพื้นผิวของ EG และฉัน MG- สูงสุดที่
1,541 ซม. 1 i-MG ถูกยกขึ้นเนื่องจากทั้งเอไมด์หรือ carbamates
เอสเทอและมีลักษณะที่จะมีเพศสัมพันธ์ของ CAN ยืดการสั่นสะเทือน
ที่มีการสั่นสะเทือนการเปลี่ยนรูป CHN [28] หลังจากการรักษา
ของ o-EG กับ TDI, สูงสุดที่ 3410 ซม. 1 หายไปและอ่อนแอ
จุดสูงสุดที่ประมาณ 3,300 ซม. 1 สอดคล้องกับอะมิโนรอง
กลุ่มถูกยกขึ้นแสดงให้เห็นการบริโภคของกลุ่มไฮดรอก
โดยกลุ่ม isocyanate ในช่วงการปรับเปลี่ยนและวงดนตรี ที่
1,719 ซม. 1 หายไปตามด้วยการปรากฏตัวของยอดใหม่
ที่ 2,340 ซม. 1 (C @ @ N O สมมาตรยืด) และ 1,650 ซม. 1
(โหมดยืดนิลเอไมด์) [29,30].
4.2 EDS วิเคราะห์
สำหรับการสอบสวนเพิ่มเติมเพื่อยืนยันการปรากฏตัวของที่แตกต่างกัน
องค์ประกอบ (C, O และ N) ใน nanofillers, EDS วิเคราะห์กลุ่มของ
ตารางที่ 1
สูตรของวัสดุผสมยาง.
ส่วนผสมกำหนด
BC SC SBC บีอีซี ก.ล.ต. SBEC Bi-MC Si-MC SBI MC-
เนื้อหา (% โดยน้ำหนัก)
SBR 100 50 - 100 50 - 100 50
BR 100-50 100-50 100-50
EG - - - 3 3 3 - - -
I-MG - - - - - - 3 3 3
สเตีย กรด 2 2 2 2 2 2 2 2 2
ซีบีเอส 1 1 1 1 1 1 1 1 1
สังกะสีออกไซด์ 4 4 4 4 4 4 4 4 4
CB-ไอซาฟ (N234) 40 40 40 30 30 30 30 30 30
ซัลเฟอร์ 2 2 2 2 2 2 2 2 2
น้ำมันประมวลผล 2 2 2 2 2 2 2 2 2
รูป 1. สเปกตรัม FT-IR ของ NG, EG, o-EG และฉัน MG-

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

d-spacings ของเช่น การออกซิไดซ์ และ i-mg เช่นคำนวณจากสมการ Q =
ของ Bragg 2D Sin .
โครงสร้างของยางนาโนคอมโพสิทเป็น
ศึกษาโดยกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนการส่งความละเอียดสูง ( hrtem
จอล , 2100 ) สำหรับการวิเคราะห์ hr-tem ultra
ข้ามส่วน บางชิ้นงานที่ถูกตัดโดยการใช้ Leica Ultra ตัด uct อัลตร้า
เครื่องตัดชิ้นเนื้อเครื่องมือพร้อมกับเพชร
มีดพลวัตเชิงกลวิเคราะห์สมบัติทางความร้อน ( dmta ) ของนาโนคอมโพสิต
โดยใช้เครื่องมือในรูปแบบ 2980 DMA เป็นตา
โหมดแรงที่ความถี่คงที่ 1 Hz สายพันธุ์ 0.1% ในช่วงอุณหภูมิ 
110  C ถึง 80  C และอัตราความร้อน
3  C / มิน
คุณสมบัติเชิงกลของ SBR / br นาโนคอมโพสิต
ตาม ทำโดยใช้เครื่องทดสอบแรงดึง ( hounsfield
สากลH 10ks ) ภายใต้สภาวะแวดล้อม ( 25 ± 2  C )
แรงดึงและการฉีกขาด ทดสอบตามมาตรฐาน ASTM : d412-06ae2
และ ASTM : d624-00 ( 2012 ) มาตรฐานตามลำดับ ชุดละ 5
ตัวอย่างทดสอบและผลที่ได้รับ คือ ค่าเฉลี่ย
วัดความยาวของตัวอย่าง 25 มิลลิเมตร และความเร็วของขากรรไกรเป็น
แยก 500 มม. / นาที ความแข็งของยางธรรมชาติ
วัดจากค่าความแข็งเครื่องทดสอบตามมาตรฐาน ASTM :
d2240-05 ( 2010 ) มาตรฐานการทดสอบของนาโนคอมโพสิทขัดถู
ดินโดยใช้ดิน abrasion tester
เพื่อวิเคราะห์ค่าเฉลี่ยการสูญเสียมวล
% ของสารประกอบยาง ( ASTM : d5963-04 ( 2010 ) ) .
สแกนกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอน ( SEM ) การวิเคราะห์ของเครโอหัก
พื้นผิวของนาโนคอมโพสิทได้ดําเนินการใน Carl Zeiss
Evo 60 กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอน ตัวอย่างหักถูก
ทองเคลือบในก่อนก่อนการวิเคราะห์ SEM .
พลังงานกระจายตัวสเปกโทรสโกปีรังสีเอกซ์ ( EDS ) การวิเคราะห์ เช่น การออกซิไดซ์และทำใน i-mg
เช่นรังสีเอกซ์พลังงานกระจายตัว ( การวัด )
Spectrometer ( Inca ) ( Oxford EDS ตรวจจับ ) แนบกับ Carl Zeiss
Supra 40 เขตมลพิษ
กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนด้วยการวิเคราะห์เทอร์โม ( TGA ) ของนาโนคอมโพสิทคือ
ทำใน Dupont tga-2100 วิเคราะห์ความร้อนในช่วงอุณหภูมิ
30 – 700  C ด้วยอัตราการให้ความร้อน 10  C / นาที
การวิเคราะห์ - และของเช่น i-mg ถูกหามออกจาก 650 cm  1
4 ซม.  1 ในช่วง thermonicolet / Nexus 870 FT-IR Spectrometer .
4 ผลและการอภิปราย
4.1 . การวิเคราะห์สเปกตรัม FT-IR DSC
ของเช่นo-eg i-mg และสังเคราะห์จากธรรมชาติแกรไฟต์
( NG ) เกล็ดจะแสดงในรูปที่ 1
ออกซิเดชันเพิ่มเติมเช่นผลลัพธ์ในการเพิ่มจำนวนของกลุ่มขั้วเช่น
ไฮดรอกซิล ( โอบกอด ) , กรดคาร์บอกซิลิก ( acooh ) และวอมแวมบนพื้นผิวของตัวอย่าง
รุนแรงยอดที่ 3410 ซม.  1 ( o-eg )
 1650 ซม. และ 1 ซม. 1 ให้เป็น  ( EG ) ได้แก่ เพื่อโอบกอด
ยืดโหมดACO โหมดการสั่นสะเทือนของรูปแบบและการกระตุ้นด้วย oah
ตามลำดับ [ 22,23 ] การออกเสียงที่  ยอด 2956 เซนติเมตร 1 เซนติเมตร 
ที่ 1 ( o-eg ) . cm  1 ( o-eg ) เนื่องจากทุกยืด
และ AC @ o กลุ่มการยืด acooh กลุ่มตามลำดับ
[ 24,25 ] มากยอดที่ 1 ซม.  1 และฉบับซม.  1
( o-eg ) อาจจะเนื่องจากเฉาและ aoh ของ acooh กลุ่ม [ 26 ] .
ยอดเขาที่โดดเด่นที่บางทีซม.  1 เนื่องจาก caoac ยืด
การสั่นสะเทือน [ 27 ] ปฏิสัมพันธ์ทางกายภาพและทางเคมีระหว่างพอลิเมอร์และ nanofillers
จึงเนื่องจากการแสดงตนของกลุ่มขั้วที่แตกต่างกัน
บนพื้นผิวเช่น และ i-mg . จุดสูงสุดที่
1564 ซม.  1 i-mg เพิ่มขึ้นเนื่องจากทั้งเอไมด์หรือคาร์บาเมต
และเอสเทอร์เหมือนการแต่งงานของการสั่นสะเทือน
สามารถยืดกับ chn เสียรูปการสั่นสะเทือน [ 28 ] หลังจากการรักษา
ของ o-eg กับ TDI , สูงสุดที่ 3410 ซม.  1 หายไปและยอดอ่อน
ที่ประมาณ 3300 ซม.  1 สอดคล้องกับทุติยภูมิอะมิโน
กลุ่มถูกยกขึ้นแสดงปริมาณของหมู่ไฮดรอกซิล
โดยกลุ่มไอโซไซยาเนตในการปรับเปลี่ยนและวงดนตรีที่
. ซม.  1 หายไปตามลักษณะของ ใหม่ยอด
ที่ 2340 ซม.  1 ( C ( @ O @ ไม่ยืด ) และ 1650 ซม.  1
( และคาร์บอนิลยืดโหมด ) [ ตกแต่งอย่างดี ] .
4.2 .
วิเคราะห์การศึกษา เพื่อทำการสืบสวนต่อไป เพื่อยืนยันสถานะขององค์ประกอบที่แตกต่างกัน
( C , O และ N ) ใน nanofillers การวิเคราะห์กลุ่มการศึกษาของตารางที่ 1

สูตรส่วนผสมของยางธรรมชาติ .

) ชื่อ BC SBC BEC วินาที sbec บี––– MC พิธีกร MC ศรี SBI
เนื้อหา ( เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก )
SBR 100 50 – 100 50 – 100 50
br 100 – 50 100 และ 50 100 –––– 50
EG 3 3 3 –––––––– i-mg
3
3 ) กรดสเตียริก 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1
CBS 1 1 1 1
สังกะสีออกไซด์ 4 4 4 4 4 4 4 4 4
cb-isaf ( ภั ) 40 40 40 30 30 30 30 30 30
ซัลเฟอร์ 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
การประมวลผลน้ำมัน 2 2 2 2 2
รูปที่ 1 อินฟราเรดสเปกตรัมของ o-eg i-mg เช่นและ