Moreover, juice clari®cation is als

Moreover, juice clari®cation is also an essential step
taken before other speci®c treatments such as removing
polyphenolic compounds, bitterness, tartness and acids
with adsorbent resins (Carabasa, Ibarz, Garza, &
Barbosa, 1998; Johnson & Chandler, 1982; Lue, 1989),
de-acidi®cation by electrodialysis (Adhikary, Harkare,
Govidan, & Nanjundaswamy, 1983; Goloubev & Salem,
1989), recovery of natural colour substances (La¯amme
& Weinand, 1993) and concentration by membrane
technologies (Vaillant et al., 2000; Walker, 1990). Indeed,
by completely removing suspended solids, the ef-
®ciency of these post-treatments increases considerably.
Hence, new commercial opportunities, which may require
relatively high volumes of clari®ed juice, can therefore
be visualised as existing in parallel to the classic pulpy
juice market. However, only a few new clari®ed juices
have appeared in the market (Decloux & Prothon, 1998).
Clarifying juices with high pulp content is very tedious,
because of the high concentration of fouling
substances in the juice that are also concentrated in the
retentate during processing. The suspended solids usually
responsible for this fouling are polysaccharides that
come from cellular walls in the fruits like insoluble
pectins, cellulose, hemicelluloses and lignin (Jiraratananon
& Chanachai, 1996; Kirk, Montgomery, & Kortekaas,
1983). The high concentration of these
macromolecules at the surface of the membrane produce
a dynamic layer that, in some cases, forms an impermeable
gel-like layer. To limit membrane fouling in a
cross¯ow micro®ltration system, the juice is usually
treated beforehand with enzymes. Even so, complete
liquefaction of the SS is never achieved. Considering
that permeate ¯ux usually declines with the logarithm of
concentration (Cheryan & Alvarez, 1995), the volumetric
reduction ratios (VRR) usually achieved while
keeping the permeate ¯ow rate economically viable are
very low, thus considerably increasing overall production
costs. This phenomenon may explain why membrane
separation technologies are not widely used in the
pulpy juice industries. Like almost all food industries,
they usually operate on small margins of pro®t, making
it necessary to prove that membrane processing not only
allows clari®cation but is also pro®table.
By studying the economic and technical aspects of
micro®ltering di€erent pulpy juices in accordance with
the VRR, we aimed to develop a strategy that would
allow a fruit juice industry to eciently produce clari®ed
juice from pulpy juice.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

นอกจากนี้ น้ำ clari ® cation เป็นขั้นตอนสำคัญใบอื่น ๆ speci ® c รักษาเช่นการเอาสาร polyphenolic รสขม tartness และกรดด้วยเรซิ่น adsorbent (Carabasa, Ibarz, Garza, &Barbosa, 1998 Johnson และ Chandler, 1982 ลื้อ 1989),เดอ acidi ® cation โดย electrodialysis (Adhikary, HarkareGovidan, & Nanjundaswamy, 1983 Goloubev และ Salem1989), การกู้คืนของสารสีธรรมชาติ (La¯amme& Weinand, 1993) และความเข้มข้น โดยเมมเบรนเทคโนโลยี (Vaillant et al., 2000 วอล์คเกอร์ 1990) แน่นอนโดยการเอาของแข็งระงับ ef - สมบูรณ์® ciency เหล่านี้หลังการรักษาเพิ่มมากขึ้นดังนั้น ค้าโอกาสใหม่ ซึ่งอาจปริมาณค่อนข้างสูงของ clari ® ed น้ำ สามารถดังนั้นมี visualised เป็นที่มีอยู่ในคู่ขนานคลาสสิค pulpyตลาดน้ำ อย่างไรก็ตาม เท่านั้นกี่ใหม่ clari ® ed น้ำมีปรากฏในตลาด (Decloux & Prothon, 1998)ทำน้ำผลไม้ มีเยื่อสูงเนื้อหาจะน่าเบื่อมากเนื่องจากความเข้มข้นสูงของ foulingสารในน้ำซึ่งยังได้เข้มข้นในการretentate ระหว่างประมวลผล ของแข็งเลื่อนออกไปโดยปกติชอบนี้ fouling มี polysaccharides ที่มาจากผนังเซลในผลไม้เช่นไม่ละลายpectins เซลลูโลส hemicelluloses และ lignin (Jiraratananonและชนะชัย 1996 โบสถ์ มอนท์โก & Kortekaas1983) ความเข้มข้นสูงเหล่านี้macromolecules ที่พื้นผิวของเยื่อผลิตชั้นแบบไดนามิกที่ ในบางกรณี การซึมผ่านของชั้นเจเหมือนกัน จำกัดเยื่อ fouling ในการไมโคร cross¯ow ® ltration ระบบ น้ำเป็นปกติรักษาไว้ล่วงหน้า ด้วยเอนไซม์ ดังนั้นแม้ สมบูรณ์ไม่เคยรับการ liquefaction ของ SS พิจารณาที่ permeate ¯ux มักจะปฏิเสธกับลอการิทึมของความเข้มข้น (Cheryan & Alvarez, 1995), ใน volumetricอัตราส่วนลด (VRR) มักทำในขณะที่รักษา permeate ¯ow อัตราทำงานได้อย่างมีต่ำมาก เพิ่มผลผลิตมากค่าใช้จ่าย ปรากฏการณ์นี้อาจอธิบายว่า ทำไมเมมเบรนเทคโนโลยีการคัดแยกไม่ใช้ในการน้ำ pulpy อุตสาหกรรม เช่นอุตสาหกรรมอาหารเกือบทั้งหมดพวกเขามักจะทำงานบนขอบเล็กของ pro ® t ทำมันต้องพิสูจน์เมมเบรนที่ไม่เพียงแต่การประมวลผลให้ clari ® cation แต่เป็น pro ® ตารางโดยศึกษาด้านเศรษฐกิจ และเทคนิคของไมโคร ® ltering di erent pulpy น้ำสอดคล้องVRR เรามุ่งเน้นการพัฒนากลยุทธ์ที่จะทำให้อุตสาหกรรมน้ำผลไม้การอี ciently ผลิต clari ® edน้ำจากน้ำ pulpy

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

นอกจากนี้clari®cationน้ำผลไม้ยังเป็นขั้นตอนสำคัญก่อนการรักษาspeci®cอื่น ๆ เช่นการเอาสารโพลีฟีน, ขมเปรี้ยวและกรดกับเรซินดูดซับ (Carabasa, Ibarz, การ์ซาและแป1998; จอห์นสันและแชนด์เลอ, 1982; ลื้อ 1989) ยกเลิกการacidi®cationโดย electrodialysis (Adhikary, Harkare, Govidan และ Nanjundaswamy 1983; Goloubev และซาเลม, 1989) การฟื้นตัวของสารสีธรรมชาติ (La¯ammeและWeinand, 1993) และความเข้มข้นโดยเมมเบรนเทคโนโลยี(Vaillant et al, 2000;. วอล์คเกอร์, 1990) อันที่จริงโดยสมบูรณ์ลบสารแขวนลอยที่ประสิทธิผล®ciencyเหล่านี้การรักษาหลังการเพิ่มขึ้นอย่างมาก. ดังนั้นโอกาสทางการค้าใหม่ซึ่งอาจต้องมีปริมาณที่ค่อนข้างสูงของน้ำผลไม้clari®edจึงสามารถมองเห็นเป็นที่มีอยู่ควบคู่ไปกับคลาสสิกเละตลาดน้ำผลไม้ แต่เพียงไม่กี่น้ำผลไม้clari®edใหม่ได้ปรากฏตัวขึ้นในตลาด (Decloux และ Prothon, 1998). ชี้แจงน้ำผลไม้ที่มีปริมาณอ้อยสูงเป็นที่น่าเบื่อมากเพราะความเข้มข้นสูงของเปรอะเปื้อนสารในน้ำผลไม้ที่มีความเข้มข้นยังอยู่ในretentate ระหว่างการประมวลผล ของแข็งระงับมักจะรับผิดชอบในการเปรอะเปื้อนนี้ polysaccharides ที่มาจากผนังโทรศัพท์มือถือในผลไม้ที่ไม่ละลายน้ำเช่นpectins เซลลูโลสเฮมิเซลลูโลสและลิกนิน (Jiraratananon และชนะชัย, 1996; เคิร์กเมอรีและ Kortekaas, 1983) ความเข้มข้นสูงของเหล่าโมเลกุลที่พื้นผิวของเยื่อหุ้มเซลล์ผลิตชั้นแบบไดนามิกที่ในบางกรณีรูปแบบผ่านชั้นเหมือนเจล เมมเบรนที่จะ จำกัด การเปรอะเปื้อนในระบบmicro®ltrationcross¯ow, น้ำผลไม้มักจะได้รับการรักษาก่อนที่มีเอนไซม์ ดังนั้นแม้สมบูรณ์เหลวของเอสเอสจะไม่ประสบความสำเร็จ พิจารณาว่าซึม UX มักจะลดลงตามลอการิทึมของความเข้มข้น(Cheryan และ Alvarez, 1995) ที่ปริมาตรอัตราส่วนลด(VRR) มักจะประสบความสำเร็จในขณะที่การรักษาอัตราการซึมผ่านโอ๊ยทำงานได้ทางเศรษฐกิจเป็นที่ต่ำมากจึงเพิ่มการผลิตมากโดยรวมค่าใช้จ่าย ปรากฏการณ์นี้อาจอธิบายว่าทำไมเมมเบรนเทคโนโลยีการแยกไม่ได้ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมน้ำผลไม้เละ เช่นเดียวกับเกือบทุกอุตสาหกรรมอาหารที่พวกเขามักจะทำงานบนขอบเล็ก ๆ ของpro®tทำให้มันจำเป็นที่จะพิสูจน์ให้เห็นว่าการประมวลผลเยื่อไม่เพียงแต่ช่วยให้clari®cation แต่ยังเป็นpro®table. โดยการศึกษาด้านเศรษฐกิจและทางเทคนิคของดิmicro®ltering ?? น้ำผลไม้ต่างกันเละไปตามVRR เรามีวัตถุประสงค์เพื่อพัฒนากลยุทธ์ที่จะช่วยให้อุตสาหกรรมน้ำผลไม้ไปยังe ?? อย่างมีประสิทธิภาพการผลิตclari®edน้ำจากน้ำเละ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

นอกจากนี้ น้ำผลไม้ คลารี®ไอออนบวกเป็นสิ่งจำเป็นขั้น
ถ่ายก่อนที่อื่น ๆประเภท® C การรักษาเช่นการลบ
สารประกอบโพลีฟีนอลิค , ความขมขื่น , ความฝาดเผ็ดร้อนแสบลิ้นและกรด
ด้วยตัวดูดซับเรซิน ( carabasa ibarz Garza , , , &
บาโบซ่า , 1998 ; จอห์นสัน& Chandler , 1982 ; ลือ , 1989 ) ,
acidi เดอ ®ไอออนบวกโดยซัลไฟด์ ( adhikary harkare govidan &
, , , nanjundaswamy , 1983 ; goloubev &ซา
1989 )การนำสารสีธรรมชาติ ( ลา¯แอมมี่
& weinand , 1993 ) และความเข้มข้น โดยเทคโนโลยีเมมเบรน
( แวยองก์ et al . , 2000 ; วอล์คเกอร์ , 1990 ) แน่นอน
โดยสมบูรณ์เอาของแข็งแขวนลอย , EF -
®ประสิทธิภาพเหล่านี้โพสต์การรักษาเพิ่มขึ้นมาก .
ดังนั้นโอกาสทางการค้าใหม่ ซึ่งอาจต้อง
ปริมาณที่ค่อนข้างสูงของ คลารี®มน้ำผลไม้ ดังนั้นจึงสามารถ
จะมองเห็นเป็นแบบคลาสสิคที่มีอยู่ในตลาดผลไม้เเละ

แต่เพียงไม่กี่ใหม่ คลารี®เอ็ดผลไม้
มีปรากฏในตลาด ( decloux & prothon , 1998 ) .
ชี้แจงน้ํากับเนื้อหาผลิตสูงมาก น่าเบื่อ
เพราะความเข้มข้นสูงของการเปรอะเปื้อน
สารในน้ำผลไม้ที่ยังเข้มข้นใน
รีเทนเททในระหว่างการประมวลผล และของแข็งแขวนลอยมักจะ
รับผิดชอบขึ้นนี้เป็น polysaccharides ที่
มาจากผนังเซลในผลไม้ เช่น การ hemicelluloses
เพกทิน เซลลูโลส และลิกนิน ( อุดม บุณยทรรพ
&ชนะชัย , 1996 ; เคิร์ก มอนท์โกเมอรี่ & kortekaas
, 1983 ) ที่มีความเข้มข้นสูงของโมเลกุลเหล่านี้
ที่พื้นผิวของเยื่อแผ่นไดนามิกผลิต
ชั้นนั้น ในบางกรณี รูปแบบเจลผ่าน
ชอบชั้นกัดเยื่อเปรอะเปื้อนใน
ข้าม¯โอ๊ยไมโคร® ltration ระบบน้ำมักจะ
รักษาล่วงหน้าด้วยเอนไซม์ ดังนั้นแม้ , สมบูรณ์
ของ SS ไม่สําเร็จ พิจารณา
ที่แผ่ซ่าน¯ ux มักจะปฏิเสธกับลอการิทึมของ
สมาธิ ( cheryan & อัลวาเรซ , 1995 ) , อัตราส่วนการลดปริมาตร
( vrr ) มักจะเกิดขึ้นในขณะที่
การแผ่ซ่าน¯โอ้วคะแนนศักยภาพทางเศรษฐกิจเป็น
ต่ำมากจึงเพิ่มขึ้นอย่างมากต้นทุนการผลิต
โดยรวม ปรากฏการณ์นี้อาจอธิบายว่าทำไมเป็นเทคโนโลยีการแยกด้วยเมมเบรน

ไม่ได้ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมน้ำผลไม้เยื่อกระดาษ . ชอบเกือบทุกอุตสาหกรรมอาหาร
พวกเขามักจะผ่าตัดขอบเล็ก ๆของโปร® T ,
มันต้องพิสูจน์ว่าเยื่อการประมวลผลไม่เพียง
ช่วยให้ คลารี®บวกแต่ยังเป็นโปร®โต๊ะ .
โดยการศึกษาลักษณะทางเศรษฐกิจและทางเทคนิคของ
ไมโคร® ltering di € erent เเละผลไม้ตาม
vrr เรามีวัตถุประสงค์ที่จะพัฒนากลยุทธ์ที่จะช่วยให้อุตสาหกรรมน้ำผลไม้
E ? ciently ผลิต คลารี®เอ็ด
น้ำผลไม้จากผลไม้เเละ .