for machine operation, thereby redu

for machine operation, thereby reduced the operational errors in Saudi Arabia. Bob [6] reported that wasted energy from poorly maintained compressed air systems cost US industry up to $3.2 billion annually. Alsyouf [7] showed in a case study that at least 14% of potential improvement in return on investment are directed to contribution of maintenance functions to lost profit, which is due to unplanned stoppages and bad quality caused by maintenance related problems. Blanchard [8] demonstrated that a large percentage (e.g. 70% for some systems) of total life cycle cost for a given system is attributed to operating and maintenance activities. De Groote [9] investigated two categories of ratios underudia Arabia) experts in implementation of TQM to distribution substation (S/S) maintenance [5] and investigated the developing training programs

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

สำหรับการดำเนินงานของเครื่องจักร เพื่อลดข้อผิดพลาดที่ทำงานในซาอุดีอาระเบีย บ๊อบ [6] รายงานว่า พลังงานสิ้นเปลืองจากคงไม่ดีลมระบบทุนสหรัฐฯ อุตสาหกรรมถึง 3.2 พันล้านเหรียญต่อปี Alsyouf [7] พบในกรณีศึกษาที่พัฒนาศักยภาพน้อย 14% กลับลงทุนจะถูกนำไปส่วนบำรุงรักษางานการสูญเสียกำไร ซึ่ง stoppages ไม่ได้วางแผนและคุณภาพเกิดจากการบำรุงรักษาที่เกี่ยวข้องกับปัญหา Blanchard [8] แสดงว่า เปอร์เซ็นต์ขนาดใหญ่ (เช่น 70% สำหรับบางระบบของวงจรชีวิตรวมต้นทุนสำหรับระบบเกิดจากกิจกรรมดำเนินงานและการบำรุงรักษา เดอ Groote [9] การตรวจสอบประเภทสองของอัตราส่วน underudia ดีอาระเบีย) ผู้เชี่ยวชาญในการดำเนินของ TQM การกระจายการบำรุงรักษาสถานีไฟฟ้าย่อย (ม...) [5] และตรวจสอบการพัฒนาฝึกอบรม

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

สำหรับการดำเนินงานเครื่องซึ่งจะช่วยลดข้อผิดพลาดในการปฏิบัติงานในซาอุดิอาระเบีย [6] บ๊อบรายงานว่าสูญเสียพลังงานจากการบำรุงรักษาที่ดีระบบอัดอากาศค่าใช้จ่ายภาคอุตสาหกรรมของสหรัฐถึง $ 3200000000 ประจำทุกปี [7] Alsyouf แสดงให้เห็นในการศึกษากรณีที่ว่าอย่างน้อย 14% ของที่มีศักยภาพในการปรับปรุงผลตอบแทนการลงทุนจะเข้าสู่การมีส่วนร่วมของฟังก์ชั่นการบำรุงรักษาเพื่อหวังผลกำไรที่หายไปซึ่งเกิดจากการหยุดไม่ได้วางแผนและมีคุณภาพไม่ดีเกิดจากปัญหาการบำรุงรักษาที่เกี่ยวข้อง บลอนชาร์ [8] แสดงให้เห็นว่าร้อยละใหญ่ (เช่น 70% สำหรับบางระบบ) ค่าใช้จ่ายในวงจรชีวิตทั้งหมดของระบบที่ได้รับเป็นผลมาจากกิจกรรมการดำเนินงานและการบำรุงรักษา De Groote [9] การตรวจสอบสองประเภทของอัตราส่วน underudia Arabia) ผู้เชี่ยวชาญในการดำเนินการของ TQM ในการกระจายสถานีย่อย (S / S) การบำรุงรักษา [5] การตรวจสอบโปรแกรมการฝึกอบรมการพัฒนา

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

สำหรับการดำเนินงานเครื่องจึงลดข้อผิดพลาดในการดําเนินงานในซาอุดิอาระเบีย บ๊อบ [ 6 ] รายงานว่าเสียพลังงานจากงานดูแลระบบแอร์ ค่าใช้จ่ายเราอุตสาหกรรมถึง $ 3.2 พันล้านปีอัด alsyouf [ 7 ] พบในการศึกษาว่า อย่างน้อย 14 เปอร์เซ็นต์ของการปรับปรุงศักยภาพในผลตอบแทนการลงทุนโดยตรงในส่วนของการบำรุงรักษาฟังก์ชั่นการสูญเสียกำไรซึ่งเกิดจากการสนองไม่ได้วางแผน และคุณภาพที่ไม่ดีที่เกิดจากการรักษาปัญหาที่เกี่ยวข้อง ชาร์ด [ 8 ] พบว่าร้อยละขนาดใหญ่ ( เช่น 70% สำหรับบางระบบต้นทุนวัฏจักรชีวิตทั้งหมดเพื่อให้ระบบการดำเนินงานและการบำรุงรักษาจากกิจกรรมเดอ groote [ 9 ] ได้สองประเภทของอัตราส่วน underudia ซาอุดีอาระเบีย ) ผู้เชี่ยวชาญในการนำ TQM ไปสถานีจ่ายไฟ ( S / S ) [ 5 ] และการบำรุงรักษาและการพัฒนาโปรแกรมการฝึกอบรม