regarding which discusses details t

regarding which discusses details the very important issue of wafer baking plates or books (some manufacturers like to refer to the plates as tongues) can be manufactured on an oven within th module set by the respective manufacturers with 60, 45 and 30 being m common on older installations although these days in modern plants several older units of which there 96 being the average) running length ways are still a few around the world have the plates (longitudinally) through the oven whilst more modern or recent designs have the plates mounted in thetransverse direction. This helps reduce the oven length when large numbers of plates are involved. The usual plate size is 290 mm x 470 mm although mid-sizes of 370 mm x 240 mm and 350 mm x 470 are in use. "Jumbo" plates of 700 mm x 350 mm are not uncommon. Plates can be mounted in strong robust carriers or be self-supporting, either way, travel through the oven is achieved via a chain linked conveyor and heavy duty flanged ball bearing wheels (4 to each plate) running in guide ils. Each baking plate should ideally be consecutively numbered in a place posed to the operator for quick and easy reference. The most common design takes the form of "V" grooves or reeding positioned at 5 or 10 grooves per 25 mm (1.0 inch) across the plate. Apart from the numbering previously mentioned on the exterior, it is also common to engrave the plate number on the baking surface, so that the sheets can be identified with their respective plates post bake. The number is engraved discreetly in what is usually the off cut or trimming area of the sheet. For added wafer strength the grooves or reeding are engraved on the bottom plate at right angles (90%) and on the top plate diagonally (45°). The depth of reeding can range from 0.3 0.8 mm with 0.5 0.8 mm being the most common at an angle of 60-900. The manufacturer can guarantee a variation of less than 0.002 mm in the depth of engraving to provide uniformity Two alternative plate finishes are usually available with the objective of good release to the baked wafer sheet. These would be a micro machined finish and alternatively a chrome plated finish. The latter is more expensive, but is preferred as it helps prevent sticking more than the micro machined finish. Some manufacturers believe that a chrome finished plate produces a harder wafer, a it is said to require more heat; this is proba debatable Careful consideration should be given to the pitch and size of the engraving based on the anticipated end use of the wafer sheet. Too shallow or fine an engraving may highlight wide color variation caused by the difference in a of deposit compared to the rest of the sheet. This could be a problem for plain filled (naked) wafers, but acceptable for coated wafers. With coated wafers a shallow engraving is preferred, as a deep engraving could retain more chocolate on enrobing, increasing costs. Where the wafer(s) are required for a multiplicity of end uses, it is possible to have bottom and top plates engraved with fine and deep engravings respectively. Prior to creaming, the wafer which is to make up the top sheet of the creamed book, can be programmed to be turned over automatically as required. This presents a fine or deep engraving for coating or direct wrapping as needed. The plates have venting strips along the edges. Front and back of the top plate and both sides of the bottom plate. The venting strips have animportant dual purpose often not appreciated or perhaps overlooked. To retain the batter in the closed book whilst it travels through the oven and more importantly to allow the escape of steam through notches accurately machined along their length. These "V" or "U" shaped notches (depending on the manufacturer), whilst allowing steam to escape, also allow excess batter to come from the plate in the form of bubbles. The oven manufacturer has worked out the position and depth of these vents notches. Nevertheless, once in situ using the available batter, adjustments may be necessary to lift or lower these strips tobetter control the venting and

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เรื่องที่กล่าวถึงรายละเอียดปัญหาสำคัญมากของเวเฟอร์อบแผ่นหรือเล่มที่ (ผู้ผลิตบางรายที่ชอบอ้างถึงแผ่นเป็นลิ้น) สามารถผลิตได้จากเตาภายในโมดู th ที่กำหนด โดยผู้ผลิตที่เกี่ยวข้องกับ 60, 45 และ 30 เป็น m ทั่วไปในการติดตั้งรุ่นเก่าแม้ว่าวันนี้ในสมัยพืชเก่าหลายหน่วยซึ่งมีกำลังเฉลี่ย 96) วิ่งยาววิธีมียังคงไม่กี่ทั่วโลกแผ่นผ่าน (ยาว) เตาอบในขณะออกแบบที่ทันสมัย หรือล่ามากมีแผ่นติดตั้งในทิศทาง thetransverse นี้ช่วยลดความยาวของเตาอบเมื่อแผ่นจำนวนมากเกี่ยวข้อง ขนาดแผ่นปกติมี 290 x 470 มม.แม้ว่ากลางขนาด 370 x 240 มม.และ 350 มม. x 470 จะใช้ 700 x 350 มม.จาน "จัมโบ้" ไม่ใช่เรื่องแปลก แผ่นผู้แข็งแกร่งทนทานสามารถติดตั้ง หรือจะสนับสนุนตนเอง อย่างใดอย่างหนึ่งทาง เดินทางผ่านเตาอบสามารถทำได้ผ่านโซ่ลำเลียงแบบเชื่อมโยง และหนักหน้าแปลนลูกปืนล้อ (4 แต่ละจาน) ทำงานในคู่มือ ils แต่ละจานอบควรเชิญมีลำดับเลขในสถานที่เกิดผู้อ้างอิงง่าย และรวดเร็วต่อเนื่อง การออกแบบทั่วไปใช้รูปแบบของร่อง "V" หรือ reeding ที่ตำแหน่งที่ 5 หรือ 10 ร่องต่อ 25 มม. (1.0 นิ้ว) ทั่วทั้งแผ่น นอกเหนือจากหมายเลขกล่าวก่อนหน้านี้ ในภายนอก เป็นสลักหมายเลขแผ่นบนพื้นผิว เบเกอรี่ทั่วไปเพื่อให้สามารถระบุแผ่นกับอบโพสต์ของพวกเขาแต่ละแผ่น หมายเลขจะสลักอยู่สุขุมในคืออะไรมักจะตัดออกหรือตัดพื้นที่ของแผ่น เวเฟอร์เพิ่มแรงร่องหรือ reeding จะถูกจารึกอยู่ บนแผ่นด้านล่างที่มุมขวา (90%) และแผ่นด้านบนแนวทแยง (45 องศา) ความลึกของ reeding สามารถช่วงจาก 0.3 0.8 มม. 0.5 0.8 มิลลิเมตรจะพบมากที่สุดที่มุม 60-900 ผู้ผลิตสามารถรับประกันการเปลี่ยนแปลงน้อยกว่า 0.002 มม.ในความลึกของการแกะสลักให้สม่ำเสมอแผ่นอื่นที่สองเสร็จสิ้นมักอยู่กับวัตถุประสงค์ของแผ่นเวเฟอร์อบดีปล่อย เหล่านี้จะเป็นการเสร็จสิ้นกลึงไมโคร และอีกวิธีหนึ่งคือ การชุบโครเมี่ยมเสร็จสิ้น หลังจะแพงกว่า แต่เป็นที่ต้องการจะช่วยป้องกันการติดมากกว่าไมโครกลึงเสร็จสิ้น ผู้ผลิตบางรายเชื่อว่า การชุบโครเมียมจานผลิตเวเฟอร์ยาก it กล่าวว่า ต้องใช้ความร้อน นี่คือ proba คุยระวังควรพิจารณาระยะห่างและขนาดของการแกะสลักการใช้คาดว่าจะสิ้นสุดของแผ่นเวเฟอร์จะ ดี หรือตื้นเกินไปการแกะสลักอาจเน้นหลากหลายสีที่เกิดจากความแตกต่างของการประกันเมื่อเทียบกับส่วนเหลือของแผ่น นี้อาจเป็นปัญหาสำหรับธรรมดาเติม (เปล่า) เวเฟอร์ แต่สำหรับเวเฟอร์เคลือบ ด้วยเวเฟอร์เคลือบ การแกะสลักที่ตื้นรับ เป็นการแกะสลักลึกไม่สามารถรักษาช็อกโกแลตเพิ่มเติมบน enrobing ค่าใช้จ่ายเพิ่ม Wafer(s) ที่จำเป็นสำหรับหลายหลากของผู้ใช้ จำเป็นต้องมีแผ่นบนและล่างสลักลายแกะสลักที่ละเอียด และลึกตามลำดับ ก่อนครีม เวเฟอร์ซึ่งจะทำให้แผ่นด้านบนของครีม สามารถตั้งโปรแกรมการใช้งานโดยอัตโนมัติตามต้องการ นี้นำเสนอการแกะสลักที่ละเอียด และลึกสำหรับเคลือบหรือห่อโดยตรงเมื่อจำเป็น แผ่นมีระบายที่ขอบแผ่น ด้านหน้าและด้านหลังของแผ่นด้านบนและทั้งสองด้านของแผ่นด้านล่าง แถบระบาย animportant วัตถุประสงค์คู่มักจะไม่นิยม หรือบางทีอาจมองข้ามได้ การเก็บแป้งในหนังสือปิดในขณะที่มันเดินทางผ่านเตาอบและอื่น ๆ ที่สำคัญเพื่อให้การหลบหนีของไอน้ำผ่านรอยหยักอย่างแม่นยำกลึงไปตามความยาว "V" หรือ "U" เหล่านี้มีรูปร่างหยัก (ขึ้นอยู่กับผู้ผลิต), ขณะที่ให้ไอน้ำหนี ยังได้แป้งส่วนเกินมาจากจานในรูปของฟองอากาศ ผู้ผลิตเตาได้ทำงานออกจากตำแหน่งและความลึกของรอยหยักระบายเหล่านี้ แต่ เมื่อในเฉพาะจุดที่ต้องใช้แป้งที่พร้อมใช้งาน การปรับปรุงอาจจำเป็น เพื่อยก หรือลดแถบเหล่านี้ tobetter ควบคุมการระบาย และ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

เกี่ยวกับการที่จะกล่าวถึงรายละเอียดของปัญหาที่สำคัญมากของแผ่นเวเฟอร์อบหรือหนังสือ (ผู้ผลิตบางอย่างเช่นการอ้างถึงแผ่นเป็นภาษา) สามารถผลิตเตาอบภายใน TH โมดูลที่กำหนดโดยผู้ผลิตที่เกี่ยวข้องกับ 60, 45 และ 30 เป็นเมตรทั่วไปเกี่ยวกับ การติดตั้งที่มีอายุมากกว่าถึงแม้ว่าวันนี้ในโรงงานที่ทันสมัยเก่าหลายหน่วยงานซึ่งมี 96 เป็นเฉลี่ย) วิธีการระยะเวลาในการทำงานยังคงมีไม่กี่ทั่วโลกได้แผ่น (ยาว) ผ่านเตาอบในขณะที่มากขึ้นการออกแบบที่ทันสมัยหรือที่ผ่านมาได้แผ่นติดตั้งใน thetransverse ทิศทาง. ซึ่งจะช่วยลดระยะเวลาในเตาอบขนาดใหญ่เมื่อตัวเลขของแผ่นเปลือกโลกที่มีส่วนเกี่ยวข้อง ขนาดแผ่นตามปกติคือ 290 x 470 มมมมกลางแม้ว่าขนาดของ 370 มิลลิเมตร x 240 มิลลิเมตรและ 350 มิลลิเมตร x 470 ในการใช้งาน "จัมโบ้" จาน 700 mm x 350 มมไม่ได้ผิดปกติ แผ่นสามารถติดตั้งได้ในผู้ให้บริการที่มีประสิทธิภาพที่แข็งแกร่งหรือจะเป็นตัวสนับสนุนทางใดทางหนึ่งเดินทางผ่านเตาอบที่จะประสบความสำเร็จผ่านทางห่วงโซ่ลำเลียงเชื่อมโยงและหนักหน้าแปลนลูกปืนล้อ (4 แต่ละจาน) ที่ทำงานอยู่ในคู่มือ ILS แผ่นอบแต่ละควรนึกคิดหมายเลขติดต่อกันในสถานที่ที่ถูกวางให้ผู้ประกอบการสำหรับการอ้างอิงที่ง่ายและรวดเร็ว การออกแบบที่พบมากที่สุดใช้รูปแบบของ "วี" ร่องหรือ reeding ตำแหน่งที่ 5 หรือ 10 ร่องละ 25 มิลลิเมตร (1.0 นิ้ว) ทั่วแผ่น นอกเหนือจากหมายเลขที่ระบุไว้ก่อนหน้านี้ด้านนอกก็ยังเป็นเรื่องธรรมดาที่จะแกะสลักหมายเลขทะเบียนบนพื้นผิวการอบเพื่อให้แผ่นสามารถระบุได้ด้วยแผ่นของตนโพสต์อบ จำนวนสลักสุขุมในสิ่งที่มักจะถูกตัดออกจากการตัดแต่งหรือพื้นที่ของแผ่น เพื่อความแข็งแรงเวเฟอร์เพิ่มร่องหรือ reeding จารึกบนแผ่นด้านล่างที่มุมขวา (90%) และบนแผ่นด้านบนตามแนวทแยง (45 °) ความลึกของ reeding ได้ตั้งแต่ 0.3 มิลลิเมตร 0.8 0.5 0.8 มิลลิเมตรเป็นส่วนใหญ่ที่มุม 60-900 ผู้ผลิตสามารถรับประกันการเปลี่ยนแปลงของน้อยกว่า 0.002 มิลลิเมตรในเชิงลึกของการแกะสลักเพื่อให้สม่ำเสมอสองเสร็จสิ้นแผ่นทางเลือกที่มักจะมาพร้อมกับวัตถุประสงค์ของการเปิดตัวที่ดีไปยังแผ่นเวเฟอร์อบ เหล่านี้จะเสร็จสิ้นการกลึงขนาดเล็กและผลัดโครเมี่ยมเสร็จชุบ หลังมีราคาแพงมากขึ้น แต่เป็นที่ต้องการที่จะช่วยป้องกันการติดมากกว่าไมโครกลึงเสร็จ ผู้ผลิตบางรายเชื่อว่าโครเมี่ยมเสร็จจานผลิตเวเฟอร์ยากที่จะกล่าวว่าจะต้องใช้ความร้อนมากขึ้น; นี้เป็นที่ถกเถียงกันแล้พิจารณาอย่างรอบคอบควรจะให้กับสนามและขนาดของการแกะสลักอยู่บนพื้นฐานของการใช้งานที่คาดว่าจะของแผ่นเวเฟอร์ ตื้นเกินไปหรือปรับการแกะสลักอาจเน้นรูปแบบสีกว้างที่เกิดจากความแตกต่างในการฝากเงินเมื่อเทียบกับส่วนที่เหลือของแผ่น ซึ่งอาจเป็นปัญหาสำหรับธรรมดาที่เต็มไปด้วย (เปลือย) เวเฟอร์ แต่ยอมรับสำหรับเวเฟอร์เคลือบ ด้วยช็อคโกแลตเคลือบแกะสลักตื้นเป็นที่ต้องการเป็นแกะสลักลึกสามารถรักษาช็อคโกแลตเพิ่มเติมเกี่ยวกับ enrobing ค่าใช้จ่ายที่เพิ่มขึ้น ที่เวเฟอร์ (s) ที่จำเป็นสำหรับหลายหลากของการสิ้นสุดใช้ก็เป็นไปได้ที่จะมีด้านล่างและด้านบนแผ่นจารึกสลักด้วยดีและลึกตามลำดับ ก่อนที่จะมีครีม, เวเฟอร์ซึ่งก็คือการทำขึ้นด้านบนของแผ่นหนังสือครีมที่สามารถตั้งโปรแกรมให้จะหันไปโดยอัตโนมัติตามที่ต้องการ นี้นำเสนอการปรับหรือการแกะสลักลึกสำหรับเคลือบหรือตัดตรงตามความจำเป็น แผ่นได้ระบายแถบตามขอบ ด้านหน้าและด้านหลังของแผ่นด้านบนและด้านข้างทั้งสองของแผ่นด้านล่าง แถบระบายมี animportant วัตถุประสงค์สองมักจะไม่ได้ชื่นชมหรือบางทีอาจจะมองข้าม เพื่อรักษาแป้งในหนังสือเล่มปิดในขณะที่มันเดินทางผ่านเตาอบและที่สำคัญมากขึ้นในการอนุญาตให้มีการหลบหนีของไอน้ำผ่านร่องกลึงได้อย่างถูกต้องตามความยาวของพวกเขา เหล่านี้ "วี" หรือ "U" หยักรูป (ขึ้นอยู่กับผู้ผลิต) ในขณะที่ช่วยให้ไอที่จะหลบหนียังช่วยให้แป้งส่วนเกินจะมาจากแผ่นในรูปแบบของฟองอากาศ ผู้ผลิตเตาอบได้ทำงานออกจากตำแหน่งและความลึกของเหล่านี้หยักช่องระบายอากาศ แต่เมื่ออยู่ในแหล่งกำเนิดโดยใช้แป้งที่มีอยู่

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ซึ่งอธิบายรายละเอียดเกี่ยวกับปัญหาที่สำคัญมากของเวเฟอร์อบแผ่นหรือหนังสือ ( บางบริษัทชอบที่จะอ้างถึงจานตามลิ้น ) สามารถผลิตได้ในเตาอบภายในโมดูลที่กำหนดโดยผู้ผลิตที่เกี่ยวข้องกับ 60 , 45 และ 30 การติดตั้ง M ทั่วไปบนเก่าแม้ว่าเหล่านี้วัน พืชที่ทันสมัยหลายรุ่นเก่าซึ่งมีหน่วย 96 การเฉลี่ย ) วิ่งยาววิธียังไม่กี่รอบโลกมีแผ่น ( ตามยาว ) ผ่านเตาอบในขณะที่ทันสมัยหรือการออกแบบล่าสุดมีแผ่นติดตั้งในทิศทาง thetransverse . นี้ช่วยลดเตา ความยาวเมื่อตัวเลขขนาดใหญ่ของแผ่นด้วย จานปกติมีขนาด 290 มม. x 470 มม. แม้ว่าขนาดกลาง 370 มม. x 240 มม. และ 350 มม. x 470 ในการใช้งาน " จัมโบ้ " จาน 700 มม. x 350 มม. ไม่ได้ผิดปกติ แผ่นสามารถติดในผู้แข็งแกร่งแข็งแรงหรือสามารถเลี้ยงตัวเองได้ ทั้งทาง เดินทางผ่านเตาอบได้ผ่านทางห่วงโซ่การเชื่อมโยงสายพานลำเลียง และหนัก Flanged ลูกปืนล้อ ( 4 แต่ละจาน ) ใช้ในคู่มือใน . แต่ละแผ่นอบควรนึกคิดเป็นตามลำดับเลขในที่ถูกวางให้กับผู้ประกอบการและรวดเร็วสำหรับการอ้างอิงได้ง่าย การออกแบบที่พบมากที่สุดที่ใช้รูปแบบของ " วี " ร่องหรือลายนูนตําแหน่งที่ 5 หรือ 10 ร่องต่อ 25 มม. ( 1.0 นิ้ว ) ในจาน นอกเหนือจากหมายเลขกล่าวถึงก่อนหน้านี้ในภายนอก ก็พบสลักหมายเลขทะเบียนในการอบผิวเพื่อให้แผ่นสามารถระบุกับตน แผ่นหลังอบ หมายเลขสลักอย่างระมัดระวังในสิ่งที่มักจะปิดตัดหรือตัดพื้นที่ของแผ่น เพื่อเพิ่มความแข็งแรงของแผ่นเวเฟอร์หรือลายนูนมีร่องสลักบนแผ่นด้านล่างมุมขวา ( 90% ) และบนแผ่นด้านบนเฉียง 45 องศา ) ความลึกของลายนูนสามารถช่วงจาก 0.3 0.8 มม. 0.5 0.8 มม. เป็นที่พบมากที่สุดที่มุมหนึ่งของ 60-900 . ผู้ผลิตสามารถรับประกันการเปลี่ยนแปลงน้อยกว่า 0.002 มม. ความลึกของการสกัดให้ความสม่ำเสมอทางเลือก 2 แผ่นจบมักจะมีวัตถุประสงค์ที่ดี ปล่อยแผ่นเวเฟอร์อบ เหล่านี้จะเป็นไมโครกลึงเสร็จและหรือโครเมี่ยมชุบ หลังมีราคาแพงมาก แต่เป็นที่ต้องการ จะช่วยป้องกันไม่ให้ติดมากกว่าไมโครกลึงเสร็จ ผู้ผลิตบางรายเชื่อว่า Chrome จานผลิตเวเฟอร์ ยาก มันบอกว่าต้องมีความร้อนมากขึ้น ; นี้เป็นที่ถกเถียงกัน proba พิจารณาอย่างรอบคอบ ควรให้ระยะห่างและขนาดของลายสลักยึดไว้ใช้ปลายของแผ่นแผ่น ที่ตื้นเกินไปหรือปรับแกะสลักอาจเน้นรูปแบบหลากหลายสีที่เกิดจากความแตกต่างในเงินฝากเมื่อเทียบกับส่วนที่เหลือของแผ่น นี้อาจเป็นปัญหาสำหรับธรรมดาเติม ( เปลือย ) เวเฟอร์ แต่ยอมรับได้สำหรับเคลือบเวเฟอร์ กับเวเฟอร์เคลือบเป็นสลักที่ตื้นที่ต้องการเป็นสลักลึกอาจรักษาช็อคโกแลตมากขึ้นใน enrobing เพิ่มต้นทุน ที่แผ่นเวเฟอร์ ( s ) ถูกหลายหลากของการใช้ประโยชน์ มันเป็นไปได้ที่จะได้รับก้นจานด้านบนสลักจารึกไว้ละเอียดและลึกตามลำดับ ก่อนครีม , เวเฟอร์ ซึ่งจะทำให้แผ่นด้านบนของครีมหนังสือ สามารถตั้งโปรแกรมให้เปิดโดยอัตโนมัติตามที่ต้องการ นี้นำเสนอได้ลึก หรือแกะสลักเคลือบหรือตัดตรงตามที่ต้องการ จานมีรางระบายตามขอบ ด้านหน้าและด้านหลังของแผ่นด้านบนและทั้งสองด้านของแผ่นด้านล่าง การระบายแถบมีวัตถุประสงค์สำคัญสองมักจะไม่นิยม หรือบางทีอาจจะมองข้าม เก็บแป้งในขณะปิดหนังสือมันเดินทางผ่านเตา และที่สำคัญกว่านั้นเพื่อให้หนีไอน้ำผ่านหยักถูกต้องกลึงตามความยาวของพวกเขา เหล่านี้ " วี " หรือ " U " รูปหยัก ( ขึ้นอยู่กับผู้ผลิต ) ในขณะที่ช่วยให้ไอน้ำที่จะหลบหนียังให้แป้งส่วนเกินออกมาจากแผ่นในรูปแบบฟอง เตาอบผู้ผลิตได้ทำงานออกจากตำแหน่งและความลึกของเหล่านี้ระบายหยัก . อย่างไรก็ตาม เมื่อในแหล่งกำเนิด โดยใช้แป้งใช้ได้ การปรับอาจจะต้องยกหรือลดแถบเหล่านี้ปรับปรุงการควบคุมการระบายและ