Plasma cuttingPlasma cutting is bas

Plasma cutting
Plasma cutting is basically a process that is used to cut generally steel and sometimes other metals of different thicknesses. This process consists of metal melting, and then disposing of the cut metal from the slot. This is done by means of a concentrated plasma arc, having a large kinetic energy. [11] In fact, plasma cutting uses a high
temperature that prevails in the core plasma arc and high speed plasma stream. The electric arc is formed between the tungsten electrode and the cut object. Principles of its formation is as follows: by passing the gas stream in the compressed form of the arc for the phenomenon is a result of ionization and high power density is possible to
produce a stream of plasma. The most commonly used gas plasma cutting is air and also in high-power devices used argon, nitrogen, hydrogen, carbon dioxide. [11], [13] Plasma arcs are extremely hot and are in the range of 25 000 °C. Due to the high temperature plasma cutting edge of a destructive influence on the confluence. This method we
can usually cut from 50 mm to 150 mm thick. This is a large range of metal cutting.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ตัดพลาสม่าตัดพลาสม่าเป็นกระบวนการที่ใช้ในการตัดโดยทั่วไปเหล็กและโลหะอื่น ๆ ความหนาแตกต่างกัน กระบวนการนี้ประกอบด้วยโลหะหลอมเหลว และทิ้งของโลหะตัดจากช่องเสียบ นี้ทำ โดยส่วนโค้งพลาสม่าเข้มข้น มีพลังงานจลน์มาก [11] ในความเป็นจริง ตัดพลาสม่าใช้สูงอุณหภูมิที่เหนือหลักพลาสมาอาร์คและกระแสพลาสมาความเร็วสูง ไฟฟ้าเกิดขึ้นระหว่างขั้วไฟฟ้าทังสเตนและตัดวัตถุ หลักการของการก่อตั้งจะเป็นดังนี้: โดยผ่านกระแสก๊าซในบีบอัดโค้งสำหรับปรากฏการณ์เป็นผลจากไอออไนซ์ และความหนาแน่นสูงได้สร้างกระแสของพลาสมา ตัดพลาสม่าแก๊สใช้กันทั่วไปมีอากาศ และในอุปกรณ์สูงใช้อาร์กอน ไนโตรเจน ไฮโดรเจน คาร์บอนไดออกไซด์ [11], [13] พลาสมาอาร์คร้อนมาก และอยู่ในช่วงรวม 25000 องศาเซลเซียส เนื่องจากขอบตัดพลาสมาอุณหภูมิสูงของครบครันอิทธิพลทำลาย วิธีนี้เรามักจะตัดจาก 50 มม.ถึง 150 มม.หนา ตัดโลหะหลากหลายได้

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

พลาสม่าตัด
พลาสม่าตัดเป็นพื้นกระบวนการที่ใช้ในการตัดเหล็กโดยทั่วไปและโลหะอื่น ๆ บางครั้งที่มีความหนาที่แตกต่างกัน กระบวนการนี้จะประกอบด้วยการหลอมโลหะและจากนั้นการกำจัดโลหะตัดจากช่อง นี้จะกระทำโดยวิธีการของพลาสม่าเข้มข้นโค้งมีพลังงานจลน์ขนาดใหญ่ [11] ในความเป็นจริงการตัดพลาสม่าใช้สูง
อุณหภูมิที่พัดในแนวแกนพลาสม่าและสตรีมพลาสม่าความเร็วสูง โค้งไฟฟ้าจะเกิดขึ้นระหว่างขั้วไฟฟ้าทังสเตนและวัตถุตัด หลักการของการก่อตัวของมันเป็นดังนี้: โดยผ่านกระแสก๊าซในรูปแบบการบีบอัดของส่วนโค้งสำหรับปรากฏการณ์นี้เป็นผลมาจากการไอออไนซ์และความหนาแน่นพลังงานสูงเป็นไปได้ในการ
ผลิตกระแสพลาสม่า ตัดแก๊สพลาสม่าใช้กันมากที่สุดคืออากาศและยังอยู่ในอุปกรณ์พลังงานสูงที่ใช้อาร์กอนไนโตรเจนไฮโดรเจนก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ [11], [13] พลาสม่าโค้งจะร้อนมากและอยู่ในช่วงของ 25 000 องศาเซลเซียส เนื่องจากอุณหภูมิสูงขอบตัดพลาสม่าของอิทธิพลทำลายบนบรรจบ วิธีนี้เรา
จะสามารถตัดออกจาก 50 มิลลิเมตรถึง 150 มิลลิเมตร นี่คือช่วงใหญ่ของการตัดโลหะ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ตัดพลาสม่าตัดพลาสม่าโดยทั่วไปคือ กระบวนการที่ใช้ในการตัดเหล็กและโลหะอื่น ๆโดยทั่วไป บางครั้งความหนาต่างกัน กระบวนการนี้ประกอบด้วย หลอมโลหะ แล้วจัดการตัดโลหะจากช่อง นี้จะกระทำโดยวิธีการของความเข้มข้นพลาสม่าอาร์ค , มีพลังงานจลน์ขนาดใหญ่ [ 11 ] ในความเป็นจริง , ตัดพลาสม่า ใช้ สูงอุณหภูมิที่ prevails ในแกนพลาสมาอาร์ค และกระแสพลาสมาความเร็วสูง อาร์คไฟฟ้าที่เกิดขึ้นระหว่างลวดทังสเตนและตัดวัตถุ หลักการของการเกิดของมันเป็นดังนี้ โดยผ่านก๊าซสตรีมในรูปแบบบีบอัดของ ARC สำหรับปรากฏการณ์คือผลของอิออน และความหนาแน่นของพลังงานสูงที่สุดสร้างกระแสของพลาสมา ส่วนใหญ่นิยมใช้แก๊สตัดพลาสมาอากาศและในอุปกรณ์ที่ใช้พลังงานสูง อาร์กอน ไนโตรเจน ไฮโดรเจน คาร์บอนไดออกไซด์ [ 11 ] , [ 13 ] พลาสมาส่วนโค้งจะแสนร้อน และอยู่ในช่วง 25 , 000 ° C เนื่องจากอุณหภูมิสูงพลาสม่าตัดขอบของอิทธิพลทำลายที่บรรจบกัน วิธีนี้เรามักจะสามารถตัดจาก 50 มม. หนา 150 มม. นี้คือช่วงขนาดใหญ่ของการตัดโลหะ