The optimum formulation for the pre

The optimum formulation for the preparation of the gac oil powder and wall material emulsion using whey protein concentrate and gum Arabic (7/3, g/g) for spray drying was a 29.5% solution and an oil load of 0.2 g/g (Kha et al., 2014b). For spray drying in a Lab Plant SD-06 A spray dryer (Lab Plant UKLtd., North Yorkshire, UK), the optimum conditions were an inlet temperature of 154◦C, outlet temperature of 80◦C, feed flow rate of 970 mL/h, air flow speed of 4.3 m/s, and pressure of 2 bar (Kha et al., 2014 c). The powder had 20% oil and 4.2%moisture content.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

สูตรที่เหมาะสมสำหรับการเตรียม gac ผงน้ำมัน และผนังวัสดุอิมัลชันใช้เวย์โปรตีนเข้มข้น และภาษาอาหรับเหงือก (7/3, g/g) สเปรย์แห้งเป็นโซลูชัน 29.5% และการบรรทุกน้ำมันของ 0.2 g/g (ข่า et al. 2014b) สำหรับสเปรย์ แห้งในห้องปฏิบัติการโรงงาน SD-06 A สเปรย์เป่า (อาคารห้องปฏิบัติการ UKLtd, North Yorkshire สหราชอาณาจักร), เงื่อนไขที่เหมาะสมถูกอุณหภูมิทางเข้าของ 154◦C อุณหภูมิขาออกของ 80◦C ฟีดอัตราไหลของ 970 mL/h อากาศไหลเร็ว 4.3 เมตรต่อวินาที และความดัน 2 บาร์ (ข่า et al. 2014 c) ผง 20% น้ำมันและ 4.2%moisture เนื้อหาได้

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

สูตรที่เหมาะสมสำหรับการเตรียมความพร้อมของผงน้ำมัน GAC และวัสดุผนังอิมัลชันโดยใช้เวย์โปรตีนเข้มข้นและเหงือกอาหรับ (7/3 g / g) สำหรับพ่นแห้งเป็นวิธีการแก้ปัญหา 29.5% และโหลดน้ำมัน 0.2 G / g (ขา et al., 2014b) สำหรับการพ่นแห้งใน SD-06 เครื่องเป่าสเปรย์แล็บโรงงาน (Plant Lab UKLtd. นอร์ทยอร์ค, สหราชอาณาจักร) เงื่อนไขที่เหมาะสมคืออุณหภูมิขาเข้าของ154◦Cอุณหภูมิทางออกของ80◦Cอัตราการไหลของฟีด 970 มล / ชั่วโมงความเร็วการไหลของอากาศ 4.3 m / s และความดันของ 2 บาร์ (คา et al. 2014 ค) ผงมีน้ำมัน 20% และ 4.2% ความชื้น

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

สูตรที่เหมาะสมสำหรับการเตรียมการของถ่านกัมมันต์เม็ดเนื้อผงน้ำมัน และวัสดุที่ใช้ผสมเวย์โปรตีนเข้มข้น และผนังหมากฝรั่งอาหรับ ( 7 / 3 g / g ) สำหรับการอบแห้งแบบพ่นฝอยเป็นโซลูชั่นที่ 29.5 % และน้ํามันโหลด 0.2 กรัม / กรัม ( ข่า et al . , 2014b ) สำหรับการอบแห้งแบบพ่นฝอยในแล็บโรงงาน sd-06 สเปรย์แห้ง ( ห้องปฏิบัติการพืช ukltd . , North Yorkshire UK ) , สภาวะที่เหมาะสมเป็นอุณหภูมิของ 154 ◦ C อุณหภูมิ 80 ◦ C , ป้อนอัตราการไหล / H 970 ml การไหลของอากาศความเร็ว 10 m / s และความดัน 2 บาร์ ( ข่า et al . , 2014 C ) แป้งมีความชื้นน้ำมัน 20 % และ 4.2 %