1. IntroductionRapid depletion of g

1. Introduction
Rapid depletion of global fossil fuels (coal and oil), combined
with concerns about greenhouse gas emission, has resulted in
increased interest in transportation fuels that can serve as alternatives
to crude oil-based fuels [1]. A majority of bioethanol is
made from terrestrial biomass which is essentially food, such as
corn, sweet potato, and sugarcanes [2]. However, food crop-based
bioethanol production has brought up issues of food security, the
usage of pesticides, arable land, and fresh water throughout their
growth process [3]. Corn stover is a fermentation lignocellulosic
feedstock for bioethanol production because it is an abundant
agricultural residue, produced annually in China [4,5]. In fact, corn
stover is an effective feedstock for cellulosic bioethanol production
because of its high cellulose content [6,7]. Current scientific
research on bioethanol is driven by reducing the cost of bioethanol
production and has focused on improving raw materials pretreatment
methods, enzymes utilization, and fermentation [8,9]. The
efficient conversion of lignocellulose into bioethanol requires optimum
release of total reducing sugar [10].
Currently, most bioethanol production is prepared by batch
fermentation. Because batch operations have the advantages of low
capital and operational costs, simple controls, and entire processes
that do not require specialized labor, total sterilization and the
supply of raw materials are easier to obtain than in other processes
[11]. Another advantage of batch operations using immobilized
cells is the ability to isolate immobilized yeast from the bioethanol
product, allowing the immobilized cells to be reused for further
bioethanol fermentation [12]. In the conversion process of
fermentable sugars to bioethanol, immobilized cell systems could
offer advantages over cell suspension systems in terms of bioethanol
productivity and stability of yeast cell activity [13]. In
addition, immobilized yeast cell technology in bioethanol
fermentation could possess a higher cells concentration, higher
mass transfer, high bioethanol fermentation rate, and recycling
utilization of the yeast, lower product inhibition in the process of
fermentation [14,15].
It is clear that the function of such biocatalytic structures
composed of microorganisms entrapped in gel beads leads to the
appearance of cell-growth gradients that induce a heterogeneous
development of the biomass inside the structure [16]. The
maximum cell concentration is located near the gelesolution
interface [17]. Nevertheless, there are very few reports in literature
concerning both the theoretical analysis of this phenomenon and

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

บทนำรวมลดลงอย่างรวดเร็วของโลกเชื้อเพลิงฟอสซิล (ถ่านหินและน้ำมัน),มีความกังวลเกี่ยวกับก๊าซเรือนกระจก มีผลในสนใจเพิ่มขึ้นในการขนส่งเชื้อเพลิงที่สามารถใช้เป็นทางเลือกการใช้น้ำมันเชื้อเพลิง [1] เป็นส่วนใหญ่ของ bioethanolทำจากชีวมวลจากภาคพื้นดินซึ่งเป็นอาหารหลัก เช่นข้าวโพด มันเทศ และ sugarcanes [2] อย่างไรก็ตาม อาหารที่ใช้เพาะปลูกผลิต bioethanol ได้นำข้อมูลปัญหาความปลอดภัยของอาหาร การการใช้ยาฆ่าแมลง สถิติ และน้ำจืดตลอดทั้งของพวกเขากระบวนการเติบโต [3] Stover ข้าวโพดหมักที่ lignocellulosicวัตถุดิบสำหรับผลิต bioethanol เพราะเป็นอุดมสมบูรณ์สารตกค้างทางการเกษตร ผลิตเป็นรายปีในประเทศจีน [4, 5] ในความเป็นจริง ข้าวโพดstover เป็นวัตถุดิบมีประสิทธิภาพสำหรับผลิต bioethanol ครั้งเนื่องจากเนื้อหาของเซลลูโลสสูง [6, 7] ปัจจุบันทางวิทยาศาสตร์วิจัย bioethanol ถูกขับเคลื่อน โดยการลดต้นทุนของ bioethanolผลิต และเน้นการปรับปรุงปรับสภาพวัตถุดิบวิธี การใช้ประโยชน์ของเอนไซม์ และหมัก [8,9] การแปลง lignocellulose มีประสิทธิภาพเป็น bioethanol ต้องที่เหมาะสมรุ่นรวมลดน้ำตาล [10]ในปัจจุบัน ผลิต bioethanol มากที่สุดโดยจัดทำชุดหมัก เนื่องจากการดำเนินการชุดมีข้อได้เปรียบของต่ำทุน และทุน ควบคุมง่าย และกระบวนการทั้งหมดที่ไม่ต้องใช้แรงงานเฉพาะ รวมฆ่าเชื้อ และการจัดหาวัตถุดิบได้ง่ายขอรับกว่ากระบวนการอื่น[11] . ประโยชน์อื่น ๆ ของการดำเนินการชุดที่ใช้ตรึงเซลล์มีความสามารถในการแยกยีสต์ตรึงจาก bioethanolผลิตภัณฑ์ การช่วยให้เซลล์ถูกตรึงกับที่สามารถนำมาใช้สำหรับการหมัก bioethanol [12] ในกระบวนการแปลงน้ำตาล fermentable เพื่อ bioethanol ตรึงเซลล์ระบบสามารถมีข้อดีเหนือระบบเซลล์ในแง่ bioethanolประสิทธิภาพและความเสถียรของกิจกรรมเซลล์ยีสต์ [13] ในนอกจากนี้ เทคโนโลยีเซลล์ยีสต์ตรึงใน bioethanolการหมักอาจมีสูงกว่าเซลล์เข้มข้น สูงกว่าโอนย้ายมวล อัตราการหมักสูง bioethanol รีไซเคิล และใช้ประโยชน์จากยีสต์ ยับยั้งการลดผลิตภัณฑ์ของหมัก [14,15]ก็ชัดเจนว่าการทำงานของโครงสร้างดังกล่าว biocatalyticประกอบด้วยจุลินทรีย์ที่เก็บกักในเจล ลูกปัดไปสู่การลักษณะของการไล่ระดับการเติบโตของเซลล์ที่ทำให้เกิดความแตกต่างกันพัฒนาชีวมวลภายในโครงสร้าง [16] การความเข้มข้นของเซลล์สูงสุดอยู่ gelesolutionอินเตอร์เฟซ [17] อย่างไรก็ตาม มีรายงานน้อยมากในวรรณคดีเกี่ยวข้องกับทั้งการวิเคราะห์เชิงทฤษฎีของปรากฏการณ์นี้ และ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

1. บทนำ
พร่องอย่างรวดเร็วของเชื้อเพลิงฟอสซิลทั่วโลก (ถ่านหินและน้ำมัน) รวม
กับความกังวลเกี่ยวกับการปล่อยก๊าซเรือนกระจกมีผลในการ
เพิ่มความสนใจในการขนส่งน้ำมันเชื้อเพลิงที่สามารถใช้เป็นทางเลือก
เชื้อเพลิงน้ำมันที่ใช้น้ำมันดิบ [1] ส่วนใหญ่ของเอทานอลจะ
ทำจากชีวมวลบกซึ่งเป็นหลักอาหารเช่น
ข้าวโพดมันเทศและอ้อย [2] แต่อาหารพืชที่ใช้
ผลิตเอทานอลได้นำประเด็นความมั่นคงด้านอาหารที่
ใช้สารกำจัดศัตรูพืช, ที่ดินทำกินและน้ำจืดตลอดพวกเขา
กระบวนการเจริญเติบโต [3] ข้าวโพด Stover เป็นหมักลิกโนเซลลูโลส
วัตถุดิบสำหรับการผลิตเอทานอลเพราะมันเป็นที่อุดมสมบูรณ์
สารตกค้างทางการเกษตรเป็นประจำทุกปีที่ผลิตในประเทศจีน [4,5] ในความเป็นจริงข้าวโพด
Stover เป็นวัตถุดิบที่มีประสิทธิภาพในการผลิตเอทานอลจากเซลลูโลส
เพราะเนื้อหาของเซลลูโลสสูง [6,7] ทางวิทยาศาสตร์ในปัจจุบัน
การวิจัยเกี่ยวกับเอทานอลเป็นแรงผลักดันโดยการลดค่าใช้จ่ายของเอทานอล
การผลิตและการได้มุ่งเน้นไปที่การปรับปรุงวัตถุดิบปรับสภาพ
วิธีการใช้เอนไซม์และหมัก [8,9]
แปลงที่มีประสิทธิภาพของเอทานอลลิกโนเซลลูโลสเข้าต้องเหมาะสม
ปล่อยจากทั้งหมดลดน้ำตาล [10].
ปัจจุบันการผลิตเอทานอลมากที่สุดคือการจัดทำขึ้นโดยชุด
การหมัก เพราะการดำเนินงานชุดมีข้อได้เปรียบของต่ำ
ทุนและค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานการควบคุมง่ายและกระบวนการทั้งหมด
ที่ไม่จำเป็นต้องใช้แรงงานเฉพาะการฆ่าเชื้อรวมและ
การจัดหาวัตถุดิบได้ง่ายกว่าที่จะได้รับกว่าในกระบวนการอื่น ๆ
[11] ประโยชน์จากการดำเนินงานชุดใช้ตรึงอีก
เซลล์คือความสามารถในการแยกยีสต์ตรึงจากเอทานอล
ผลิตภัณฑ์ที่ช่วยให้ตรึงเซลล์เพื่อนำกลับมาใช้ต่อการ
หมักเอทานอล [12] ในขั้นตอนการแปลงของ
น้ำตาลหมักเอทานอลเพื่อให้ระบบเซลล์ตรึงอาจ
มีข้อดีกว่าระบบเซลล์ระงับในแง่ของเอทานอล
การผลิตและความมั่นคงของการทำงานของเซลล์ยีสต์ [13] ใน
นอกจากนี้เทคโนโลยีเซลล์ยีสต์ตรึงในเอทานอล
การหมักจะมีความเข้มข้นสูงกว่าเซลล์สูงกว่า
การถ่ายโอนมวลอัตราการหมักเอทานอลสูงและการรีไซเคิล
การใช้ประโยชน์จากยีสต์ยับยั้งสินค้าที่ต่ำกว่าในกระบวนการของ
การหมัก [14,15].
เป็นที่ชัดเจน ว่าการทำงานของโครงสร้าง biocatalytic ดังกล่าว
ประกอบไปด้วยจุลินทรีย์ที่เก็บกักในเม็ดเจลนำไปสู่
​​ลักษณะของการไล่ระดับสีเซลล์การเจริญเติบโตที่แตกต่างกันทำให้เกิด
การพัฒนาของชีวมวลภายในโครงสร้าง [16]
ความเข้มข้นของเซลล์สูงสุดอยู่ใกล้กับ gelesolution
อินเตอร์เฟซ [17] อย่างไรก็ตามมีรายงานน้อยมากในวรรณคดี
ที่เกี่ยวข้องกับทั้งการวิเคราะห์ทางทฤษฎีของปรากฏการณ์นี้และ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

1 . แนะนำหมดสิ้นอย่างรวดเร็วของเชื้อเพลิงฟอสซิล ( ถ่านหิน น้ำมัน ) , รวมเกี่ยวกับการปล่อยก๊าซเรือนกระจก มีผลในดอกเบี้ยที่เพิ่มขึ้นในเชื้อเพลิงการขนส่งที่สามารถใช้เป็นทางเลือกจะดิบ ใช้น้ํามันเชื้อเพลิง [ 1 ] ส่วนใหญ่ของรถยนต์คือที่ผลิตจากชีวมวลซึ่งเป็นหลักของอาหาร เช่นข้าวโพด , มันฝรั่งหวานและโทรคมนาคม [ 2 ] อย่างไรก็ตาม การใช้อาหารการผลิตเอทานอลได้นำประเด็นความปลอดภัยของอาหารการใช้สารกำจัดศัตรูพืช พื้นที่เพาะปลูกและน้ำสดตลอดของพวกเขากระบวนการสร้าง [ 3 ] ฝักข้าวโพดหมัก lignocellulosic คือวัตถุดิบสำหรับการผลิตเอทานอล เพราะเป็นมากมายกาก การเกษตร ผลิตปีในประเทศจีน [ 4 , 5 ] ในความเป็นจริง , ข้าวโพดซากเป็นวัตถุดิบที่มีประสิทธิภาพในการผลิตเอทานอล cellulosicเพราะ [ เนื้อหาเซลลูโลสสูง 6 , 7 ] วิทยาศาสตร์ปัจจุบันงานวิจัยเกี่ยวกับรถยนต์จะถูกขับเคลื่อนโดยการลดต้นทุนเอทานอลการผลิตและได้มุ่งเน้นในการปรับปรุงวัตถุดิบขั้นต้นวิธี การใช้เอนไซม์และกระบวนการหมัก [ 8,9 ] ที่ที่มีประสิทธิภาพการแปลงของลิกโนเซลลูโลสในรถยนต์ต้องที่การลดน้ำตาล [ 10 ] ทั้งหมดในปัจจุบัน ส่วนใหญ่ผลิตเป็นเอทานอล เตรียมชุดหมัก เพราะการดำเนินการแบทช์ได้ประโยชน์น้อยทุนและต้นทุนการควบคุมง่ายและกระบวนการทั้งหมดที่ไม่ต้องใช้แรงงานทั้งหมด และเฉพาะ , ฆ่าเชื้อจัดหาวัตถุดิบได้ง่ายขึ้นที่จะได้รับมากกว่าในกระบวนการอื่น ๆ[ 11 ] ประโยชน์ของการใช้ ใช้ชุดคือความสามารถในการแยกเซลล์ยีสต์ตรึงจากเพลงผลิตภัณฑ์ที่ช่วยให้การตรึงเซลล์ที่จะใช้ต่อไปการหมักเอทานอล [ 12 ] ในขั้นตอนการแปลงของกรัมน้ำตาลเพื่อรถยนต์เซลล์ตรึงระบบ ,มีข้อดีกว่าระบบเซลล์แขวนลอยในแง่ของรถยนต์ประสิทธิภาพ และเสถียรภาพของกิจกรรมเซลล์ยีสต์ [ 13 ] ในโดยเซลล์ยีสต์ตรึงในรถยนต์เทคโนโลยีการหมักอาจมีสูงกว่าปริมาณเซลล์สูงการถ่ายโอนมวลอัตราการหมักเอทานอลสูง และการรีไซเคิลการใช้ยีสต์ ลดการยับยั้งในกระบวนการของผลิตภัณฑ์กระบวนการหมัก [ 14,15 ]เป็นที่ชัดเจนว่าโครงสร้าง biocatalytic เช่นประกอบด้วยจุลินทรีย์ตรึงในเม็ดเจล ไปสู่ลักษณะของการเจริญเติบโตของเซลล์การไล่สีที่จูงวิวิธพันธ์การพัฒนาของชีวมวลภายในโครงสร้าง [ 16 ] ที่ความเข้มข้นสูงสุดของเซลล์ gelesolution ตั้งอยู่ใกล้กับติดต่อ [ 17 ] อย่างไรก็ตาม มีรายงานน้อยมากในวรรณกรรมเกี่ยวกับทั้งทางทฤษฎีและการวิเคราะห์ของปรากฏการณ์นี้