The result shows that the efficienc

The result shows that the efficiency for the current production line is 47.25%. Table 3 shows the operation performance results both before and after the improvement.

From the above results, the production capacity increased by 1,257 pieces per day. However this capacity is still below the target value of 25,000 pieces per day.

Therefore, an additional improvement is needed in order to reach the target. It is worth noting that the above analysis is studied with average values only. The result might be different if data with variances are considered here.

Thus it is necessary to conduct a computer simulation in order to verify the correctness of the experiment and to analyze the amount of WIP.

Moreover, different line balancing scenarios can be simulated in order to obtain the optimal solution for the production line by considering system throughput, work in process and production cost per unit.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ผลลัพธ์แสดงให้เห็นว่า ประสิทธิภาพสำหรับสายการผลิตปัจจุบันเป็น 47.25% ตารางที่ 3 แสดงการดำเนินงานผลการปฏิบัติงานทั้งก่อน และ หลังการปรับปรุง จากผลดังกล่าวข้างต้น กำลังการผลิตที่เพิ่มขึ้นตามจำนวน 1,257 ชิ้นต่อวัน อย่างไรก็ตาม ความจุนี้จะยังคงต่ำกว่าค่าเป้าหมาย 25,000 ชิ้นต่อวัน ดังนั้น การปรับปรุงเพิ่มเติมจำเป็นเพื่อที่จะไปถึงเป้าหมาย มันเป็นที่น่าสังเกตว่า การวิเคราะห์ข้างต้นมีศึกษา มีค่าเฉลี่ยเท่านั้น ผลลัพธ์อาจแตกต่างกับผลต่างของข้อมูลจะถือว่าที่นี่ ดังนั้น จึงจำเป็นต้องทำการจำลองเครื่องคอมพิวเตอร์ เพื่อตรวจสอบความถูกต้องของการทดสอบ และ การวิเคราะห์ปริมาณของ WIP นอกจากนี้ คุณสามารถจำลองเส้นสมดุลสถานการณ์เพื่อที่จะได้รับโซลูชั่นสำหรับสายการผลิต โดยพิจารณาปริมาณงานระบบ ทำงานในกระบวนการผลิตและต้นทุนต่อหน่วย

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ผลที่ได้แสดงให้เห็นว่ามีประสิทธิภาพสำหรับสายการผลิตในปัจจุบันเป็น 47.25% ตารางที่ 3 แสดงผลการปฏิบัติงานการดำเนินการทั้งก่อนและหลังการปรับปรุง.

จากผลดังกล่าวข้างต้นมีกำลังการผลิตเพิ่มขึ้นจาก 1,257 ชิ้นต่อวัน แต่ความสามารถนี้ยังคงต่ำกว่าค่าเป้าหมาย 25,000 ชิ้นต่อวัน.

ดังนั้นการปรับปรุงเพิ่มเติมเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้บรรลุเป้าหมาย มันเป็นที่น่าสังเกตว่าการวิเคราะห์ข้างต้นคือการศึกษาที่มีค่าเฉลี่ยเพียง ผลที่ได้อาจจะแตกต่างกันถ้าข้อมูลที่มีความแปรปรวนมีการพิจารณาที่นี่.

ดังนั้นมันจึงเป็นสิ่งที่จำเป็นในการดำเนินการจำลองคอมพิวเตอร์เพื่อตรวจสอบความถูกต้องของการทดสอบและการวิเคราะห์ปริมาณของ WIP ได้.

นอกจากนี้สถานการณ์สมดุลสายการผลิตที่แตกต่างกันสามารถจำลองในการสั่งซื้อ เพื่อให้ได้ทางออกที่ดีที่สุดสำหรับสายการผลิตโดยพิจารณาผ่านระบบทำงานในขั้นตอนการผลิตและต้นทุนต่อหน่วย

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ผลการศึกษาพบว่า ประสิทธิภาพในสายการผลิตปัจจุบัน 47.25 % ตารางที่ 3 แสดงผลการปฏิบัติงานทั้งก่อนและหลังการปรับปรุงจากผลดังกล่าวข้างต้น , กําลังการผลิตเพิ่มขึ้น โดยเรื่องชิ้นต่อวัน อย่างไรก็ตามความสามารถนี้ยังต่ำกว่าเป้าหมายมูลค่า 25 , 000 ชิ้นต่อวันดังนั้น การปรับปรุงเพิ่มเติมเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อที่จะไปถึงเป้าหมาย เป็นมูลค่า noting ว่าการวิเคราะห์ข้างต้นศึกษามีค่าเฉลี่ยเพียง ผลอาจจะแตกต่างกัน ถ้าข้อมูลที่มีค่าความแปรปรวนจะถือว่าที่นี่เลยฉะนั้นจึงจำเป็นต้องนำคอมพิวเตอร์จำลองสถานการณ์ เพื่อตรวจสอบความถูกต้องของการทดสอบ และวิเคราะห์ปริมาณของ WIP .นอกจากนี้ยังสามารถจำลองสถานการณ์ต่าง ๆ จัดสมดุลสายการผลิตเพื่อให้ได้โซลูชั่นที่เหมาะสมสำหรับสายการผลิต โดยพิจารณานำระบบงานในกระบวนการผลิต และต้นทุนการผลิตต่อหน่วย