In outbreaks associated with dairy

In outbreaks associated with dairy items,
Salmonella spp. and Campylobacter spp.
were the most common hazards (Arvanitoyannis
et al., 2009). These past foodborne outbreaks
awakened concerns that prevailing mechanisms of
controls and management of food safety were inefficient
and ineffective. Therefore the principles of
Hazard Analysis and Critical Point Analysis (HACCP)
was introduced and has become the worldwiderecognised
method for food safety management,
since the FAO/WHO Codex Alimentarius Commission
adopted the application of the principles in
1993. The HACCP system was developed to help
manufacturers to produce safe food. It was designed
to identify hazards and to establish and monitor
controls. An HACCP plan proves that the controls
are in place and that the system is functioning effectively
(FAO, 1998). The dairy industry presents
a unique and complex problem for the implementation
of HACCP. Recent studies revealed an increase
in the adoption of additional quality assurance (QA)
and food safety management standards (FSMS),
like British Retail Consortium (BRC), International
Featured Standards (IFS), and ISO 22000, by dairy
industry across Europe (Escanciano and Santos-
Vijande, 2014; Arvanitoyannis et al., 2009;
Trienekens and Zuurbier, 2008; Neeliah and
Goburdhun, 2007)

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ในการระบาดที่เกี่ยวข้องกับสินค้านมซัลและ Campylobacter ออกซิเจนมีความอันตรายที่พบบ่อยที่สุด (Arvanitoyanniset al. 2009) ระบาดจากอาหารที่ผ่านมานี้ไม่ได้กังวลว่ากลไกการแลกเปลี่ยนการควบคุมและการจัดการความปลอดภัยด้านอาหารได้ต่ำและไม่ได้ผล ดังนั้นหลักการของวิเคราะห์อันตรายและจุดวิกฤติ (HACCP)แนะนำ และได้กลายเป็น worldwiderecognisedวิธีการจัดการความปลอดภัยอาหารตั้งแต่ FAO / WHO Codex Alimentarius คอมมิชชั่นการประยุกต์ใช้หลักการในการนำมาใช้1993 ระบบ HACCP ได้รับการพัฒนาเพื่อช่วยผู้ผลิตในการผลิตอาหารปลอดภัย ออกแบบการระบุอันตราย และเพื่อสร้าง และตรวจสอบการควบคุม แผน HACCP การพิสูจน์ที่การควบคุมอยู่ในสถานที่และระบบทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ(FAO, 1998) นำเสนออุตสาหกรรมนมปัญหาซับซ้อน และไม่ซ้ำกันสำหรับการดำเนินการของ HACCP การศึกษาล่าสุดพบว่า การเพิ่มขึ้นในการประกันเพิ่มเติมคุณภาพ (QA)และมาตรฐานการจัดการด้านความปลอดภัยของอาหาร (FSMS),เช่นอังกฤษ Retail Consortium (BRC), นานาชาติแนะนำมาตรฐาน (IFS), และมีค่า ISO 22000 โดยนมอุตสาหกรรมในยุโรป (Escanciano และซานโตส-Vijande, 2014 Arvanitoyannis et al. 2009Trienekens และ Zuurbier, 2008 Neeliah และGoburdhun, 2007)

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ในการระบาดของโรคที่เกี่ยวข้องกับรายการนม
Salmonella spp และ Campylobacter spp.
เป็นอันตรายที่พบมากที่สุด (Arvanitoyannis
et al., 2009) เหล่านี้การระบาดของโรคที่เกิดจากอาหารที่ผ่านมา
ปลุกให้ตื่นขึ้นความกังวลว่ากลไกการแลกเปลี่ยนของ
การควบคุมและการจัดการความปลอดภัยของอาหารก็ไม่มีประสิทธิภาพ
และไม่มีประสิทธิภาพ ดังนั้นหลักการของ
การวิเคราะห์อันตรายและจุดวิกฤตที่วิเคราะห์ (HACCP)
เป็นที่รู้จักและได้กลายเป็น worldwiderecognised
วิธีการในการบริหารจัดการความปลอดภัยของอาหาร
ตั้งแต่ FAO / WHO Codex Alimentarius Commission
นำมาใช้ประยุกต์ใช้หลักการใน
1993 ระบบ HACCP ได้รับการพัฒนามาเพื่อช่วยให้
ผู้ผลิตในการผลิตอาหารที่ปลอดภัย มันถูกออกแบบมา
เพื่อระบุอันตรายและเพื่อสร้างและตรวจสอบ
ควบคุม แผน HACCP พิสูจน์ให้เห็นว่าการควบคุม
อยู่ในสถานที่และระบบจะทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
(FAO, 1998) อุตสาหกรรมนมนำเสนอ
ปัญหาที่ไม่ซ้ำกันและซับซ้อนสำหรับการดำเนินการ
ของ HACCP การศึกษาล่าสุดเผยให้เห็นการเพิ่มขึ้น
ในการนำไปใช้ของการประกันเพิ่มเติมที่มีคุณภาพ (QA) เดอะ
และมาตรฐานการจัดการความปลอดภัยของอาหาร (FSMS)
เช่นสมาคมค้าปลีกอังกฤษ (BRC), นานาชาติ
มาตรฐาน (ไอเอฟเอ) และ ISO 22000 โดยนมแนะนำ
อุตสาหกรรมทั่วยุโรป (Escanciano และ Santos-
Vijande 2014; Arvanitoyannis et al, 2009;.
Trienekens และ Zuurbier 2008; Neeliah และ
Goburdhun 2007)

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ในการระบาดที่เกี่ยวข้องกับรายการผลิตภัณฑ์นมSalmonella spp . และประกวด spp .คืออันตรายที่พบบ่อยที่สุด ( arvanitoyanniset al . , 2009 ) เมื่ออาหารเป็นพิษระบาดตื่นขึ้นความกังวลว่ามีกลไกของการควบคุมและการจัดการความปลอดภัยของอาหารได้ไม่มีประสิทธิภาพแล้วไม่ได้ผล ดังนั้น หลักการของการวิเคราะห์อันตรายและจุดวิกฤต ( HACCP ) การวิเคราะห์ได้รู้จัก และได้กลายเป็น worldwiderecognisedวิธีการสำหรับการจัดการความปลอดภัยอาหารนับตั้งแต่ FAO / WHO Codex Alimentarius Commissionรับการประยุกต์ใช้หลักการใน1993 ระบบ HACCP ที่ถูกพัฒนาขึ้นเพื่อช่วยผู้ผลิตเพื่อผลิตอาหารปลอดภัย มันถูกออกแบบมาการระบุอันตรายและเพื่อสร้างและตรวจสอบการควบคุม เป็นระบบที่ควบคุมแผนการพิสูจน์อยู่ในสถานที่ และระบบจะทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ( FAO , 1998 ) อุตสาหกรรมนมเสนอเอกลักษณ์และปัญหาในการใช้ที่ซับซ้อนของ HACCP การศึกษาล่าสุดพบเพิ่มในการยอมรับการประกันคุณภาพ ( QA ) เพิ่มเติมและมาตรฐานการจัดการความปลอดภัยอาหาร ( ของ )ชอบสมาคมค้าปลีกอังกฤษ ( BRC ) ระหว่างประเทศแบบมาตรฐาน ( IFS ) และ ISO 22000 , โคนมอุตสาหกรรมในยุโรป ( escanciano ซานโตส - และvijande 2014 ; arvanitoyannis et al . , 2009และ trienekens zuurbier , 2008 ; neeliah และgoburdhun 2007 )