The product is heated by conduction (if the contact with the heated shelf is appropriate) and also by
radiation from upper shelves and surroundings (Ratti, 2013). Not much convection occurs under vacuum.
Freeze drying is generally considered as the best method for production of high-quality dried products (Ratti, 2001). This is
because most of the deterioration reactions are slowed down or practically stopped (i.e., minimization of flavor and aroma losses,
maximization of nutrient retention, porous structure) due to the absence of liquid water, the absence of oxygen under vacuum, and
the use of low temperatures (Ratti, 2001). However, disadvantages include high production costs, high energy consumptions, and
low throughputs (Ratti, 2001; Hsu et al., 2003). The cost of low-temperature vacuum processing is many times greater than that of
other convection dryers, which makes it less attractive for most products and restricts its usage to high-value products (i.e., coffee,
microorganisms, encapsulated aroma, etc.) (Jangam, 2011).
ผลิตภัณฑ์ที่มีความร้อนจากการนำ (ถ้ามีการติดต่อกับหิ้งอุ่นเหมาะสม) และโดย
การฉายรังสีจากชั้นวางด้านบนและด้านสภาพแวดล้อม (Ratti, 2013) ไม่หมุนเวียนมากเกิดขึ้นภายใต้สูญญากาศ.
ตรึงอบแห้งโดยทั่วไปถือว่าเป็นวิธีที่ดีที่สุดสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงแห้ง (Ratti, 2001) นี้เป็น
เพราะส่วนใหญ่ของการเกิดปฏิกิริยาการเสื่อมสภาพที่มีการชะลอตัวลงหรือจริงหยุด (เช่นการลดปริมาณของรสชาติและกลิ่นหอมขาดทุน
สูงสุดของการเก็บรักษาสารอาหารโครงสร้างรูพรุน) เนื่องจากขาดของน้ำขาดออกซิเจนภายใต้สูญญากาศและ
การใช้งาน อุณหภูมิต่ำ (Ratti, 2001) แต่ข้อเสียรวมถึงค่าใช้จ่ายสูงในการผลิต, การบริโภคพลังงานสูงและ
throughputs ต่ำ (Ratti, 2001. Hsu, et al, 2003) ค่าใช้จ่ายของการประมวลผลสูญญากาศที่อุณหภูมิต่ำเป็นจำนวนมากครั้งยิ่งใหญ่กว่าที่ของ
เครื่องเป่าหมุนเวียนอื่น ๆ ซึ่งทำให้มันน่าสนใจน้อยลงสำหรับผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่และ จำกัด การใช้งานกับผลิตภัณฑ์ที่มีมูลค่าสูง (เช่นกาแฟ
จุลินทรีย์กลิ่นหอมห่อหุ้ม ฯลฯ ) ( Jangam 2011)
การแปล กรุณารอสักครู่..

ผลิตภัณฑ์ความร้อนการนำความร้อน ( ถ้าติดต่อกับการเก็บรักษาความร้อนที่เหมาะสม ) และยังโดยรังสีจากชั้นวางของด้านบนและสภาพแวดล้อม ( ratti 2013 ) ไม่ใช่การพามากเกิดขึ้นภายใต้สุญญากาศทำให้แห้งโดยทั่วไปถือว่าเป็นวิธีการที่ดีที่สุดสำหรับการผลิตที่มีคุณภาพสูง ผลิตภัณฑ์แห้ง ( ratti , 2001 ) นี้คือเพราะส่วนใหญ่ของการเสื่อมสภาพ ปฏิกิริยาที่ชะลอตัวลงหรือแทบจะหยุด ( เช่น ลดกลิ่นและรสขาดทุนสูงสุดของการเก็บรักษาอาหารโครงสร้างรูพรุน ) เนื่องจากการขาดของของเหลว , ขาดออกซิเจนภายใต้สูญญากาศ และการใช้อุณหภูมิต่ำ ( ratti , 2001 ) อย่างไรก็ตาม ข้อเสีย รวมถึงต้นทุนการผลิตสูง การบริโภคพลังงานสูงต่ำ throughputs ( ratti , 2001 ; Hsu et al . , 2003 ) ต้นทุนของการประมวลผลสูญญากาศอุณหภูมิมากกว่าที่หลายๆครั้งเครื่องอบแห้งแบบอื่น ๆ ซึ่งทำให้มันน่าสนใจน้อยกว่าผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่ และจำกัดการใช้งานของสูงค่าผลิตภัณฑ์ ( เช่น กาแฟจุลินทรีย์ , ห่อหุ้มกลิ่นหอม ฯลฯ ) ( jangam , 2011 )
การแปล กรุณารอสักครู่..
