The product is heated by conduction

The product is heated by conduction (if the contact with the heated shelf is appropriate) and also by
radiation from upper shelves and surroundings (Ratti, 2013). Not much convection occurs under vacuum.
Freeze drying is generally considered as the best method for production of high-quality dried products (Ratti, 2001). This is
because most of the deterioration reactions are slowed down or practically stopped (i.e., minimization of flavor and aroma losses,
maximization of nutrient retention, porous structure) due to the absence of liquid water, the absence of oxygen under vacuum, and
the use of low temperatures (Ratti, 2001). However, disadvantages include high production costs, high energy consumptions, and
low throughputs (Ratti, 2001; Hsu et al., 2003). The cost of low-temperature vacuum processing is many times greater than that of
other convection dryers, which makes it less attractive for most products and restricts its usage to high-value products (i.e., coffee,
microorganisms, encapsulated aroma, etc.) (Jangam, 2011).

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ผลิตภัณฑ์จะมีความร้อน โดยการนำ (ถ้าติดต่อกับชั้นวางของร้อนที่เหมาะสม) และยังโดยรังสีจากบนชั้นวางของและสภาพแวดล้อม (Ratti, 2013) ไม่มีการพาความร้อนเกิดขึ้นภายใต้สุญญากาศแช่แข็งทำให้แห้งโดยทั่วไปถือว่าเป็นวิธีที่ดีสุดสำหรับการผลิตของผลิตภัณฑ์อบแห้งคุณภาพสูง (Ratti, 2001) นี้เป็นเนื่องจากของปฏิกิริยาที่เสื่อมสภาพจะทำงานช้าลง หรือหยุดจริง (นั่นคือ การลดของเสียรสและกลิ่นmaximization ของการกักเก็บสารอาหาร โครงสร้างรูพรุน) เนื่องจากการขาดน้ำ การขาดออกซิเจนภายใต้สุญญากาศ และการใช้อุณหภูมิต่ำ (Ratti, 2001) อย่างไรก็ตาม ข้อเสียได้แก่ต้นทุนการผลิตสูง ปริมาณการใช้พลังงานสูง และต่ำได้ (Ratti, 2001 Hsu et al. 2003) ต้นทุนของการประมวลผลสูญญากาศที่อุณหภูมิต่ำคือหลายครั้งที่มากกว่าไดร์เป่าความร้อนอื่น ๆ ซึ่งทำให้ยิ่งน่าสนใจสำหรับผลิตภัณฑ์มากที่สุด และจำกัดการใช้งานของผลิตภัณฑ์มูลค่าสูง (เช่น กาแฟจุลินทรีย์ สรุปหอม ฯลฯ) (Jangam, 2011)

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ผลิตภัณฑ์ความร้อนการนำความร้อน ( ถ้าติดต่อกับการเก็บรักษาความร้อนที่เหมาะสม ) และยังโดยรังสีจากชั้นวางของด้านบนและสภาพแวดล้อม ( ratti 2013 ) ไม่ใช่การพามากเกิดขึ้นภายใต้สุญญากาศทำให้แห้งโดยทั่วไปถือว่าเป็นวิธีการที่ดีที่สุดสำหรับการผลิตที่มีคุณภาพสูง ผลิตภัณฑ์แห้ง ( ratti , 2001 ) นี้คือเพราะส่วนใหญ่ของการเสื่อมสภาพ ปฏิกิริยาที่ชะลอตัวลงหรือแทบจะหยุด ( เช่น ลดกลิ่นและรสขาดทุนสูงสุดของการเก็บรักษาอาหารโครงสร้างรูพรุน ) เนื่องจากการขาดของของเหลว , ขาดออกซิเจนภายใต้สูญญากาศ และการใช้อุณหภูมิต่ำ ( ratti , 2001 ) อย่างไรก็ตาม ข้อเสีย รวมถึงต้นทุนการผลิตสูง การบริโภคพลังงานสูงต่ำ throughputs ( ratti , 2001 ; Hsu et al . , 2003 ) ต้นทุนของการประมวลผลสูญญากาศอุณหภูมิมากกว่าที่หลายๆครั้งเครื่องอบแห้งแบบอื่น ๆ ซึ่งทำให้มันน่าสนใจน้อยกว่าผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่ และจำกัดการใช้งานของสูงค่าผลิตภัณฑ์ ( เช่น กาแฟจุลินทรีย์ , ห่อหุ้มกลิ่นหอม ฯลฯ ) ( jangam , 2011 )