The existence of hexagonal phase ca

The existence of hexagonal phase can cause birefringence which decreases the optical transparency of ZnS. An effective approach to solve this problem is the application of low temperature processing techniques. Methods of chemical vapor deposition (CVD), hot pressing, and spark plasma sintering (SPS) have been successfully employed to prepare bulk polycrystalline ZnS ceramics [5], [6], [7] and [8]. However, several drawbacks have been found relating to these methods: high cost as well as dimensional restriction of products. The advantages of large-scale fabrication accompanied by near-net-shape processing as well as microstructural homogeneity are preferred for practical usages. Advanced wet forming methods can address this problem well [9], [10], [11] and [12]. Slip casting is a simple and facile technique to fabricate ceramic components into pre-designed shapes. In the past few decades, slip casting has been adopted into various ceramic systems, such as Al2O3, SiC, Si3N4 and ZrB2, etc. [13], [14], [15] and [16]. Up till now, very few studies have been focused on the slip casting of ZnS, which is quite promising due to its advantages as described above. Clothier et al. and Ravichandran et al. reported slip casting of ZnS ceramics in their patents by respectively, yet the information provided was not sufficient, e.g. processing details, dispersants, etc. [17] and [18].

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

การดำรงอยู่ของระยะหกเหลี่ยมสามารถทำให้เกิด birefringence ซึ่งลดความโปร่งใสที่แสงของ ZnS วิธีการมีประสิทธิภาพในการแก้ปัญหานี้คือ การประยุกต์ใช้เทคนิคการประมวลผลอุณหภูมิต่ำ วิธีการของสารเคมีสะสม (CVD), กดร้อน ไอ และจุดประกายพลาเผา (SPS) ได้รับการว่าจ้างเสร็จเรียบร้อยแล้วเพื่อจัดเตรียมจำนวนมากค ZnS เซรามิก [5], [6], [7] และ [8] อย่างไรก็ตาม หลายข้อเสียพบเกี่ยวข้องกับวิธีการเหล่านี้: สูงต้นทุนข้อจำกัดเช่นมิติของผลิตภัณฑ์ ข้อดีของการผลิตขนาดใหญ่พร้อม ด้วยใกล้สุทธิรูปร่างตลอดจนการจุลภาค homogeneity เป็นที่ต้องการสำหรับประเพณีปฏิบัติ วิธีการขึ้นรูปเปียกขั้นสูงสามารถแก้ไขปัญหานี้ด้วย [9], [10], [11] [12] หล่อลื่นเป็นเทคนิคง่าย และร่มในการประดิษฐ์ชิ้นส่วนเซรามิคเป็นรูปทรงที่ออกแบบไว้แล้ว ในไม่กี่ทศวรรษที่ผ่านมา หล่อลื่นได้ถูกนำเข้าสู่ระบบเซรามิคต่าง ๆ เช่น Al2O3, SiC, Si3N4 และ ZrB2 ฯลฯ [13], [14], [15] และ [16] กรรมสิทธิ์ ศึกษาน้อยมากถูกมุ่งเน้นที่การหล่อลื่นของ ZnS ซึ่งมีแนวโน้มค่อนข้างเนื่องจากประโยชน์ของมันตามที่อธิบายไว้ข้างต้น บริษัทร้อยเอ็ด Ravichandran et al.รายงานและหล่อลื่นของ ZnS เซรามิกในสิทธิบัตรของตนตามลำดับ แต่ข้อมูลที่ให้ไม่เพียงพอ เช่น การประมวลผลรายละเอียด เทียนลีนน้ำหนัก ฯลฯ [17] [18]

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การดำรงอยู่ของเฟสหกเหลี่ยมสามารถก่อให้เกิด birefringence ซึ่งจะเป็นการลดความโปร่งใสแสงของ ZnS แนวทางที่มีประสิทธิภาพในการแก้ปัญหานี้คือการประยุกต์ใช้เทคนิคการประมวลผลอุณหภูมิต่ำ วิธีการของไอสารเคมีการสะสม (CVD) การกดร้อนและการเผาจุดประกายพลาสม่า (SPS) ได้รับการว่าจ้างประสบความสำเร็จในการเตรียมความพร้อม polycrystalline กลุ่มเซรามิก ZnS [5] [6] [7] และ [8] อย่างไรก็ตามข้อบกพร่องหลายประการได้รับการค้นพบที่เกี่ยวข้องกับวิธีการเหล่านี้มีค่าใช้จ่ายสูงเช่นเดียวกับข้อ จำกัด มิติของผลิตภัณฑ์ ข้อดีของการผลิตขนาดใหญ่ที่มาพร้อมกับการประมวลผลใกล้สุทธิรูปร่างเช่นเดียวกับความสม่ำเสมอของจุลภาคเป็นที่ต้องการสำหรับการใช้งานในทางปฏิบัติ ขั้นสูงวิธีการขึ้นรูปเปียกสามารถแก้ไขปัญหานี้ได้ดี [9] [10] [11] และ [12] สลิปหล่อเป็นวิธีที่ง่ายและสะดวกในการประดิษฐ์ชิ้นส่วนเซรามิกเป็นรูปทรงที่ออกแบบไว้ล่วงหน้า ในช่วงไม่กี่ทศวรรษที่ผ่านมาหล่อได้รับการรับรองในระบบเซรามิกต่างๆเช่น Al2O3, SiC, Si3N4 และ ZrB2 ฯลฯ [13] [14] [15] และ [16] จนถึงขณะนี้การศึกษาน้อยมากที่ได้รับการมุ่งเน้นไปที่การหล่อใบ ZnS ซึ่งค่อนข้างมีแนวโน้มเนื่องจากประโยชน์ตามที่กล่าวไว้ข้างต้น เสื้อ et al, และ Ravichandran et al, รายงานหล่อของเซรามิก ZnS ในสิทธิบัตรของพวกเขาโดยตามลำดับ แต่ข้อมูลที่ให้ไว้ไม่เพียงพอโดยมีรายละเอียดเช่นการประมวลผลการกระจายตัวและอื่น ๆ [17] และ [18]

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การดำรงอยู่ของเฟสหกเหลี่ยมสามารถทำให้เกิดการหักเหสองแนวซึ่งลดความโปร่งใสของ zns . วิธีที่มีประสิทธิภาพเพื่อแก้ไขปัญหานี้คือการใช้เทคนิคการประมวลผลที่อุณหภูมิต่ำ . วิธี chemical vapor deposition ( CVD ) , การกดร้อน และสปาร์กพลาสมาซิน ( SPS ) ได้รับเรียบร้อยแล้ว เพื่อใช้เตรียมเป็นกลุ่ม polycrystalline zns เครื่องเคลือบ [ 5 ] [ 6 ] [ 7 ] และ [ 8 ] อย่างไรก็ตาม หลายประการได้ถูกพบเกี่ยวข้องกับวิธีการเหล่านี้ : ค่าใช้จ่ายสูงเช่นเดียวกับข้อ จำกัด ขนาดของผลิตภัณฑ์ ข้อดีของการผลิตขนาดใหญ่ มีรูปร่างใกล้การประมวลผลสุทธิรวมทั้งโครงสร้างจุลภาคค่าเป็นที่ต้องการสำหรับการใช้ในทางปฏิบัติ ขั้นสูงเป็นวิธีที่สามารถแก้ปัญหานี้เปียกอยู่ดี [ 9 ] , [ 10 ] [ 11 ] และ [ 12 ] การหล่อเป็นง่ายและง่ายวิธีการผลิตชิ้นส่วนเซรามิกเข้าไปก่อนการออกแบบรูปร่าง ในช่วงไม่กี่ทศวรรษที่ผ่านมา , การหล่อได้ถูกประกาศใช้ในระบบต่าง ๆเช่น เซรามิก , Al2O3 , SiC , Si3N4 และ zrb2 ฯลฯ [ 13 ] [ 14 ] [ 15 ] [ 16 ] จนถึงตอนนี้ น้อยมากที่ได้รับการศึกษาที่เน้นการหล่อของ zns ซึ่งค่อนข้างสดใสเนื่องจากเป็นประโยชน์ตามที่อธิบายไว้ข้างต้น ตัดเสื้อ et al . และ ravichandran et al . รายงานการหล่อของ zns เซรามิกในสิทธิบัตรของพวกเขาโดยตามลำดับ แต่ข้อมูลที่ให้ไม่เพียงพอ เช่น การประมวลผล รายละเอียด สารช่วยกระจายตัว ฯลฯ [ 17 ] และ [ 18 ]