Fig. 1A shows a surface SEM image o

Fig. 1A shows a surface SEM image of as-electrospun composite
nanofibers prepared from the mixture solution of W(OC2H5)6, PVP
and P123. This image exhibits randomly oriented nanofibers each
with a smooth surface. The average diameter of the composite
nanofibers was 233±46 nm as displayed in the inset. A corresponding
SEM image after the 500 °C heat treatment of the composite
sample is shown in Fig. 1B, clearly indicating distinct changes in
diameter and surface morphology. The average diameter decreased to
85±37 nm, and the nanofiber surface became extremely rough. In
more magnified SEM images, the nanofibers were observed to have
formed by agglomerating small-sized particles less than 50 nm along
the axial direction. This diameter reduction could be due to the
calcination of organic polymer ingredients from the as-prepared
composite nanofibers. Furthermore, the formation of a rough surface
suggests that WO3 nanoparticles were effectively produced from the
tungsten oxide precursors and located along the 1-D direction during
the calcination process.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

มะเดื่อ 1a แสดงให้เห็นพื้นผิวของภาพ sem ตาม electrospun ประกอบ
nanofibers เตรียมจากสารละลายผสมของน้ำหนัก (oc2h5) 6, พีวีพี
และ P123 การจัดแสดงนิทรรศการภาพนี้ nanofibers เชิงสุ่มแต่ละ
ด้วยพื้นผิวเรียบ เส้นผ่าศูนย์กลางเฉลี่ยของ nanofibers ประกอบ
เป็น 233 ± 46 นาโนเมตรตามที่แสดงในภาพประกอบ ที่สอดคล้องกัน
sem หลังจากภาพ 500 องศาเซลเซียสการรักษาความร้อนจากวัสดุผสม
ตัวอย่างที่แสดงในรูปที่ 1b อย่างชัดเจนแสดงให้เห็นการเปลี่ยนแปลงที่แตกต่างกันใน
เส้นผ่าศูนย์กลางและพื้นผิวลักษณะทางสัณฐานวิทยา เส้นผ่าศูนย์กลางเฉลี่ยลดลง
85 ± 37 นาโนเมตรและพื้นผิวเส้นใยนาโนกลายเป็นหยาบมาก ใน
ขยายมากขึ้นภาพ sem, nanofibers ถูกตั้งข้อสังเกตว่าจะมีรูปแบบโดย
agglomerating อนุภาคขนาดเล็กน้อยกว่า 50 นาโนเมตรตามแนวแกน
การลดขนาดนี้อาจจะเป็นเพราะ
การเผาส่วนผสมของโพลีเมออินทรีย์จากที่เตรียม
nanofibers ประกอบ นอกจากนี้การก่อตัวของพื้นผิวขรุขระ
แสดงให้เห็นว่าอนุภาคนาโน WO3 มีการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพจากสารตั้งต้น
ทังสเตนออกไซด์และตั้งอยู่ตาม 1-D ทิศทางในระหว่างกระบวนการเผา

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

Fig. 1A แสดงรูป SEM ผิวของ electrospun เป็นคอมโพสิต
nanofibers เตรียมจากโซลูชันส่วนผสมของ W (OC2H5) 6, PVP
P123 และ รูปนี้จัดแสดงแบบสุ่มวาง nanofibers
มีผิวเรียบ เส้นผ่าศูนย์กลางเฉลี่ยของคอมโพสิต
nanofibers 233±46 nm ตามที่แสดงในใบแทรก การ
รูป SEM หลังชุบ 500 ° C ของคอมโพสิต
ตัวอย่างจะแสดงใน Fig. 1B ระบุเปลี่ยนแปลงแตกต่างชัดเจน
สัณฐานวิทยาของเส้นและพื้นผิว เส้นผ่าศูนย์กลางเฉลี่ยลดลงถึง
85±37 nm และพื้นผิว nanofiber กลายเป็นหยาบมากขึ้น ใน
เพิ่มเติมขยายภาพ SEM, nanofibers ถูกสังเกตไปได้
ก่อตั้งขึ้น โดย agglomerating เล็กขนาดอนุภาคน้อยกว่า 50 nm ตาม
ทิศทางตามแนวแกน เส้นผ่าศูนย์กลางที่ลดลงนี้อาจเนื่องการ
เผาของวัสดุพอลิเมอร์อินทรีย์จากการเป็นเตรียม
nanofibers คอมโพสิต นอกจากนี้ การก่อตัวของพื้นผิวหยาบ
แนะนำว่า WO3 เก็บกักได้อย่างมีประสิทธิภาพผลิตจาก
ทังสเตนออกไซด์ precursors เอนไปตามทิศทาง 1 D ระหว่าง
การเผา

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

รูป. 1 ที่จะแสดง ภาพ ความหมายอย่างไรต่อบนพื้นผิวของโซลูชันที่ electrospun คอมโพสิต
nanofibers เตรียมไว้จากการผสมผสานกันระหว่างที่ของ W ( OC 2 ชั่วโมง 5 ) 6 _ PVP
และ P 123 นิทรรศการ ภาพ นี้เน้นแบบสุ่ม nanofibers
แต่ละมีพื้นผิวเรียบได้ เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดโดยเฉลี่ยของคอมโพสิต
nanofibers เป็น 233 ± 46 nm ตามที่แสดงในในสีสันที่หลกหลายที่
ความหมายอย่างไรต่อ ภาพ ที่เกี่ยวข้องหลังจากการบำบัดความร้อน 500 ° C ของคอมโพสิต
ตัวอย่างแสดงอยู่ในรูปที่ 1 b ได้อย่างชัดเจนว่าการเปลี่ยนแปลงอย่างชัดเจนในรูปร่างลักษณะของหิน
เส้นผ่านศูนย์กลางและ เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดโดยเฉลี่ยลดลง
85 ± 37 นาโนเมตรและพื้นผิวขรุขระ nanofiber ที่กลายเป็นอย่างมาก ใน ภาพ ความหมายอย่างไรต่อ
ซึ่งจะช่วยเพิ่มเติมยกย่อง nanofibers ที่ถูกพบว่ามี
โดย agglomerating อนุภาค ขนาดเล็ก - ขนาดกลางน้อยกว่า 50 นาโนเมตรไปตามทิศทางโคแอกเชียล
ซึ่งจะช่วยได้ การลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางแห่งนี้อาจเป็นเพราะมีที่
ตามมาตรฐานcalcination ส่วนผสมของโพลิเมอร์อินทรีย์จาก nanofibers
คอมโพสิตที่เตรียมไว้แล้วให้ทั่ว ยิ่งไปกว่านั้นการก่อตัวขึ้นมาบนพื้นผิวขรุขระ
ซึ่งจะช่วยให้เห็นว่าจะมีการผลิต 3 nanoparticles จากเยลลาตินออกไซด์
ทังสเตนได้อย่างมี ประสิทธิภาพ และตั้งอยู่ตามแนวทิศทาง 1 - D ในระหว่างกระบวนการ calcination
ซึ่งจะช่วยได้