Jackfruit stone flour could be stor

Jackfruit stone flour could be stored for 8 mo (sun dried for 2 d, 3 d, and 4 d). This flour should be put in dry
storage, and can be used as raw material for large scale ethanol production for continuous process because of its
sufficient availability. At a longer storage time (9 mo), the microorganism began to grow on the flour. The flour
obtained from 4 d sun dried stone had a longer storage life due to less water content in the flour. Dried jackfruit
stone was more resistance to microorganism than the powder form, and it could be stored for 1 yr without any grow
of microorganism on the surface of the stone due to its harder physical characteristic.
From this study the best operating condition for glucose synthesis from jackfruit stone flour using the enzyme
method was obtained. The method used in this study referred to the synthesis of glucose from cassava starch and
fresh cassava [9,10]. Sugar content obtained from enzyme method was 19.43 % with the volume ratio of glucose
was 33.15 %. The synthesis of glucose using acid method produced glucose content around 17.36 % at pH 3.5 with
the volume ratio of glucose around 43.23 %. The yield of dry starch to glucose level was 77.72 %. From cassava
raw material, (15 to 25) % yield of cassava starch was obtained and from dry starch produce (80 to 95) % yield of
glucose syrup [8].
In the saccharification process, starch solution change into glucose using acid catalyst (HCl) performed by the
operating conditions based on the glucose synthesis from sago (Metroxylon sagu Rottb.) and ganyong (Canna
discolour L. syn. C. edulis) [4,10-12]. Glucose levels obtained from the synthesis of the enzyme method was greater
(19.43 %) than glucose level that obtained from a synthesis of acid method (17.36 %).

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ขนุนหินแป้งอาจจะเก็บไว้ในหม้อ 8 (อาทิตย์แห้ง สำหรับ 2 d, 3 d, 4 d) แป้งนี้ควรจะใส่ในแห้งจัดเก็บ และสามารถใช้เป็นวัตถุดิบสำหรับผลิตเอทานอลขนาดใหญ่สำหรับกระบวนการอย่างต่อเนื่องเนื่องจากความมีอยู่เพียงพอ ในการเก็บข้อมูลนาน (9 mo), จุลินทรีย์เพื่อเริ่มเติบโตบนแป้ง แป้งรับจาก 4 d อาทิตย์แห้งหินได้ชีวิตเก็บอีกต่อไปเนื่องจากปริมาณน้ำน้อยลงในแป้ง ขนุนอบกรอบหินทนต่อจุลินทรีย์เพิ่มมากขึ้นกว่าแบบผง และมันสามารถเก็บ 1 ปีโดยไม่มีการเติบโตใด ๆของจุลินทรีย์บนพื้นผิวของหินเนื่องจากมันหนักลักษณะทางกายภาพ จากการศึกษา ดีสุดในการปฏิบัติงานเงื่อนไขในการสังเคราะห์กลูโคสจากขนุนหินแป้งที่ใช้เอนไซม์นี้วิธีได้รับ วิธีการที่ใช้ในการศึกษานี้เรียกว่าการสังเคราะห์น้ำตาลกลูโคสจากแป้งมันสำปะหลัง และสดมันสำปะหลัง [9,10] เนื้อหาน้ำตาลที่ได้จากวิธีเอนไซม์ถูก 19.43% มีอัตราส่วนปริมาตรของน้ำตาลกลูโคส33.15% ได้ การสังเคราะห์น้ำตาลกลูโคสโดยใช้วิธีกรดผลิตกลูโคสเนื้อหาประมาณ 17.36% ที่ pH 3.5 ด้วยอัตราส่วนปริมาณของกลูโคสประมาณ 43.23% ผลตอบแทนของแป้งแห้งระดับกลูโคสถูก 77.72% จากมันสำปะหลังวัตถุดิบ, (15-25) ได้รับผลตอบแทน%ของแป้งมันสำปะหลัง จากแป้งแห้งผลิต (80-95) %อัตราผลตอบแทนของน้ำเชื่อมกลูโคส [8] ในกระบวนการ saccharification แป้งโซลูชั่นเปลี่ยนเป็นกลูโคสโดยใช้กรด catalyst (HCl) ทำโดยการเงื่อนไขการดำเนินงานตามการสังเคราะห์กลูโคสจากสาคู (Metroxylon sagu Rottb.) และ ganyong (คันนาชิ้น edulis syn. C. L.) [4,10-12] ระดับน้ำตาลที่ได้จากการสังเคราะห์วิธีเอนไซม์ได้มากขึ้น(19.43%) มากกว่าระดับน้ำตาลกลูโคสที่ได้จากการสังเคราะห์ของกรดวิธี (17.36%)

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

แป้งขนุนหินจะถูกเก็บไว้เป็นเวลา 8 เดือน (ดวงอาทิตย์แห้งสำหรับ 2 d, d 3 และ 4 ง) แป้งนี้ควรจะแห้งใส่ในการจัดเก็บและสามารถใช้เป็นวัตถุดิบในการผลิตเอทานอลขนาดใหญ่สำหรับกระบวนการที่ต่อเนื่องเพราะของความพร้อมเพียงพอ ในขณะที่การจัดเก็บข้อมูลอีกต่อไป (9 เดือน) จุลินทรีย์เริ่มที่จะเติบโตในแป้ง แป้งที่ได้จาก 4 d อาทิตย์แห้งหินมีชีวิตที่จัดเก็บข้อมูลอีกต่อไปเนื่องจากการปริมาณน้ำน้อยลงในแป้ง ขนุนอบแห้งหินเป็นความต้านทานมากขึ้นเพื่อให้จุลินทรีย์กว่ารูปแบบผงและมันอาจจะถูกเก็บไว้เป็นเวลา 1 ปีโดยไม่ต้องเติบโตใด ๆ ของจุลินทรีย์บนพื้นผิวของหินเนื่องจากลักษณะทางกายภาพที่ยาก. จากการศึกษาสภาพการดำเนินงานที่ดีที่สุดสำหรับการสังเคราะห์กลูโคสจาก ขนุนแป้งหินโดยใช้เอนไซม์วิธีการที่ได้รับ วิธีการที่ใช้ในการศึกษาครั้งนี้จะเรียกว่าการสังเคราะห์ของกลูโคสจากแป้งมันสำปะหลังและมันสำปะหลังสด [9,10] ปริมาณน้ำตาลที่ได้จากวิธีการทำงานของเอนไซม์เป็น 19.43% โดยมีสัดส่วนปริมาณของน้ำตาลกลูโคสเป็น33.15% การสังเคราะห์กลูโคสกรดโดยใช้วิธีการที่ผลิตเนื้อหากลูโคสรอบ 17.36% ที่ pH 3.5 มีอัตราส่วนของน้ำตาลกลูโคสที่อยู่รอบ ๆ 43.23% อัตราผลตอบแทนของแป้งแห้งระดับน้ำตาลเป็น 77.72% จากมันสำปะหลังวัตถุดิบ (15-25) ผลตอบแทน% ของแป้งมันสำปะหลังที่ได้รับจากแป้งผลิตแห้ง (80-95) ผลตอบแทน% ของน้ำเชื่อมกลูโคส[8]. ในกระบวนการ saccharification การเปลี่ยนแปลงวิธีการแก้ปัญหาแป้งเป็นน้ำตาลกลูโคสโดยใช้ตัวเร่งปฏิกิริยากรด ( HCl) ดำเนินการโดยสภาพการใช้งานขึ้นอยู่กับการสังเคราะห์กลูโคสจากสาคู(Metroxylon Sagu Rottb.) และ ganyong (พุทธรักษาเปลี่ยนสีลิตรSYN ค. edulis) [4,10-12] ระดับน้ำตาลที่ได้จากการสังเคราะห์วิธีเอนไซม์สูง(19.43%) มากกว่าระดับน้ำตาลที่ได้จากการสังเคราะห์วิธีกรด (17.36%)

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

แป้งขนุนหินสามารถเก็บไว้ได้ 8 โม ( ตากแดด 2 D และ 3 D 4 D ) แป้งนี้ควรจะใส่ในบริการ
กระเป๋า , และสามารถใช้เป็นวัตถุดิบสำหรับการผลิตเอทานอลขนาดใหญ่สำหรับกระบวนการอย่างต่อเนื่องเนื่องจาก
เพียงพอพร้อมใช้งาน เวลากระเป๋าอีกต่อไป ( 9 โม ) , จุลินทรีย์เริ่มเติบโตบนแป้ง แป้ง
ที่ได้รับจากดวงอาทิตย์ 4 D หินแห้งได้นานกระเป๋าชีวิตเนื่องจากน้อยกว่าปริมาณน้ำในแป้ง หินขนุน
แห้งมากขึ้นต่อต้านจุลินทรีย์กว่ารูปแบบผง และมันสามารถเก็บไว้ได้ 1 ปี โดยไม่มีการเติบโต
ของจุลินทรีย์บนพื้นผิวของหิน เนื่องจากความยากลักษณะทางกายภาพ .
จากการศึกษาสภาวะการดำเนินงานที่ดีที่สุดในการสังเคราะห์จากแป้งขนุนหินโดยใช้เอนไซม์
วิธีการ ที่ได้รับ วิธีการที่ใช้ในการทดลองนี้เรียกว่าการสังเคราะห์กลูโคสจากแป้งมันสำปะหลังและแป้งมันสำปะหลัง 9,10
[ สด ] น้ำตาลที่ได้จากวิธีเอนไซม์ 19.43 ด้วยปริมาณอัตราส่วนของกลูโคส
คือ 33.15 %การสังเคราะห์กลูโคสโดยใช้วิธีกรดเนื้อหาที่ผลิตกลูโคสประมาณ 17.36 % ที่พีเอช 3.5 กับ
อัตราส่วนปริมาตรของกลูโคสประมาณ 43.23 % ผลผลิตแห้งแป้งระดับกลูโคส 77.72 % จากมันสำปะหลัง
วัตถุดิบ ( 15 - 25 % ของผลผลิตมันสำปะหลังและได้รับจากผลิตแป้งแห้ง ( 80 กรัม ) เปอร์เซ็นต์
น้ำเชื่อมกลูโคส [ 8 ] .
ในกระบวนการ saccharificationแป้งแก้ไขเปลี่ยนแปลงให้เป็นกลูโคสโดยใช้ตัวเร่งปฏิกิริยากรด ( กรดไฮโดรคลอริก ) แสดงโดย
เงื่อนไขขึ้นอยู่กับการสังเคราะห์กลูโคสจากสาคู ( สาคู ( ปาล์ม ) และ ganyong ( พุทธรักษา ) และ L
เปลี่ยนสี Related . 4,10-12 ชินี ) [ C ] ระดับกลูโคสที่ได้จากการสังเคราะห์เอนไซม์ วิธีมากขึ้น
( 19.43 % ) สูงกว่าระดับกลูโคสที่ได้จากการสังเคราะห์ด้วยวิธี acid ( 17.36 % )