Thus the production phase has a cri

Thus the production phase has a critical role in ensuring that: products/services produced by an organization are environmentally-friendly in nature; prevention of pollution at source is achieved through the production process; cleaner production practices are adopted; closed loop manufacturing (reverse logistics) is incorporated to the fullest extent possible, so that wastes generated are processed and recycled back into the production phase; re-use and recycling of materials is maximized; material usage is reduced; the recyclable content of a product is increased; the production processes are optimized so that generation of waste, both hazardous or otherwise, is minimized; and products are redesigned (design for the environment) so that the adverse environmental impacts of a particular product are minimized.

In this study all of these considerations are encapsulated in eight variables that measure the greening of the production phase:

(1) environmentally-friendly raw materials;

(2) substitution of environmentally questionable materials;

(3) taking environmental criteria into consideration;

(4) environmental design considerations;

(5) optimization of process to reduce solid waste and emissions;

(6) use of cleaner technology processes to make savings in energy, water, and waste;

(7) internal recycling of materials within the production phase; and

(8) incorporating environmental total quality management principles such as worker empowerment.

Greening the outbound function

On the outbound side of the green supply chain, green marketing, environment-friendly packaging, and environment-friendly distribution, are all initiatives that might improve the environmental performance of an organization and its supply chain (Rao, 2003; Sarkis, 1999). Management of wastes in the outbound function such as reverse logistics and waste exchange can lead to cost savings and enhanced competitiveness (Rao, 2003). Many of these initiatives involve compromises between various logistics functions and environmental consideration in order to improve the environmental performance of an organization (Wu and Dunn, 1995).

Currently, most products in the market come in a form of packaging that prevents the product from damage and makes the product easy to handle. The use of packaging whether, it is made of glass, metal, paper or plastic, contributes heavily to the solid waste stream. In order to address these environmental impacts of packaging, many countries now have programs and legislation that aims to minimize the amount of packaging that enters the waste stream, such as the Packaging Directive in the EU. Recycling and re-use are key strategies that are adopted and several organizations in South East Asia actively participate in packaging reduction programs. For instance, Amway (Thailand) delivers its detergent and other house cleaning products to customers in plastic containers. After their use, these plastic containers are collected by the Amway sales force, brought back to the company and recycled. The empty paper cartons in which the suppliers deliver the raw materials to the company are given back to the suppliers for re-use (Rao, 2001).

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ดังนั้น ขั้นตอนการผลิตมีบทบาทสำคัญในการมั่นใจว่า: ผลิตภัณฑ์/บริการที่ผลิต โดยองค์กรเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมในธรรมชาติ ป้องกันมลพิษที่แหล่งทำผ่านกระบวนการผลิต มีนำปฏิบัติผลิตสะอาด ปิดผลิต (โลจิสติกส์ย้อนกลับ) เป็นส่วนประกอบอย่างถึงที่สุด ให้เสียสร้างประมวลผล และรีไซเคิลกลับเป็นขั้นตอนการผลิต ใช้ใหม่และรีไซเคิลวัสดุถูกขยาย ลดการใช้วัสดุ เพิ่มเนื้อหาของผลิตภัณฑ์รีไซเคิล กระบวนการผลิตจะปรับให้ลดของเสีย อันตราย หรือ มิฉะนั้น และผลิตภัณฑ์การออกแบบใหม่ (ออกแบบสิ่งแวดล้อม) เพื่อให้ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมร้ายเฉพาะผลิตภัณฑ์จะย่อในการศึกษานี้ พิจารณาเหล่านี้ทั้งหมดที่นึ้ในแปดตัวแปรที่วัดสร้างโลกสีเขียวของขั้นตอนการผลิต:(1) มิตรดิบ(2) ทดแทนวัสดุและสิ่งแวดล้อมอาจ(3) เกณฑ์สิ่งแวดล้อมการพิจารณา(4) ข้อควรพิจารณาในการออกแบบสิ่งแวดล้อม(5) เพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการเพื่อลดขยะและการปล่อย(6) การใช้กระบวนการเทคโนโลยีสะอาดจะทำให้ประหยัดพลังงาน น้ำ และ ขยะ(7) ภายในรีไซเคิลวัสดุภายในขั้นตอนการผลิต และ(8) บนหน้าเว็บหลักการจัดการคุณภาพสิ่งแวดล้อมโดยรวมเช่นผู้ปฏิบัติงานอำนาจGreening ฟังก์ชันขาออกด้านขาออกของห่วงโซ่อุปทานสีเขียว สีเขียว การตลาดบรรจุภัณฑ์สิ่งแวดล้อม และแจกจ่ายสิ่งแวดล้อม มีแผนงานทั้งหมดที่อาจปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานด้านสิ่งแวดล้อมขององค์กรและของห่วงโซ่อุปทาน (ราว 2003 Sarkis, 1999) จัดการของเสียในฟังก์ชันขากลับเช่นโลจิสติกส์ และแลกเปลี่ยนของเสียสามารถนำไปสู่การประหยัดต้นทุนและการแข่งขันที่เพิ่มขึ้น (ราว 2003) หลายโครงการเหล่านี้เกี่ยวข้องกับรับระหว่างฟังก์ชันโลจิสติกส์และพิจารณาสิ่งแวดล้อมต่าง ๆ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานด้านสิ่งแวดล้อมขององค์กร (วูและ Dunn, 1995)ปัจจุบัน ผลิตภัณฑ์มากที่สุดในตลาดมาในรูปแบบของบรรจุภัณฑ์ที่ป้องกันผลิตภัณฑ์จากความเสียหาย และทำให้ผลิตภัณฑ์ง่ายต่อการจัดการ การใช้บรรจุภัณฑ์ว่า ทำแก้ว โลหะ กระดาษ หรือ พลาสติก สนับสนุนมากกระแสเสียแข็ง ที่อยู่เหล่านี้ส่งผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมของบรรจุภัณฑ์ หลายประเทศขณะนี้มีโปรแกรมและกฎหมายที่มีวัตถุประสงค์เพื่อลดปริมาณบรรจุภัณฑ์ที่ป้อนสตรีมเสีย เช่นคำสั่งบรรจุใน EU รีไซเคิลและการใช้เป็นกลยุทธ์สำคัญที่จะนำมาใช้ และหลายองค์กรในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้เข้าร่วมอย่างแข็งขันในโปรแกรมการลดบรรจุภัณฑ์ ตัวอย่าง แอมเวย์ (ประเทศไทย) ให้เป็นผงซักฟอกและอื่น ๆ ผลิตภัณฑ์ในบรรจุภัณฑ์พลาสติกทำความสะอาดบ้าน หลังจากใช้ ภาชนะพลาสติกเหล่านี้ถูกรวบรวม โดยพนักงานขายแอมเวย์ นำกลับไปยังบริษัท แล้วรีไซเคิล กล่องกระดาษเปล่าที่ซัพพลายเออร์ส่งดิบบริษัทจะให้กลับกับซัพพลายเออร์สำหรับการใช้ (ราว 2001)

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ดังนั้นขั้นตอนการผลิตที่มีบทบาทสำคัญในการสร้างความมั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ / บริการที่ผลิตโดยองค์กรที่มีความเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมในธรรมชาติ; การป้องกันมลพิษที่แหล่งที่มาจะประสบความสำเร็จผ่านขั้นตอนการผลิต; ทำความสะอาดปฏิบัติที่จะนำไปใช้ในการผลิต; การผลิตวงปิด (ย้อนกลับจิสติกส์) เป็นนิติบุคคลที่จัดตั้งในขอบเขตสูงสุดที่เป็นไปได้เพื่อให้ของเสียที่เกิดขึ้นมีการประมวลผลและนำกลับมากลับเข้ามาในขั้นตอนการผลิต; กลับมาใช้และการรีไซเคิลวัสดุเป็น maximized; การใช้วัสดุที่ลดลง เนื้อหารีไซเคิลของผลิตภัณฑ์ที่เพิ่มขึ้นคือ; กระบวนการผลิตมีการปรับเพื่อให้การผลิตของเสียที่ทั้งอันตรายหรืออย่างอื่นจะลดลง; และผลิตภัณฑ์ที่มีการออกแบบใหม่ (การออกแบบสำหรับสภาพแวดล้อม) เพื่อให้ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมที่ไม่พึงประสงค์ของผลิตภัณฑ์โดยเฉพาะอย่างยิ่งจะลดลง. ในการศึกษานี้ทั้งหมดของการพิจารณาเหล่านี้จะถูกห่อหุ้มในแปดตัวแปรที่วัดสีเขียวของขั้นตอนการผลิตที่: (1) เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม วัตถุดิบ(2) เปลี่ยนตัววัสดุสงสัยสิ่งแวดล้อม; (3) การหลักเกณฑ์ด้านสิ่งแวดล้อมเข้าสู่การพิจารณา; (4) พิจารณาการออกแบบสิ่งแวดล้อม(5) การเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการเพื่อลดของเสียที่เป็นของแข็งและการปล่อยก๊าซ; (6) การใช้กระบวนการเทคโนโลยีสะอาดเพื่อ ทำให้เงินออมในการใช้พลังงานน้ำและของเสีย(7) การรีไซเคิลภายในของวัสดุที่อยู่ในขั้นตอนการผลิต; และ(8) การผสมผสานหลักการจัดการคุณภาพโดยรวมสิ่งแวดล้อมเช่นการเสริมสร้างศักยภาพของผู้ปฏิบัติงาน. บ่นฟังก์ชั่นขาออกในฝั่งขาออกของห่วงโซ่อุปทานสีเขียว, การตลาดสีเขียวบรรจุภัณฑ์ที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและการจัดจำหน่ายเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมที่มีความคิดริเริ่มทั้งหมดที่อาจปรับปรุง ดำเนินงานด้านสิ่งแวดล้อมขององค์กรและห่วงโซ่อุปทานของ (ราว 2003; Sarkis, 1999) การจัดการของเสียในการทำงานขาออกเช่นจิสติกส์ย้อนกลับและการแลกเปลี่ยนของเสียที่สามารถนำไปสู่การประหยัดต้นทุนและการแข่งขันที่เพิ่มขึ้น (ราว 2003) หลายความคิดริเริ่มเหล่านี้เกี่ยวข้องกับการประนีประนอมระหว่างฟังก์ชั่นโลจิสติกต่างๆและการพิจารณาด้านสิ่งแวดล้อมเพื่อที่จะปรับปรุงประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อมขององค์กร (Wu และดันน์, 1995). ปัจจุบันผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่ในตลาดมาในรูปแบบของบรรจุภัณฑ์ที่ป้องกันไม่ให้สินค้าจากความเสียหาย และทำให้ผลิตภัณฑ์ที่ง่ายต่อการจัดการ ใช้บรรจุภัณฑ์ไม่ว่ามันทำจากแก้วโลหะกระดาษหรือพลาสติกมีส่วนช่วยอย่างมากในการสตรีมขยะมูลฝอย เพื่อแก้ไขผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมของบรรจุภัณฑ์เหล่านี้หลายประเทศในขณะนี้มีโปรแกรมและการออกกฎหมายที่มีวัตถุประสงค์เพื่อลดปริมาณของบรรจุภัณฑ์ที่เข้าสู่กระแสเสียเช่นสั่งบรรจุภัณฑ์ในสหภาพยุโรป การรีไซเคิลและการกลับมาใช้เป็นกลยุทธ์สำคัญที่จะนำไปใช้และหลายองค์กรในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้มีส่วนร่วมในโปรแกรมการลดบรรจุภัณฑ์ ยกตัวอย่างเช่นแอมเวย์ (ประเทศไทย) มอบผงซักฟอกและผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดบ้านอื่น ๆ ให้กับลูกค้าในภาชนะพลาสติก หลังจากการใช้ภาชนะพลาสติกเหล่านี้จะถูกเก็บรวบรวมโดยแรงขายแอมเวย์นำกลับไปยัง บริษัท และนำกลับมาใช้ กล่องกระดาษที่ว่างเปล่าซึ่งเป็นซัพพลายเออร์ส่งวัตถุดิบให้กับ บริษัท ฯ จะได้รับกลับไปที่ซัพพลายเออร์ในการกลับมาใช้ (ราว 2001)

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ดังนั้น ขั้นตอนการผลิต มีบทบาทสำคัญในการสร้างความมั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ / บริการผลิตโดยองค์กรที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมในธรรมชาติ การป้องกันมลพิษที่แหล่งกำเนิดได้จากกระบวนการผลิต วิธีการผลิตที่สะอาดมาใช้ การผลิตลูปปิด ( โลจิสติกส์ย้อนกลับ ) เป็นนิติบุคคลที่จัดตั้งขอบเขตอย่างเต็มที่ที่สุดเพื่อให้มีการประมวลผลและการรีไซเคิลของเสียที่เกิดขึ้นในขั้นตอนการผลิต และการใช้วัสดุรีไซเคิลเป็น maximized ; การใช้วัตถุดิบจะลดลง ; เนื้อหารีไซเคิลของผลิตภัณฑ์เพิ่มขึ้น กระบวนการผลิตที่ดีที่สุดเพื่อให้รุ่นของเสียทั้งอันตรายหรือมิฉะนั้นจะลดลง ;และผลิตภัณฑ์การออกแบบ ( การออกแบบเพื่อสิ่งแวดล้อม ) เพื่อที่ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมจากผลิตภัณฑ์ใดมีค่าน้อยที่สุด

ในการศึกษาทั้งหมดของการพิจารณาเหล่านี้จะถูกห่อหุ้มใน 8 ตัวแปรวัดสีเขียวของขั้นตอนการผลิต :

( 1 ) วัตถุดิบที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ;

( 2 ) การใช้วัสดุที่น่าสงสัยสิ่งแวดล้อม

;( 3 ) ใช้เกณฑ์สิ่งแวดล้อมพิจารณา ;

( 4 ) การพิจารณาออกแบบสิ่งแวดล้อม ;

( 5 ) การเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการผลิตเพื่อลดของเสียและมลพิษ ;

( 6 ) การใช้เทคโนโลยีสะอาดในกระบวนการเพื่อให้ประหยัดพลังงาน น้ำ และของเสีย ;

( 7 ) ภายในวัสดุรีไซเคิลภายใน ขั้นตอนการผลิตแล้ว

;( 8 ) การผสมผสานการจัดการคุณภาพ สิ่งแวดล้อม เช่น การเสริมสร้างหลักการทำงาน

สีเขียวขาออกฟังก์ชัน

ด้านขาออกของห่วงโซ่อุปทานสีเขียว การตลาด บรรจุภัณฑ์ที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมสีเขียวและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม การทั้งหมด โดยอาจปรับปรุงประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อมขององค์กรและห่วงโซ่อุปทาน ( Rao , 2003 ; sarkis ,1999 ) การจัดการของเสียในฟังก์ชันขาออก เช่น โลจิสติกส์ย้อนกลับ เสียเงินตรา จะนำไปสู่การประหยัดค่าใช้จ่ายและเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขัน ( ราว พ.ศ. 2546 ) หลายของการริเริ่มเหล่านี้เกี่ยวข้องกับการประนีประนอมระหว่างฟังก์ชั่นโลจิสติกส์ต่าง ๆและการพิจารณาด้านสิ่งแวดล้อม เพื่อปรับปรุงการดำเนินงานด้านสิ่งแวดล้อมขององค์กร ( Wu และ ดันน์ , 1995 ) .

ตอนนี้ผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่ในตลาดมาในรูปแบบของบรรจุภัณฑ์ที่ป้องกันสินค้าจากความเสียหายและทำให้ผลิตภัณฑ์ง่ายต่อการจัดการ การใช้บรรจุภัณฑ์ว่า มันทำมาจากแก้ว โลหะ กระดาษ หรือ พลาสติก มีส่วนช่วยอย่างมากในกระแสของเสียที่เป็นของแข็ง เพื่อที่อยู่เหล่านี้ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมของบรรจุภัณฑ์หลายประเทศขณะนี้มีโปรแกรมและกฎหมายที่มีวัตถุประสงค์เพื่อลดปริมาณของบรรจุภัณฑ์ที่เข้าสู่กระแสของเสีย เช่น บรรจุคำสั่งในสหภาพยุโรป การรีไซเคิลและนำกลับมาใช้ใหม่จะเป็นกลยุทธ์หลักที่ใช้และหลายองค์กรในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้เข้าร่วมในโปรแกรมการลดบรรจุภัณฑ์ สำหรับอินสแตนซ์บริษัทแอมเวย์ ( ประเทศไทย ) มอบของผงซักฟอกและผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดบ้านให้กับลูกค้าในภาชนะพลาสติก หลังจากการใช้ภาชนะพลาสติกเหล่านี้จะถูกเก็บรวบรวมโดยแอมเวย์ ขายแรงงาน ได้นำกลับไปที่ บริษัท และนำกลับมาใช้ใหม่ ที่ว่างเปล่ากระดาษกล่องที่ซัพพลายเออร์ที่ส่งวัตถุดิบให้บริษัทเป็นซัพพลายเออร์ให้กลับไปใช้ต่อ ( ราว พ.ศ. 2544 )