with maximum values of 27.1% for th

with maximum values of 27.1% for the two ranges, respec-tively. This reveals the efficiency of the Venturi scrubberin collecting particles above 2.5 μm to the detriment ofsmaller particles, which are more difficult to collect.The lower gas velocity in the throat and the flow rateof 6 L/min generated a liquid jet penetration in the cen-tral region of the throat, which better distributed thedrops inside the throat, increasing efficiency, decreasingthe fraction of liquid film on the walls, which does notcollect PM. Values of 86% efficiency were achieved forthe 0.18–0.32 μm range and 70% for diameters less than0.056 μm, which were very satisfactory values for suchthin diameters. The jet penetration calculation was per-formed according to Viswanathan et al. (1983), in which1.75 cm was the ideal penetration value — half of the3.5 cm height of the throat. The liquid film fraction pro-file was drawn according to Viswanathan et al. (1997) forcalculations.Figure 4 shows PM emission concentrations in the Ven-turi on and off, for PM < 1.0 μm (B3) using the isokineticsampler. The results were expressed as Venturi off (blue)and Venturi on (red), and the sampling was simultaneous,before and after the Venturi scrubber. In this situation, theliquid jet penetration reached 14.4 mm inside the throat,close to the central region, which positively influences thecollection efficiency.When analyzing different V th , the Venturi scrubberproved to be efficient in collecting particles less than1.0 μm. Specifically, for V th = 137 m/s, it can be observedthat there was a decrease of 29% in PM concentrationwhen compared to the Venturi off condition. It is high-lighted that for this diameter range, the collection processat industrial level is complex and hard. Particles smallerthan this diameter can deflect from the collecting liquiddrops of this equipment. The liquid jet in this experimen-tal condition did not reach the central region of the drop,which was the optimization situation of the scrubber.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

โดยมีค่าสูงสุด 27.1% สำหรับสองช่วงตามลำดับ สิ่งนี้เผยให้เห็นประสิทธิภาพของเครื่องฟอก Venturi ในการดักจับอนุภาคที่มีขนาดสูงกว่า 2.5 μm ไปจนถึงความเสียหายของอนุภาคขนาดเล็กซึ่งยากต่อการรวบรวม ความเร็วของก๊าซในลำคอที่ลดลงและอัตราการไหลของ 6 ลิตร/นาที ทำให้เกิดการแทรกซึมของไอพ่นของเหลวในบริเวณส่วนกลางของลำคอ ซึ่งกระจายหยดในลำคอได้ดีขึ้น เพิ่มประสิทธิภาพ โดยลดสัดส่วนของฟิล์มของเหลวบน ผนังที่ไม่เก็บ PM ได้ค่าประสิทธิภาพ 86% สำหรับช่วง 0.18–0.32 μm และ 70% สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า0.056 μm ซึ่งเป็นค่าที่น่าพอใจมากสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางบาง ดังกล่าว การคำนวณการเจาะทะลุของเครื่องบินเจ็ตดำเนินการตาม Viswanathan และคณะ (1983) โดยที่1.75 ซม. เป็นค่าการเจาะที่เหมาะสมที่สุด — ครึ่งหนึ่งของความสูง 3.5 ซม. ของลำคอ โปรไฟล์เศษส่วนของฟิล์มของเหลวถูกวาดขึ้นตาม Viswanathan และคณะ (1997) สำหรับการคำนวณ. รูปที่ 4 แสดงความเข้มข้นของการปล่อย PM ใน Venturi ที่เปิดและปิด สำหรับ PM < 1.0 μm (B3) โดยใช้ตัวอย่าง ไอโซคิเนติก ผลลัพธ์จะแสดงเป็น Venturi ปิด (สีน้ำเงิน) และ Venturi เปิด (สีแดง) และการสุ่มตัวอย่างเกิดขึ้นพร้อมกันทั้งก่อนและหลังเครื่องฟอก Venturi ในสถานการณ์เช่นนี้การเจาะทะลุของไอพ่นเหลวถึง 14.4 มม. ภายในลำคอใกล้กับบริเวณส่วนกลาง ซึ่งส่งผลเชิงบวกต่อประสิทธิภาพการรวบรวม เมื่อวิเคราะห์ V th ต่างๆ เครื่องฟอก Venturi ได้รับการพิสูจน์แล้วว่ามีประสิทธิภาพในการเก็บรวบรวมอนุภาคที่น้อยกว่า1.0 μm โดยเฉพาะอย่างยิ่ง สำหรับ V th = 137 m/s สังเกตได้ว่าความเข้มข้นของ PM ลดลง 29% เมื่อเปรียบเทียบกับสภาวะ Venturi off เป็นที่น่าสังเกตว่าสำหรับช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางนี้ กระบวนการรวบรวมในระดับอุตสาหกรรมมีความซับซ้อนและยากลำบาก อนุภาคที่มีขนาดเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางนี้สามารถเบี่ยงเบนไปจากการสะสมหยดของเหลวของอุปกรณ์นี้ได้ กระแสของเหลวในสภาวะการทดลองนี้ไปไม่ถึงบริเวณส่วนกลางของหยดซึ่งเป็นสถานการณ์การปรับให้เหมาะสมของเครื่องฟอก

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

สูงสุดระหว่างสองช่วง ตามลำดับ 27.1% -
ความคิดริเริ่ม ซึ่งแสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพของเครื่องขัดพื้น Venturi
เมื่อเก็บอนุภาคสูงกว่า 2.5 ไมครอน
เม็ดเล็กเก็บยากขึ้น
ความเร็วและอัตราการไหลของก๊าซที่ลดลงของลำคอ
ความเร็ว 6 ลิตร / นาทีสร้างการเจาะของเหลวที่ศูนย์ -
พื้นที่ tral ในลำคอการกระจายที่ดีขึ้น
หยดลงในลำคอเพิ่มประสิทธิภาพลดลง
เศษส่วนของเยื่อหุ้มของเหลวบนผนัง
คอลเลกชัน PM
0.18 - 0.32μmเส้นผ่าศูนย์กลางน้อยกว่า
0.056μmซึ่งเป็นค่าที่น่าพอใจมาก
เส้นผ่าศูนย์กลางบาง Jet Penetration คำนวณตาม -
เกิดขึ้นตาม Viswanathan et al. (1983) ซึ่ง
1.75 ซม. มีค่าการเจาะในอุดมคติ
ลำคอสูง 3.5 ซม. เศษส่วนของเมมเบรนเหลว -
เอกสารอ้างอิงจาก Viswanathan et al. (1997) สำหรับ
การคำนวณ
รูปที่ 4 แสดงการปล่อย PM

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ค่าสูงสุดของทั้งสองช่วงคือ27.1 %ตามลําดับ
ในเชิงบวก นี่แสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพของเครื่องซักผ้า wenchuri
เมื่อเก็บอนุภาคที่สูงกว่า 2.5 ไมครอน
อนุภาคขนาดเล็กและยากที่จะรวบรวม
ความเร็วและอัตราการไหลของก๊าซในลําคอจะลดลง
อัตราการไหล6 l/minทําให้เกิดการซึมผ่านของเหลวที่ศูนย์กลาง
พื้นที่ tral ของลําคอ, การกระจายที่ดีขึ้น
หยดลงในลําคอ, เพิ่มประสิทธิภาพ, ลด
ส่วนฟิล์มเหลวบนผนัง ไม่
รวบรวม pm. ค่าประสิทธิภาพถึง 86 เปอร์เซ็นต์
ช่วง0.18-0.32ไมครอนและเส้นผ่านศูนย์กลาง70 %น้อยกว่า
0.056 ไมครอน ซึ่งเป็นค่าที่น่าพอใจมาก
เส้นผ่าศูนย์กลางบาง. การคํานวณการเจาะเจ็ทขึ้นอยู่กับ
ตามviswanathan et al. ( 1983 )ซึ่ง
1.75 ซม. เป็นค่าที่เหมาะสําหรับการแทรกซึม ใช่
คอสูง 3.5 ซม. เศษฟิล์มเหลว pro-
ตามเอกสารที่วาดโดยviswanathan et al. ( 1997 )
การคํานวณ.
รูปที่4แสดงความเข้มข้นของการปล่อยPMของven
tuiเปิดและปิดสําหรับไมครอน( b3)ที่พีเอ็ม<1.0โดยใช้การทดสอบความเร็วเท่ากัน
ตัวสุ่มตัวอย่าง ผลลัพธ์แสดงเป็น หลอด wenchuri ปิด (สีน้ําเงิน)
หลอด wenchuri เปิด (สีแดง) การสุ่มตัวอย่างเกิดขึ้นพร้อมกัน,
ก่อนและหลังเครื่องซักผ้า wenchuri. ในกรณีนี้
ความลึกของการเจาะของเหลวในลําคอถึง14.4มิลลิเมตร,
ใกล้กับศูนย์กลางซึ่งมีผลในเชิงบวก
ประสิทธิภาพในการรวบรวม.
เมื่อวิเคราะห์ v th ที่แตกต่างกัน เครื่องซักฟอก wenchuri
พิสูจน์ให้เห็นว่าสามารถรวบรวมได้อย่างมีประสิทธิภาพน้อยกว่า
โดยเฉพาะสําหรับv th = 137 m/sสามารถสังเกตได้
ความเข้มข้นของ pm ลดลง 29 เปอร์เซ็นต์
เมื่อเทียบกับสถานะปิดของหลอด wenchuri. มันสูงมาก -
ชี้ให้เห็นว่าสําหรับช่วงเส้นผ่าศูนย์กลางนี้กระบวนการเก็บรวบรวม
ในระดับอุตสาหกรรมมีความซับซ้อนและยาก อนุภาคเล็กลง
แล้วเส้นผ่าศูนย์กลางนี้สามารถเบี่ยงเบนจากของเหลวที่เก็บรวบรวมได้
การลดลงของอุปกรณ์นี้ การฉีดของเหลวในการทดลองนี้
talเงื่อนไขไม่ได้ไปถึงบริเวณศูนย์กลางของหยดน้ํา,
นี่เป็นสภาวะที่ดีที่สุดสําหรับเครื่องซักผ้า