Although, the FSP treatment increas

Although, the FSP treatment increased the friction during sliding contact, it showed much lower wear in both the flat and the ball counterface. Fig. 6a and b shows the amount of wear in the 52100 steel ball counterface and the 4140 flat specimens respectively. The heat treated flat produced much more wear on the counterface ball compared to the baseline flat. This can be attributed to higher hardness of the heat treated material. The FSP treated flat however produced the least amount of wear on the counterface ball in spite of having the highest surface hardness of the three. This may be the result of microstructural refinement of the near surface layer by FSP. Both thermal heat treatment and the FSP treatment reduced wear in the flat specimens as shown in Fig. 6b, again with FSP treated surface showing the lowest amount of wear. Optical micrographs of the wear track on the three flat specimens are shown in Fig. 7. Both the baseline material and the heat treated specimen showed identical wear mechanism. There is evidence of abrasion, possible sliding fatigue wear and formation of transfer layer in patches (Fig. 7a and b). For the FSP treated flat, wear occurred primarily by abrasion and some limited amount of transfer layer patches (Fig. 7c). Compared to the other two flats, the extent of surface damage and wear was much reduced.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ถึงแม้ว่า รักษา FSP เพิ่มแรงเสียดทานในระหว่างการเลื่อนติดต่อ ก็พบว่าชุดล่างมากสงบและ counterface ลูก Fig. 6a และ b แสดงจำนวนสวม counterface ลูกเหล็ก 52100 และ specimens แบน 4140 ตามลำดับ ความร้อนถือว่าแบนผลิตมากสวมกับ counterface ลูกเปรียบเทียบกับหลักแบน สามารถเกิดจากการสูงขึ้นความแข็งของวัสดุที่รับความร้อน FSP ถือว่าแบนแต่ผลิตน้อยสวมบนลูก counterface ถึงแม้จะมีความแข็งผิวสูงสุดทั้งสามคน นี้อาจเป็นผลของ microstructural ของชั้นพื้นผิวที่ใกล้โดย FSP รักษาความร้อนความร้อนและรักษา FSP ลดการสึกหรอใน specimens แบนมาก Fig. 6b อีกครั้ง กับ FSP ถือว่าพื้นผิวที่แสดงยอดเงินต่ำสุดของเครื่องแต่งกาย Micrographs แสงแทร็คสวมบน specimens แบนสามแสดงใน Fig. 7 วัสดุพื้นฐานและตัวอย่างความร้อนถือว่าแสดงให้เห็นว่ากลไกการสวมใส่เหมือนกัน มีหลักฐานรอยขีดข่วน ได้เลื่อนล้าสวม และก่อตัวของชั้นโอนในแพทช์ (Fig. 7a และ b) สำหรับ FSP ถือว่าแบน สึกหรอเกิดขึ้นหลักจากรอยขีดข่วนและบางซอฟต์แวร์ชั้นโอน (Fig. 7 c) จำนวนจำกัด เมื่อเทียบกับการแฟลต 2 ขอบเขตของความเสียหายของพื้นผิวและสวมใส่ได้มากลดลง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

แม้ว่าการรักษา FSP เพิ่มขึ้นแรงเสียดทานในระหว่างการติดต่อเลื่อนมันแสดงให้เห็นการสึกหรอต่ำกว่ามากทั้งในแบนและลูก counterface รูป 6a และ B แสดงจำนวนของการสวมใส่ใน counterface ลูกเหล็ก 52100 และ 4140 ตัวอย่างแบนตามลำดับ ความร้อนที่รับการรักษาที่ผลิตแบนสวมใส่มากขึ้นในลูก counterface เมื่อเทียบกับแบนพื้นฐาน นี้สามารถนำมาประกอบกับความแข็งที่สูงขึ้นของความร้อนวัสดุที่ได้รับการรักษา FSP แบน แต่ได้รับการปฏิบัติที่ผลิตจำนวนน้อยที่สุดของการสวมใส่ที่ลูก counterface ในทั้งๆที่มีความแข็งผิวสูงสุดของทั้งสาม นี้อาจจะเป็นผลมาจากการปรับแต่งจุลภาคของชั้นผิวที่อยู่ใกล้โดย FSP ทั้งการรักษาความร้อนระบายความร้อนและการรักษา FSP ลดการสึกหรอในตัวอย่างแบนดังแสดงในรูป 6b อีกด้วย FSP รับการรักษาพื้นผิวการแสดงจำนวนเงินต่ำสุดของการสวมใส่ ไมโครออฟติคอลของการติดตามการสึกหรอในสามตัวอย่างแบนแสดงในรูป 7. ทั้งวัสดุพื้นฐานและชิ้นงานที่ได้รับการรักษาความร้อนแสดงให้เห็นกลไกการสวมใส่เหมือนกัน มีหลักฐานของการขัดสีที่เป็นไปได้เมื่อยล้าเลื่อนการสึกหรอและการก่อตัวของชั้นการถ่ายโอนในแพทช์ (รูป. 7a และ b) สำหรับการรักษา FSP แบนสวมใส่เกิดขึ้นเป็นหลักโดยการขัดถูและบางส่วนจำนวนเงินที่ จำกัด ของแพทช์โอนชั้น (รูป. 7c) เมื่อเทียบกับอีกสองแฟลตขอบเขตของความเสียหายพื้นผิวและการสึกหรอลดลงมาก

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

แม้ว่าการรักษา FSP เพิ่มแรงเสียดทานระหว่างเลื่อนติดต่อ พบสวมล่างมาก ทั้งแบน และลูก counterface . รูปที่ 6 แสดงจำนวนของชุดและ B ใน 52100 ลูกเหล็ก counterface และการแบนตัวอย่างตามลำดับ ความร้อนถือว่าแบนผลิตใส่มากขึ้นใน counterface บอลเมื่อเทียบกับเส้นแบนนี้สามารถนำมาประกอบกับความแข็งของวัสดุสูงความร้อนรักษา FSP ถือว่าแบนแต่ผลิตจํานวนน้อยสวมใส่บน counterface บอลแม้ว่ามีพื้นผิวที่มีความแข็งของทั้งสาม นี้อาจเป็นผลของการปรับแต่งโครงสร้างจุลภาคของชั้นพื้นผิวใกล้ FSP .ทั้งความร้อนการรักษาและการรักษาลดลงใน FSP ใส่ชิ้นงานแบนดังแสดงในรูปที่ติดต่อได้อีกครั้งกับ FSP รักษาพื้นผิวแสดงปริมาณต่ำสุดของสวมใส่ แสง micrographs ของสวมบนสามแบนตัวอย่างที่แสดงในรูปที่ 7 ทั้งพื้นฐานและตัวอย่างวัสดุความร้อนรักษา พบกลไกใส่เหมือนกัน มีหลักฐานของการขัดสี ,ได้รับการเลื่อนชั้นและความเหนื่อยล้าของการใส่ในแพทช์ ( รูปที่ 0 และ B ) สำหรับ FSP ถือว่าแบนใส่ที่เกิดขึ้นเป็นหลัก โดยการ จำกัด ปริมาณของการถ่ายโอนและแพทช์ Layer ( รูปที่ 5 ) เมื่อเทียบกับอีกสองแฟลต , ขอบเขตของความเสียหายผิวและสวมใส่มากลดลง