2.2. Preparation of activated carbo

2.2. Preparation of activated carbon
Dried grape stalks were impregnated with different weight ratios
of ZnCl2/grape stalk. The impregnation was performed by shaking at
150 rev/min by using an orbital flask shaker (Gallenkamp) for contact
times of 24, 36 and 48 h. The impregnated materials were filtered and
dried at 105 °C for 24 h and then activated. The activation experiments
were carried out in a cylindrical stainless steel reactorwith 15 cmheight
and 6 cm in diameter. In a typical run, 40 g of the dry sample impregnated
with ZnCl2 was placed into the reactor and CO2 was passed through
at a flow rate of 0.1 dm3/min; the system was heated at a rate of
20 °C min−1 in a muffle furnace. In the experiments devoted to the
study of temperature, the sample was heated to 500, 600 and 700 °C
andmaintained in each case at that temperature for 120min. The influence
of carbonization time was explored using 30, 60, 90 and 120 min
times at the best temperature selected in the previous series of experiments.
After the activation, the sample was allowed to cool down
under CO2 flow prior to remove it from the furnace. The activated sampleswerewashedwith
3MHCl solution to remove the zinc compounds.
Then, theywerewashed several timeswith hot and finally cold distilled
water until the pHof thewashwaterwas neutral. Thewet sampleswere
dried at 105 °C for 24 h. After these procedures applied, the production
yield of activated carbon was calculated by dividing the mass of the resultant
activated carbon by the initial mass of grape stalk used for
activation.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

2.2 การเตรียมถ่านกัมมันแห้งก้านองุ่นถูกชุบด้วยอัตราส่วนน้ำหนักที่แตกต่างกันของZnCl2 / ก้านองุ่น การทำให้ได้ดำเนินการโดยการเขย่าที่150 รอบ / นาทีโดยใช้เครื่องปั่นขวดโคจร (Gallenkamp) สำหรับการติดต่อครั้งที่24, 36 และ 48 ชั่วโมง วัสดุชุบถูกกรองและแห้งที่อุณหภูมิ 105 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 24 ชั่วโมงและเปิดใช้งานแล้ว การทดลองยืนยันการใช้งานได้ดำเนินการในสแตนเลสทรงกระบอก reactorwith 15 cmheight และ 6 ซม. ในเส้นผ่าศูนย์กลาง ในระยะทั่วไป 40 กรัมของตัวอย่างแห้งชุบกับZnCl2 ถูกวางลงในเครื่องปฏิกรณ์และ CO2 ก็ผ่านไปผ่านในอัตราการไหล0.1 dm3 / นาที; ระบบถูกความร้อนในอัตรา20 ° C-1 นาทีในเตาเผา ในการทดลองที่ทุ่มเทให้กับการศึกษาของอุณหภูมิตัวอย่างถูกความร้อนถึง 500, 600 และ 700 องศาเซลเซียส andmaintained ในแต่ละกรณีที่อุณหภูมิสำหรับ 120min ว่า อิทธิพลของเวลาถ่านมีการสำรวจโดยใช้วันที่ 30, 60, 90 และ 120 นาทีในช่วงเวลาที่อุณหภูมิที่ดีที่สุดเลือกในชุดก่อนหน้านี้จากการทดลอง. หลังจากการเปิดใช้งานตัวอย่างได้รับอนุญาตให้เย็นลงภายใต้การไหลของ CO2 ก่อนที่จะนำออกจากเตา . เปิดใช้งาน sampleswerewashedwith วิธีการแก้ปัญหาที่จะลบ 3MHCl สารประกอบสังกะสี. จากนั้น theywerewashed หลาย timeswith ร้อนและเย็นในที่สุดกลั่นน้ำจนpHof thewashwaterwas เป็นกลาง sampleswere เทเวศร์แห้งที่อุณหภูมิ105 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 24 ชั่วโมง หลังจากขั้นตอนเหล่านี้นำไปใช้ในการผลิตผลผลิตของถ่านที่คำนวณโดยการหารมวลของผลลัพธ์ที่ถ่านโดยมวลเริ่มต้นของก้านองุ่นที่ใช้สำหรับยืนยันการใช้งาน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

2.2 . การเตรียมถ่านกัมมันต์
องุ่นแห้งดอกถูกชุบด้วยอัตราส่วนน้ำหนักที่แตกต่างกันของ zncl2
/ องุ่นก้าน โลหะแสดงโดยการเขย่าที่
150 ) / นาที โดยการเขย่าขวดเบ้าตา ( gallenkamp ) เวลาติดต่อ
24 , 36 และ 48 ชั่วโมง ชุบวัสดุกรองและอบแห้งที่อุณหภูมิ 105 องศา C
24 ชั่วโมงแล้วเปิดใช้งาน การเปิดใช้งานทดลอง
ทดลองในกระบอกสแตนเลส reactorwith 15 cmheight
6 ซม. ในเส้นผ่าศูนย์กลาง ในการเรียกใช้ปกติ 40 กรัมตัวอย่างแห้งชุบ
กับ zncl2 ถูกวางไว้ในถัง CO2 ถูกส่งผ่าน
ที่อัตราการไหล 0.1 dm3 / นาที ; ระบบให้ความร้อนในอัตรา 20 ° C
มิน− 1 ในเตาเผา . ในการทดลองเพื่อรองรับ
ศึกษาอุณหภูมิตัวอย่างก็ร้อน 500 , 600 และ 700 องศา C
andmaintained ในแต่ละกรณีที่อุณหภูมิ 120 นาที อิทธิพลของการสํารวจโดยใช้เวลา
คือ 30 , 60 , 90 และ 120 นาที ที่อุณหภูมิ
ครั้งเลือกที่ดีที่สุดในชุดก่อนหน้าของการทดลอง
หลังจากการเปิดใช้งาน , ตัวอย่าง ได้ เข้า เย็นลง
ภายใต้ CO2 ไหลก่อนเอาออกจากเตาหลอมใช้ sampleswerewashedwith
3mhcl โซลูชั่นเอาสารประกอบสังกะสี .
แล้ว theywerewashed หลาย timeswith ร้อนและเย็นกลั่นน้ำจนในที่สุด
phof thewashwaterwas เป็นกลาง เทเวศร์จำนวน
แห้งที่ 105 °องศาเซลเซียสเป็นเวลา 24 ชั่วโมง หลังจากขั้นตอนเหล่านี้ใช้ การผลิต
ผลผลิตของถ่านกัมมันต์ได้คำนวณโดยการหารมวลของผล
ถ่านกัมมันต์จากก้านมวลเริ่มต้นขององุ่นที่ใช้
กระตุ้น