Support customer complain for quick

Support customer complain for quickly approach to sorting and detection.
-Discussion problem with cross-department to solve production quality problem.
-Coordinate the CAR/NCR analysis and application of FTA [Factor Tree Analysis] and 5 why for root cause.
-Observes production process to identify potential risks & improvements.
-Support kaizen activity and 5s activity.
-Define limit sample (Defect in process) for request special accept to customer.
-Establishes document for support new product,Inspection Standard,Work instruction refer to TS16949 and customer requirement
-Improves production process and quality control process to support company target.
-Performing internal and external quality audits in accordance with a predefined audit program.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

สนับสนุนลูกค้าบ่นสำหรับอย่างรวดเร็ววิธีการเรียงลำดับและการตรวจสอบ-สนทนาปัญหาข้ามฝ่ายเพื่อแก้ปัญหาคุณภาพการผลิต-พิกัดรถเทียบ NCR วิเคราะห์และประยุกต์ใช้เขตการค้าเสรี [วิเคราะห์ปัจจัยต้นไม้] และ 5 เหตุผลสำหรับสาเหตุ-สังเกตการระบุความเสี่ยงและปรับปรุงศักยภาพการผลิต-สนับสนุนกิจกรรมไคเซ็นและ 5s กิจกรรม-กำหนดวงเงินตัวอย่าง (ข้อบกพร่องในกระบวนการ) เพื่อยอมรับการร้องขอพิเศษให้ลูกค้า-สร้างเอกสารสำหรับการสนับสนุนใหม่ผลิตภัณฑ์ การตรวจสอบมาตรฐาน งานการเรียนการสอนที่อ้างอิงถึงข้อกำหนด TS16949 และลูกค้า-ช่วยเพิ่มกระบวนการผลิตและกระบวนการควบคุมคุณภาพเพื่อสนับสนุนเป้าหมายของบริษัท-คุณภาพภายใน และภายนอกทำการตรวจสอบตามโปรแกรมตรวจสอบล่วงหน้า

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การสนับสนุนลูกค้าบ่นได้อย่างรวดเร็ววิธีการคัดแยกและการตรวจสอบ.
-Discussion ปัญหาเกี่ยวกับการข้ามแผนกในการแก้ปัญหาคุณภาพการผลิต.
ประสานงานการวิเคราะห์รถยนต์ / NCR และการประยุกต์ใช้ของเขตการค้าเสรี [ปัจจัยต้นไม้วิเคราะห์] และ 5 ทำไมสาเหตุ.
ผลิต -Observes กระบวนการในการระบุความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นและการปรับปรุง.
สนับสนุนกิจกรรมไคเซ็นและกิจกรรม 5 ส.
วงเงินตัวอย่าง -Define (ข้อบกพร่องในกระบวนการ) สำหรับการร้องขอพิเศษยอมรับให้กับลูกค้า.
-Establishes เอกสารสำหรับการสนับสนุนผลิตภัณฑ์ใหม่การตรวจสอบมาตรฐานการเรียนการสอนการทำงานหมายถึง TS16949 และลูกค้า ต้องการ
-Improves ขั้นตอนการผลิตและขั้นตอนการควบคุมคุณภาพเพื่อสนับสนุนเป้าหมายของ บริษัท .
-Performing การตรวจสอบคุณภาพภายในและภายนอกให้สอดคล้องกับโปรแกรมการตรวจสอบที่กำหนดไว้ล่วงหน้า

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การสนับสนุนลูกค้าบ่นๆ วิธีการเรียงลำดับและการตรวจสอบ- อภิปรายปัญหาร่วมกับฝ่ายข้ามเพื่อแก้ปัญหาคุณภาพในการผลิต- ประสานงานวิเคราะห์รถ / NCR และการประยุกต์ใช้การวิเคราะห์ปัจจัยนำเข้า [ ต้นไม้ ] และ 5 ทำไมสาเหตุราก- สังเกตกระบวนการผลิตเพื่อระบุความเสี่ยงที่มีศักยภาพและการปรับปรุง- สนับสนุนกิจกรรมไคเซ็นและกิจกรรม 5 ส- กำหนดจำนวนจำกัด ( ของเสียในกระบวนการ ) เพื่อขอพิเศษรับลูกค้า- สร้างเอกสารเพื่อรองรับผลิตภัณฑ์ใหม่ มาตรฐาน การตรวจสอบ การสอนงานอ้างถึง TS16949 และความต้องการของลูกค้า- ปรับปรุงกระบวนการผลิตและกระบวนการควบคุมคุณภาพเพื่อสนับสนุนเป้าหมายของบริษัทการตรวจสอบคุณภาพภายในและภายนอก ตามโปรแกรมที่กำหนดไว้ตรวจสอบ