Position the specimen in the chambe

Position the specimen in the chamber and assemble the triaxial chamber
6.2 Bring the axial load piston into contact with the specimen cap several times to permit
proper seating and alignment of the piston with the cap.
6.2.1 During this procedure, take care not to apply a deviator stress to the specimen exceeding
0.5% of the estimated compressive strength.
6.2.2 If the weight of the piston is sufficient to apply a deviator stress to the specimen
exceeding 0.5% of the estimated compressive strength: the piston should be locked in
place above the specimen cap after checking the seating and alignment; and left locked
until application of the chamber pressure.
6.3 Place the chamber in position in the axial loading device.
6.4 Carefully align the axial loading device, the axial load-measuring device, and the triaxial
chamber to prevent the application of a lateral force to the piston during testing.
6.5 Attach the pressure-maintaining and measurement device.
6.6 Fill the chamber with the confining fluid to a predetermined level.
6.7 Adjust the pressure-maintaining and measurement device to the desired chamber pressure
and apply pressure to the chamber fluid.
6.7.1 If the axial load-measuring device is located outside the triaxial chamber, the chamber
will produce an upward force on the piston that will react against the axial loading
device. In this case, start the test with piston slightly above the specimen cap, and before
the piston comes in contact with the specimen cap, measure and record the initial piston
friction and upward thrust of the piston produced by the chamber pressure. Later correct
the measured axial load, or adjust the axial load-measuring device to compensate for the
friction and thrust.
6.7.2 If the axial load-measuring device is located inside the chamber, it will not be necessary
to correct or compensate for the uplift force acting on the axial loading device or for
piston friction.
6.7.3 In either case, record the initial reading on the deformation indicator when the piston
contacts the specimen cap.
6.8 Approximately 10 minutes after the application of chamber pressure (see Note 1) begin to
apply the axial load to produce axial strain at a rate of approximately:
 1%/minute for plastic materials
 0.3%/minute for brittle materials that achieve maximum deviator stress at
approximately 3–6% strain.
6.8.1 At these rates, the elapsed time to reach maximum deviator stress will be approximately
15–20 minutes.
Note 1—The purpose of this time interval is to allow the specimen to stabilize under the
chamber pressure prior to application of the load.
6.9 Record load and deformation values at approximately 0.1, 0.2, 0.3, 0.4, and 0.5% strain,
and at increments of about 0.5% strain, then to 3%; and thereafter at every 1%, except
that the load and deformation may be recorded at 2% increments of strain for strains
greater than 10%. Take sufficient readings to define the stress-strain curve; hence, more
frequent readings may be required in the early stages of the test and as failure is
approached.
6.10 Continue the loading to 15% strain except:
 Loading may be stopped when the deviator stress has peaked and dropped 20% or
 When 5% axial strain occurs after a peak in deviator stress.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

วางชิ้นทดสอบในห้อง และรวมห้อง triaxial6.2 นำโหลดแกนลูกสูบสัมผัสกับฝาครอบชิ้นงานหลายครั้งเพื่ออนุญาตให้นั่งเล่นที่เหมาะสมและการจัดตำแหน่งของลูกสูบกับฝา6.2.1 ในระหว่างกระบวนการนี้ ดูแลไม่ให้ใช้ความเครียด deviator กับตัวอย่างที่เกิน0.5% ของแรงอัดที่ประมาณ6.2.2 หากน้ำหนักของลูกสูบเพียงพอที่จะใช้ความเครียด deviator กับชิ้นงานเกิน 0.5% ของแรงอัดที่ประมาณ: ควรจะล็อคลูกสูบในวางข้างฝาชิ้นงานหลังจากตรวจสอบที่นั่งและการจัดตำแหน่ง ล็อกซ้ายจนถึงการประยุกต์ของความดันห้อง6.3 หอในตำแหน่งในการโหลดแกนอุปกรณ์6.4 จัดตำแหน่งอุปกรณ์โหลดแกน แกนวัดโหลดอุปกรณ์ และการ triaxial อย่างระมัดระวังหอการค้าเพื่อป้องกันการประยุกต์ใช้แรงด้านข้างลูกสูบระหว่างการทดสอบ6.5 แนบอุปกรณ์รักษาความดันและการวัด6.6 เติมห้อง ด้วยการเก็บกักของเหลวในระดับที่กำหนดไว้6.7 ปรับรักษาความดันและอุปกรณ์วัดความดันที่ต้องการหอการค้าและแรงดันให้กับของเหลวหอการค้า6.7.1 หากอุปกรณ์วัดโหลดแกนอยู่นอกหอ triaxial ห้องจะผลิตตัวแรงขึ้นบนลูกสูบที่จะตอบสนองกับการโหลดแกนอุปกรณ์ ในกรณีนี้ เริ่มต้นการทดสอบ ด้วยลูกสูบเล็กน้อยด้าน บนฝาครอบชิ้นงาน และก่อนลูกสูบมาสัมผัสกับตัวอย่างหมวก วัด และบันทึกลูกสูบเริ่มต้นแรงเสียดทานและแรงผลักดันขึ้นด้านบนของลูกสูบที่ผลิต โดยความดันห้อง แก้ไขในภายหลังโหลดแกนวัด หรือปรับแกนวัดโหลดอุปกรณ์เพื่อชดเชยการแรงเสียดทานและแรงขับ6.7.2 ถ้าแกนวัดโหลดอุปกรณ์ที่อยู่ภายในห้อง มันไม่จำเป็นการแก้ไข หรือชดเชยแรงยกที่ทำหน้าที่ ในการโหลดแกนอุปกรณ์ หรือสำหรับลูกสูบแรงเสียดทาน6.7.3 ในกรณี บันทึกการอ่านครั้งแรกในตัวบ่งชี้ความผิดปกติเมื่อลูกสูบตัวอย่างหมวกที่ติดต่อ6.8 ประมาณ 10 นาทีหลังจากเริ่มต้นแอพลิเคชันของความกดดันบรรยากาศ (ดูหมายเหตุ 1)ใช้โหลดแกนในการผลิตสายพันธุ์แกนในอัตราประมาณ: 1%/minute สำหรับวัสดุพลาสติก 0.3%/minute สำหรับวัสดุเปราะที่ความเครียดสูงสุด deviatorประมาณ 3 – 6% พันธุ์6.8.1 อัตราเหล่านี้ เวลาที่ผ่านไปถึงความเครียด deviator สูงสุดจะประมาณ15 – 20 นาทีหมายเหตุ 1 – วัตถุประสงค์ของช่วงเวลานี้คือการ อนุญาตให้ตัวอย่างเพื่อรักษาเสถียรภาพภายใต้การความกดดันของบรรยากาศก่อนงานโหลด6.9 คอร์ดโหลดและเปลี่ยนรูปค่าที่ประมาณ 0.1, 0.2, 0.3, 0.4 และสาย พันธุ์ 0.5%เพิ่มขึ้นประมาณ 0.5% และสายพันธุ์ จากนั้นไปที่% 3 และหลังจากนั้นทุก 1% ยกเว้นว่าโหลดและเปลี่ยนรูปอาจถูกบันทึกไว้ที่ 2% ทีละสายพันธุ์สำหรับสายพันธุ์มากกว่า 10% ใช้เวลาอ่านเพียงพอเพื่อกำหนดเส้นโค้งความเค้นความเครียด ด้วยเหตุนี้ เพิ่มเติมอ่านบ่อยอาจจำเป็นในระยะแรก ๆ ของการทดสอบ และเป็นความล้มเหลวเข้าหากัน6.10 ต่อการโหลดโหม 15% ยกเว้น:การโหลดอาจหยุดทำงานเมื่อความเครียด deviator มีแหลม และลดลง 20% หรือเมื่อสายพันธุ์แกน 5% เกิดขึ้นหลังจากช่วงความเครียด deviator

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ตำแหน่งของชิ้นงานในห้องและประกอบห้องสามแกน
6.2 นำลูกสูบโหลดแกนเข้ามาติดต่อกับหมวกชิ้นงานหลายครั้งที่จะอนุญาตให้มี
ที่นั่งที่เหมาะสมและการจัดตำแหน่งของลูกสูบที่มีฝาครอบ.
6.2.1 ในระหว่างขั้นตอนนี้ดูแลไม่ให้มีผลบังคับใช้ ความเครียด deviator เพื่อชิ้นงานเกิน
0.5% ของกำลังอัดประมาณ.
6.2.2 ถ้าน้ำหนักของลูกสูบจะเพียงพอที่จะใช้ความเครียด deviator ให้ชิ้นงาน
เกิน 0.5% ของกำลังอัดที่คาด: ลูกสูบควรจะถูกขังอยู่ใน
สถานที่ ดังกล่าวข้างต้นฝาชิ้นงานหลังจากการตรวจสอบที่นั่งและการจัดตำแหน่ง; และซ้ายล็อค
จนการประยุกต์ใช้ความดันในห้อง.
6.3 สถานที่ห้องในตำแหน่งที่อยู่ในอุปกรณ์แกนโหลด.
6.4 ระมัดระวังจัดอุปกรณ์แกนโหลดอุปกรณ์โหลดวัดตามแนวแกนและสามแกน
ห้องเพื่อป้องกันการประยุกต์ใช้แรงด้านข้างไป ลูกสูบในระหว่างการทดสอบ.
6.5 แนบอุปกรณ์การรักษาความดันและการวัด.
6.6 เติมห้องที่มีของเหลวกักตัวให้อยู่ในระดับที่กำหนดไว้.
6.7 ปรับอุปกรณ์การรักษาความดันและการวัดความดันในห้องที่ต้องการ
และใช้แรงดันของเหลวห้อง
6.7.1 หากอุปกรณ์โหลดวัดตามแนวแกนตั้งอยู่นอกห้องสามแกน, ห้อง
จะผลิตแรงกดดันต่อลูกสูบที่จะตอบสนองกับแกนโหลด
อุปกรณ์ ในกรณีนี้เริ่มต้นการทดสอบกับลูกสูบเล็กน้อยเหนือฝาชิ้นงานและก่อนที่
ลูกสูบมาติดต่อกับหมวกชิ้นงานวัดและบันทึกลูกสูบเริ่มต้น
แรงเสียดทานและแรงผลักดันที่สูงขึ้นของลูกสูบผลิตโดยความดันในห้อง ต่อมาถูกต้อง
โหลดแกนวัดหรือปรับอุปกรณ์โหลดวัดแกนเพื่อชดเชย
แรงเสียดทานและแรงผลักดัน.
6.7.2 หากอุปกรณ์โหลดวัดตามแนวแกนตั้งอยู่ภายในห้องก็จะไม่จำเป็น
ที่จะแก้ไขหรือชดเชย ยกแรงที่กระทำต่ออุปกรณ์แกนโหลดหรือ
แรงเสียดทานลูกสูบ.
6.7.3 ในทั้งสองกรณีบันทึกการอ่านครั้งแรกในตัวบ่งชี้ความผิดปกติเมื่อลูกสูบ
รายชื่อหมวกตัวอย่าง.
6.8 ประมาณ 10 นาทีหลังจากที่แอพลิเคชันของความดันในห้อง (ดูหมายเหตุ 1 ) เริ่มต้นที่จะ
ใช้โหลดแกนในการผลิตสายพันธุ์แกนในอัตราประมาณ:
 1% / นาทีสำหรับวัสดุพลาสติก
 0.3% / นาทีสำหรับวัสดุเปราะที่บรรลุความเครียด deviator สูงสุด
. ประมาณ 3-6% ความเครียด
6.8.1 ที่ อัตราเหล่านี้เวลาที่ผ่านไปถึงความเครียด deviator สูงสุดจะอยู่ที่ประมาณ
15-20 นาที.
หมายเหตุ 1 วัตถุประสงค์ของช่วงเวลานี้คือการช่วยให้ชิ้นงานที่จะรักษาเสถียรภาพภายใต้
ความดันในห้องก่อนการใช้งานของโหลด.
6.9 บันทึกการโหลดและ ค่าความผิดปกติที่ประมาณ 0.1, 0.2, 0.3, 0.4, 0.5 และความเครียด%
และการเพิ่มขึ้นของสายพันธุ์ประมาณ 0.5% แล้วถึง 3%; และหลังจากนั้นในทุก 1% ยกเว้น
ว่าโหลดและการเปลี่ยนรูปอาจมีการบันทึกที่เพิ่มขึ้นทีละ 2% ของสายพันธุ์สายพันธุ์
มากขึ้นกว่า 10% ใช้เวลาอ่านเพียงพอที่จะกำหนดเส้นโค้งความเครียด; ด้วยเหตุนี้มากขึ้น
อ่านบ่อยอาจจำเป็นต้องใช้ในช่วงแรกของการทดสอบและเป็นความล้มเหลวจะ
เข้าหา.
6.10 ดำเนินการต่อความเครียดโหลดถึง 15% ยกเว้น
กำลังโหลดอาจจะหยุดเมื่อความเครียด deviator ได้แหลมและลดลง 20% หรือ
เมื่อ 5 % ความเครียดเกิดขึ้นหลังจากที่แกนสูงสุดในความเครียด deviator

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ตำแหน่งชิ้นงานในห้องประกอบห้องสามและ6.2 นำลูกสูบโหลดแกนในการสัมผัสกับตัวอย่างหมวกหลายครั้งที่จะอนุญาตให้ที่นั่งที่เหมาะสมและตำแหน่งของลูกสูบกับปลอก6.2.1 ในระหว่างกระบวนการนี้ ดูแลการใช้ deviator ความเครียดตัวเกิน0.5% ของค่ากำลังรับแรงอัด .6.2.2 ถ้าน้ำหนักของลูกสูบจะเพียงพอที่จะใช้ deviator ความเครียดกับตัวอย่างเกิน 0.5% ของค่ากำลังรับแรงอัด : ลูกสูบควรจะล็อคในสถานที่ข้างต้นตัวอย่างหมวกหลังจากเช็คที่นั่งและแนวร่วม และซ้าย ล็อคจนถึงการใช้ห้องความดัน6.3 ห้องในตำแหน่งในแนวแกนอุปกรณ์โหลดที่นี่6.4 รอบคอบจัดอุปกรณ์โหลดตามแนวแกน , การโหลดแกนวัดอุปกรณ์ และแกนห้องเพื่อป้องกันการบังคับให้ลูกสูบเคลื่อนตัวในช่วงการทดสอบ6.5 การแนบความดันและอุปกรณ์การวัด6.6 เติมห้องกับ confining ของเหลวที่กําหนดระดับ6.7 ปรับความดันในการรักษาและอุปกรณ์วัดความดันห้องที่ต้องการและใช้ความดันไปยังห้องของของไหล6.7.1 ถ้าโหลดแกนวัดอุปกรณ์อยู่ข้างนอกห้องสามห้องแล้วจะผลิตแรงขึ้นบนลูกสูบ ซึ่งจะตอบสนองกับการโหลดแกนอุปกรณ์ ในกรณีนี้ เริ่มทดสอบกับลูกสูบข้างบนเล็กน้อย ตัวหมวก และก่อนที่ลูกสูบมาติดต่อกับตัวหมวก วัดและบันทึกเริ่มต้นของลูกสูบแรงเสียดทานและกระตุกขึ้นของลูกสูบที่ผลิตโดยห้องควบคุมความดัน ภายหลังที่ถูกต้องวัดความเร็วในการโหลดแกน หรือปรับการโหลดอุปกรณ์วัดเพื่อชดเชยแรงเสียดทานและแรงขับ6.7.2 ถ้าโหลดแกนวัดอุปกรณ์อยู่ภายในห้อง จึงไม่จำเป็นเพื่อแก้ไขหรือชดเชยยกบังคับแสดงบนอุปกรณ์การโหลดแกนหรือแรงเสียดทานของลูกสูบ6.7.3 ในกรณีใด บันทึกการอ่าน เริ่มต้นในการบ่งชี้เมื่อลูกสูบติดต่อตัวอย่างหมวก6.8 ประมาณ 10 นาทีหลังจากการประยุกต์ใช้ความดัน ( ดูหมายเหตุ 1 ) เริ่มใช้โหลดแกนผลิตความเครียดตามแนวแกนในอัตราประมาณ 1% / นาที สำหรับวัสดุพลาสติก 0.3% / นาที สำหรับวัสดุที่เปราะ deviator ความเครียดให้สูงสุดประมาณ 3 – 6 % สายพันธุ์6.8.1 อัตราเหล่านี้ ผ่านไปถึง deviator ความเครียดสูงสุดจะประมาณ15 – 20 นาทีหมายเหตุ 1-the วัตถุประสงค์ของช่วงเวลานี้คือการอนุญาตให้ใช้เพื่อรักษาเสถียรภาพภายใต้ห้องแรงดันก่อนการโหลดและบันทึกค่าในการโหลดลงประมาณ 0.1 , 0.2 , 0.3 , 0.4 และ 0.5 เปอร์เซ็นต์ สายพันธุ์และที่เพิ่มขึ้นประมาณ 0.5% เมื่อยแล้ว 3% ; และหลังจากนั้นทุกร้อยละ 1 ยกเว้นที่โหลดและความผิดปกติอาจถูกบันทึกไว้ที่เพิ่มขึ้น 2 % ของสายพันธุ์สำหรับสายพันธุ์มากกว่า 10% เอาค่าเพียงพอที่จะกำหนดหน่วยแรง ดังนั้น เพิ่มเติมอ่านบ่อย ๆอาจจะต้องใช้ในช่วงแรกของการทดสอบและความล้มเหลวเป็นเข้าหา6.10 ต่อโหลด 15% สายพันธุ์ยกเว้น :โหลดอาจจะหยุดเมื่อ deviator ความเครียดได้สูงสุดและลดลง 20% หรือเมื่อความเครียดเกิดขึ้นหลังจากแกน 5 % สูงสุดใน deviator ความเครียด