2.4. Analysis of ash and silica con

2.4. Analysis of ash and silica content
As the ash content of rice straw is approximately 13%, higher
than that of other plant’s: wheat straw is 4%, bagasse is 2% and
bamboo is 1% (Rabemanolontsoa and Saka, 2013), ash and silica
content were determined for whole powder, leaf blade powder,
leaf sheath powder and stem powder to examine the effect on the
properties of binderless board. To determine ash content, samples
were combusted at 700 ◦C for 3 h (Iiyama et al., 1994). Silica content
was determined gravimetrically after boiling the ash in 1MHCl for
30 min. The silica remained as an insoluble residue.
3. Results and discussion
3.1. Effect of particle size on the properties of binderless board
Fig. 1 shows the appearance of the boards made from whole
particles and whole powder. The boards made from whole particles
could be easily divided into particles by hand, resulting in
falling apart before testing. In contrast, the boards were successfully
manufactured from whole powder. Fig. 2 shows the morphological
effect on IB. The IB of whole powder was 0.05 MPa, lower than
0.15MPa which is the minimum requirement for Type-8 of particleboard
(JIS A5908, 2003). However, it was confirmed that rice
straw binderless boards can be manufactured by a simple method
based on grinding and hot-pressing process.
Fig. 3 shows the morphological effect on thickness swelling and
water absorption. The TS with whole powder was 16%, which could
not meet the requirement for particleboard (JIS A5908, 2003) of
12%, whereas which met the requirement for MDF of 17% regardless
of the low IB (JIS A5905, 2014). In general, specimens showing
better stability also showed high internal bonding strength because

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

2.4. Analysis of ash and silica contentAs the ash content of rice straw is approximately 13%, higherthan that of other plant’s: wheat straw is 4%, bagasse is 2% andbamboo is 1% (Rabemanolontsoa and Saka, 2013), ash and silicacontent were determined for whole powder, leaf blade powder,leaf sheath powder and stem powder to examine the effect on theproperties of binderless board. To determine ash content, sampleswere combusted at 700 ◦C for 3 h (Iiyama et al., 1994). Silica contentwas determined gravimetrically after boiling the ash in 1MHCl for30 min. The silica remained as an insoluble residue.3. Results and discussion3.1. Effect of particle size on the properties of binderless boardFig. 1 shows the appearance of the boards made from wholeparticles and whole powder. The boards made from whole particlescould be easily divided into particles by hand, resulting infalling apart before testing. In contrast, the boards were successfullymanufactured from whole powder. Fig. 2 shows the morphologicaleffect on IB. The IB of whole powder was 0.05 MPa, lower than0.15MPa which is the minimum requirement for Type-8 of particleboard(JIS A5908, 2003). However, it was confirmed that ricestraw binderless boards can be manufactured by a simple methodbased on grinding and hot-pressing process.Fig. 3 shows the morphological effect on thickness swelling andwater absorption. The TS with whole powder was 16%, which couldไม่ตรงกับความต้องการสำหรับพาร์ติเคิลบอร์ด (JIS A5908, 2003) ของ12% ในขณะที่ตรงตามความต้องการสำหรับ MDF ก็ 17%ของ IB ต่ำ (JIS A5905, 2014) ในชิ้นงานทั่วไป แสดงเสถียรยังแสดงให้เห็นว่าความแข็งแรงของพันธะภายในสูงเนื่องจาก

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

2.4 การวิเคราะห์ของเถ้าและซิลิกาเนื้อหา
ในฐานะที่เป็นปริมาณเถ้าฟางข้าวจะอยู่ที่ประมาณ 13% สูง
กว่าพืชชนิดอื่น ๆ ของฟางข้าวสาลี 4% กากอ้อยเป็น 2% และ
ไม้ไผ่เป็น 1% (Rabemanolontsoa และสกา 2013) เถ้าและ ซิลิกา
เนื้อหาได้รับการพิจารณาสำหรับผงทั้งผงใบ,
ใบผงเปลือกและลำต้นผงเพื่อตรวจสอบผลกระทบต่อการที่
คุณสมบัติของคณะกรรมการ binderless เพื่อตรวจสอบปริมาณเถ้าตัวอย่าง
ถูกเผาที่ 700 ◦Cเป็นเวลา 3 ชั่วโมง (Iiyama et al., 1994) ซิลิกาเนื้อหา
ถูกกำหนด gravimetrically หลังจากเดือดเถ้า 1MHCl สำหรับ
30 นาที ซิลิกายังคงเป็นสารตกค้างที่ไม่ละลายน้ำ.
3 ผลการค้นหาและการอภิปราย
3.1 ผลของขนาดอนุภาคเกี่ยวกับคุณสมบัติของคณะกรรมการ binderless
รูป 1 แสดงลักษณะของผ้าที่ทำจากทั้ง
อนุภาคและผงทั้ง บอร์ดทำจากอนุภาคทั้ง
สามารถแบ่งออกได้อย่างง่ายดายในอนุภาคด้วยมือที่มีผลใน
การล้มกันก่อนการทดสอบ ในทางตรงกันข้ามบอร์ดได้ประสบความสำเร็จ
ผลิตจากผงทั้งหมด มะเดื่อ. 2 แสดงลักษณะทางสัณฐานวิทยา
ผลกระทบต่อ IB อิบของผงทั้งหมดเป็น 0.05 MPa ต่ำกว่า
0.15MPa ซึ่งเป็นความต้องการขั้นต่ำสำหรับ Type-8 จากไม้อัด
(JIS A5908, 2003) แต่มันก็ยืนยันว่าข้าว
ผ้าฟาง binderless สามารถผลิตได้โดยวิธีการที่ง่าย
ขึ้นอยู่กับขั้นตอนการบดและร้อนกด.
รูป 3 แสดงผลบนก้านบวมหนาและ
การดูดซึมน้ำ ทีเอสด้วยผงทั้งหมดเป็น 16% ซึ่งอาจ
ไม่ตรงกับความต้องการสำหรับไม้อัด (JIS A5908, 2003) ของ
12% ในขณะที่พบความต้องการสำหรับ MDF 17% โดยไม่คำนึงถึง
ของต่ำ IB (JIS A5905 2014) โดยทั่วไปตัวอย่างแสดง
เสถียรภาพที่ดีขึ้นนอกจากนี้ยังแสดงให้เห็นความแข็งแรงพันธะสูงภายในเพราะ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

2.4 . การวิเคราะห์เถ้า และปริมาณซิลิกาเป็นเถ้าฟางข้าวประมาณ 13 เปอร์เซ็นต์ สูงกว่ากว่าของโรงงานอื่น ๆ : ฟางข้าวสาลี เป็น 4 % 2 % และชานอ้อยไม้ไผ่เป็น 1% ( rabemanolontsoa และสกา , 2013 ) , เถ้าและซิลิกาเนื้อหาที่เป็นทั้งใบผง , ผงผงเปลือกลำต้นและใบผงเพื่อศึกษาผลในคุณสมบัติของบอร์ดแผ่นใยไม้อัด . เพื่อศึกษาปริมาณเถ้า ตัวอย่างถูกเผาที่ 700 ◦ C 3 H ( iiyama et al . , 1994 ) เนื้อหาซิลิกาตั้งใจ gravimetrically หลังการต้มในเถ้า 1mhcl สำหรับ30 นาที ซิลิก้า ยังคงเป็นกากที่ไม่ละลาย3 . ผลและการอภิปราย3.1 . ผลของขนาดอนุภาคต่อสมบัติของแผ่นใยไม้อัดบอร์ดรูปที่ 1 แสดงลักษณะของแผ่นฉนวนความร้อนจากทั้งหมดอนุภาคผงทั้งหมด แผ่นฉนวนความร้อนจากอนุภาคทั้งหมดได้สามารถแบ่งออกเป็นอนุภาคโดยมือ ส่งผลให้ล้มก่อนการทดสอบ ในทางตรงกันข้าม บอร์ดได้เรียบร้อยแล้วผลิตจากผงทั้งหมด รูปที่ 2 แสดงลักษณะผลกระทบต่อ IB IB ของผงทั้งหมดคือ 0.05 MPa น้อยกว่า0.15mpa ซึ่งเป็นขั้นต่ำ สำหรับ type-8 ของไม้อัด( JIS a5908 , 2003 ) อย่างไรก็ตาม ได้รับการยืนยันว่าข้าวฟางบอร์ดแผ่นใยไม้อัดที่สามารถผลิตได้โดยวิธีการง่าย ๆบนพื้นฐานของการบดและกระบวนการอัดร้อนรูปที่ 3 แสดงให้เห็นถึงผลกระทบของความหนาแน่น และในการดูดซึมน้ำ TS ด้วยผงทั้ง 16 % ซึ่งสามารถไม่ตอบสนองความต้องการสำหรับไม้อัด ( JIS a5908 , 2003 ) ของ12 เปอร์เซ็นต์ และเป็นไปตามสำหรับ MDF 17 % ไม่ว่าของ IB ต่ำ ( JIS a5905 2014 ) ในตัวอย่างที่แสดงทั่วไปเสถียรภาพที่ดีขึ้น นอกจากนี้ยังพบความแข็งแรงพันธะภายในสูง เพราะ