Due to the features of parts, they

Due to the features of parts, they can be purchased only from manufacturers, who have exclusive right to their
distribution or from other suppliers (Starostka-Patyk M., Pytlarz M., 2006, p.50) which include intermediaries selling
substitutes and manufacturers performing special orders and repair services. Both, the type of order and supplier
Katarzyna Grondys / Procedia Economics and Finance 27 ( 2015 ) 85 – 92 87
determine the level of parts availability. Based on conducted analysis, basic division of supplier of production
maintenance parts was determined:
 machines manufacturers, who have original parts for machines they made and only they provide parts for users;
 Original Equipment Manufacturer (OEM) - supplier manufacturing or sometimes only selling original parts made
by other companies under its own brand and those parts are impossible to buy from other suppliers;
 substitutes manufacturers - suppliers, who manufacture parts with the features of the original parts; the opportunity
to purchase them is almost unlimited;
 intermediaries in the sale of substitutes - suppliers, who only sale spare parts which have standard, universal
features intended to machines used in different industries.
Another division of spare parts suppliers divides them as follow:
depending on the number of suppliers, we can distinguish:
 Single Source – one source of supply from one preferred supplier, despite many other available suppliers;
purchasing strategy used when the supplier offers the best conditions for cooperation,
 Dual Source – dual source of supply used for two preferred suppliers, who provide the same parts or repair service;
strategy used when two suppliers offer similar conditions of sale.
depending on the object of purchase:
 Unit Sourcing – purchase of simple components and details of the final product;
 Multi Sourcing – collective orders.
depending on the geographical area of supplier activity:
 Local, regional sourcing – choice of this purchasing strategy is dictated by transport costs and political and social
circumstances; many factories use this form of purchase in order to reduce waiting period for parts,
 Global sourcing – supply of components purchased globally. This strategy allows to become acquainted with offers
of all worldwide suppliers. This strategy is supported by the Internet, e-business.
depending on the strength of the relation with supplier:
 approved supplier – sporadic orders, when other suppliers do not offer a particular item,
 preferred supplier – often orders, because of established conditions,
 strategic supplier/partner - supplier as a typical business partner; long-term cooperation based on individual
conditions of orde

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

กลยุทธ์การจัดการจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่ ใช้ในอุตสาหกรรมหลายบริษัทมักจะเลื่อนระดับสูงขึ้นบริการเกี่ยวกับคำสำคัญอะไหล่กว่าในกรณีของกลุ่มอื่น ๆ ส่วน (Campbell, 1998, p.17,18) Rมัวร์ที่แนะนำให้ใส่พิเศษระบุวัตถุประสงค์ ความน่าเชื่อถือ และซื้อระบบผลิตส่วนการบำรุงรักษา (มัวร์ 1996, p.114) ดังนั้น จำเป็นต้องเพิ่มระดับของประการที่สามคือชิ้นส่วนก่อนหน้านี้กล่าวถึงเกณฑ์ที่กำหนดผู้จัดจำหน่ายและวิธีการซื้อชิ้นส่วนเจ Campbell เสนอส่วนทั่วไปของชิ้นส่วนอะไหล่ เนื่องจากคุณลักษณะของพวกเขาอย่างใดอย่างหนึ่ง:ชิ้นส่วนสำคัญคล้าย - มีความสำคัญที่จำเป็นในความต่อเนื่องในการผลิต ค่าของส่วนเป็นปกติสูงมาก และขาดทุนที่สามารถนำการขาดในสต็อกเป็นจัง ส่วนนี้มักจะต้องใช้ครั้งเดียว และ ใน หน่วยกี่ ผลการลักษณะของการซ่อมแซม ทำไมจึงสำคัญที่จะตัดสินใจเกี่ยวกับขนาดของใบ ส่วนมักจะเป็นชนิดของการป้องกันซึ่งเวลาของความล้มเหลวมีสต็อก เนื่องจากการขาดทำให้เกิดโทษทางการเงินสูงเป็นผลมาจากหยุดสายการผลิตส่งชิ้นส่วนและอะไหล่สามารถคล้ายกำนัล - หุ้นของพวกเขาควรจะเสร็จสมบูรณ์หลังจากการซ่อมแซมแต่ละ หรือกำหนดการซ่อมแซมคล้ายเครื่อง (เครื่องบริโภค) - เกิดจากชิ้นส่วนอะไหล่ในฟอร์มของปะเก็นใช้ประจำ เหมาะสม ฯลฯ ซึ่งมีเป็นประจำใช้ในการดำเนินการ ของวัตถุ หรือ หลังตามจำนวนชั่วโมง (มัวร์ 1996, p. 113-115);วิเคราะห์เฉพาะค่าซื้อส่วนประกอบ มีหลักการ บอกว่า ชิ้นส่วนราคาแพงมากขึ้นหมายถึง เพิ่มเติมการสั่งซื้อซับซ้อน เกี่ยวข้องกับการตั้งเป้าหมาย เงื่อนไขความร่วมมือ และการจัดการซัพพลายเชนระหว่างฝ่าย (I. กอตต์ Grondys คุณ 2013, p. 23), เพื่อลดปัญหาต้นทุนสูงของซื้อ และ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

กลยุทธ์การบริหารจัดการจัดหาอะไหล่ที่ใช้ในอุตสาหกรรมหลาย บริษัท
มักจะส่งเสริมการระดับสูงของการบริการที่เกี่ยวข้องกับชิ้นส่วนอะไหล่ที่สำคัญมากกว่าในกรณีของกลุ่มอื่นๆ ของชิ้นส่วน (แคมป์เบลปี 1998 p.17,18) อามัวร์แนะนำให้ใส่ใจเป็นพิเศษกับความน่าเชื่อถือวัตถุประสงค์ที่ต้องการและการจัดซื้ออย่างเป็นระบบของการผลิตชิ้นส่วนการบำรุงรักษา(มัวร์ 1996, p.114) ดังนั้นจึงมีความจำเป็นที่จะเพิ่มระดับความสำคัญของชิ้นส่วนก่อนหน้านี้ที่จะเกณฑ์ที่กล่าวถึงการพิจารณาการเลือกซัพพลายเออร์และวิธีการที่จะซื้อชิ้นส่วน. เจ แคมป์เบลที่นำเสนอหนึ่งในส่วนทั่วไปของชิ้นส่วนอะไหล่เนื่องจากคุณสมบัติของพวกเขา: ส่วนที่สำคัญ - มีความสำคัญสำคัญในความต่อเนื่องของการผลิต มูลค่าของส่วนหนึ่งมักจะสูงมากและความสูญเสียที่ขาดในสต็อกที่สามารถนำมาเป็นอย่างมาก; ส่วนนี้มักจะต้อง one-off และในหน่วยไม่กี่เนื่องจากลักษณะของการซ่อมแซมนั่นคือเหตุผลที่สำคัญก็คือการตัดสินใจเกี่ยวกับขนาดของการสั่งซื้อสินค้านั้น ส่วนหนึ่งมักจะเป็นชนิดของการป้องกันซึ่งในเวลาของความล้มเหลวจะต้องมีในสต็อกเพราะพวกเขาขาดทำให้เกิดการลงโทษทางการเงินที่สูงเป็นผลมาจากการหยุดสายการผลิตอะไหล่ซ่อมแซมและชิ้นส่วนไม่สามารถแก้ไขได้เป็นที่แลกเปลี่ยน- หุ้นของพวกเขาควรจะแล้วเสร็จ หลังจากที่แต่ละซ่อมแซมหรือซ่อมแซมที่กำหนดไว้; อุปกรณ์ (สิ้นเปลือง) - เกิดขึ้นในหมู่ชิ้นส่วนอะไหล่ในรูปแบบของปะเก็นที่ใช้เป็นประจำที่เหมาะสมเป็นต้นซึ่งจะประจำการบริโภคระหว่างการดำเนินการของวัตถุหรือหลังหมายเลขเฉพาะของชั่วโมง(มัวร์ 1996 พี 113-115); วิเคราะห์เฉพาะมูลค่าของการซื้อชิ้นส่วนที่มีหลักการที่บอกว่าชิ้นส่วนที่มีราคาแพงกว่าหมายถึงการสั่งซื้อสินค้าที่ซับซ้อนที่เกี่ยวข้องกับการตั้งค่าเป้าหมายสภาพความร่วมมือและการจัดการห่วงโซ่อุปทานระหว่างทั้งสองฝ่าย(Kott I. , Grondys K . 2013, น. 23) เพื่อลดปัญหาที่เกิดจากค่าใช้จ่ายสูงในการซื้อกิจการและ