Effect of Drying Temperature on Dry

Effect of Drying Temperature on Drying Rate Changes
The drying rates of SC using FIRD and AD at different tem- peratures were compared (Fig. 3a,b). The drying rates were calculated using Eqs. (3)–(5) based on the moisture ratio changes. The drying rate changes showed the prototypical behavior of a falling rate drying period for both FIRD and AD for all tested temperatures. A constant drying period was not observed for all treatments. Because the samples were already steamed and salted, the free water around the SC surface, which mainly contributes to the constant drying rate, was already removed before drying. Therefore, the falling rate drying period was observed even in the begin- ning. Many bioproducts show the same drying behavior that is reported in the present study. The dried layers of bio- products cannot provide a constant supply of water, so the drying rate may be dominated by moisture diffusion from the inside to the surface (Chua and Chou 2005; Doymaz 2007; Shi et al. 2008).
At the same temperature, the drying rate of FIRD was higher than that of AD. In addition, the drying rate increased with the increase in the drying temperature for both FIRD and AD. The drying rates of FIRD were approxi- mately 38.6, 29.3 and 27.1% higher than those of AD at 60, 70 and 80C, respectively. The drying rate can be increased by increasing the temperature, but doing so may shorten the drying period of SCs. However, the high drying temperature may degrade the SC quality by burning the bumps on the surface or the edge of the SC. Generally, the shape of the bumps on the SC surface is an important factor for grading the dried SC commercially. Therefore, the drying tempera- ture should be optimized in consideration of both the SC drying rate and quality.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ผลของการอบแห้งอุณหภูมิอบแห้งอัตราการเปลี่ยนแปลงมีการเปรียบเทียบอัตราการอบแห้งของ SC ที่ใช้ FIRD และ AD ที่ peratures ยการต่าง ๆ (Fig. 3a, b) มีคำนวณอัตราการอบแห้งใช้ Eqs (3)–(5) ตามการเปลี่ยนแปลงอัตราส่วนความชื้น การเปลี่ยนแปลงอัตราการอบแห้งแสดงให้เห็นลักษณะการทำงาน prototypical ของอัตราตกแห้งรอบระยะเวลาสำหรับ FIRD และโฆษณาสำหรับทดสอบอุณหภูมิทั้งหมด รอบระยะเวลาการอบแห้งคงไม่ได้ถูกตรวจสอบสำหรับการรักษาทั้งหมด เนื่องจากตัวอย่างแล้วนึ่ง และเค็ม น้ำรอบ ๆ ผิว SC ซึ่งส่วนใหญ่จัดสรรอัตราการอบแห้งคง ถูกเอาออกไปก่อนการอบแห้งแล้ว ดังนั้น รอบระยะเวลาการแห้งอัตราล้มถูกสังเกตในหนิงเริ่มต้น Bioproducts มากแสดงพฤติกรรมแห้งเดียวกันที่มีรายงานในการศึกษาปัจจุบัน ชั้นแห้งผลิตภัณฑ์ทางชีวภาพไม่มีอุปทานคงที่ของน้ำ อัตราการอบแห้งอาจถูกครอบงำ โดยการแพร่ความชื้นจากภายในผิว (ชัวและโชว 2005 Doymaz 2007 ชิ et al. 2008)ที่อุณหภูมิเดียวกัน FIRD อัตราการอบแห้งสูงกว่าของ AD นอกจากนี้ อัตราอบแห้งเพิ่มขึ้น ด้วยการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิอบแห้งสำหรับ FIRD และ AD อัตราการอบแห้งของ FIRD ได้ approxi-mately 38.6, 29.3 และสูงกว่าของ AD ที่ 60, 70 และ 80 C, 27.1% ตามลำดับ สามารถเพิ่มอัตราการอบแห้ง โดยการเพิ่มอุณหภูมิ แต่ทำให้สามารถย่นระยะเวลาการอบแห้งของอันคุ้มค่า อย่างไรก็ตาม อุณหภูมิอบแห้งสูงอาจลดคุณภาพ SC โดยเขียนกระแทกบนพื้นผิวหรือขอบของ SC. ทั่วไป รูปร่างของกระแทกบนพื้นผิวของ SC เป็นปัจจัยสำคัญสำหรับการจัดเกรด SC แห้งในเชิงพาณิชย์ ดังนั้น ควรปรับอุณหภูมิอบแห้ง-ture ค้น SC อัตราการอบแห้งและคุณภาพ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ผลของการอบแห้งอุณหภูมิต่ออัตราการอบแห้งเปลี่ยนแปลง
อัตราการอบแห้งโดยใช้ fird มและโฆษณาที่แตกต่างกัน - peratures แบบเปรียบเทียบ ( รูปที่ 3A , B ) ที่คำนวณโดยใช้อัตราการอบแห้ง EQS . ( 3 ) และ ( 5 ) ตามอัตราส่วนความชื้นเปลี่ยนแปลง อัตราการอบแห้ง พบว่า พฤติกรรมการเปลี่ยนแปลงแบบอัตราการอบแห้งลดลงระยะเวลาทั้ง fird และโฆษณาเพื่อทดสอบอุณหภูมิการอบแห้งคงที่ระยะเวลาไม่ได้สังเกตสำหรับการรักษา เพราะจำนวนแล้วนึ่ง และไข่เค็ม ฟรีน้ำบริเวณพื้นผิว วท ม อ ซึ่งส่วนใหญ่ก่อให้เกิดค่าคงที่อัตราการอบแห้ง แล้วเอาออกก่อนการอบแห้ง ดังนั้น ระยะเวลาการอบแห้ง อัตราการลดลงพบว่าแม้แต่ในเริ่มต้น - หนิงหลาย bioproducts แสดงเดียวกันแห้งพฤติกรรมที่รายงานในการศึกษาปัจจุบัน ชั้นแห้งของไบโอ - ผลิตภัณฑ์สามารถให้อุปทานคงที่ของน้ำ ดังนั้น อัตราการอบแห้งอาจเป็น dominated โดยการแพร่ความชื้นจากภายในให้ผิว ( ฉั่วและโจว 2005 doymaz 2007 ; ซือ et al . 2008 ) .
ที่อุณหภูมิเดียวกัน อัตราการอบแห้ง fird สูงกว่าของโฆษณา นอกจากนี้อัตราการอบแห้งเพิ่มขึ้นเมื่อเพิ่มอุณหภูมิในการอบแห้งทั้ง fird โฆษณาและอัตราการอบแห้ง fird เป็น approxi - mately 38.6 29.3 ทั้ง % และสูงกว่าโฆษณาที่ 60 , 70 และ 80c ตามลำดับ อัตราการอบแห้งสามารถเพิ่มขึ้นโดยการเพิ่มอุณหภูมิ แต่การทำเช่นนั้นอาจย่นระยะเวลาของการอบแห้ง SCS . อย่างไรก็ตามการอบแห้งอุณหภูมิสูงอาจทำให้คุณภาพ SC โดยการเผาไหม้กระแทกบนพื้นผิวหรือขอบของ SC โดยทั่วไป รูปร่างของกระแทกบนพื้นผิว SC เป็นปัจจัยสำคัญสำหรับการอบแห้งที่ SC ในเชิงพาณิชย์ ดังนั้น การอบสีฝุ่น - ture ควรเหมาะในการพิจารณาของทั้ง SC
อัตราการอบแห้งและคุณภาพ