2.2. Preparation of PLAeOLA filmsPLA

2.2. Preparation of PLAeOLA films

PLA pellets were dried over night at 60 C under vacuum in
order to avoid PLA hydrolysis during processing. To ensure a high
contact area and an accurate incorporation of the plasticizer into
the polymer matrix, pellets were milled to a final particle size of
approximately 1 mm using a RETSCH ZM200 Ultra Centrifugal Mill
(Haan, Germany). Then, PLA was manually pre-mixed with the
plasticizer at 15, 20 and 25 wt%. After 1 h at room temperature,
materials were melt-blended in a Haake Polylab QC, ThermoFischer
Scientific (Walham, USA), equipped with a pair of high-shear roller
rotors, at 50 rpm during 8 min. The temperature was set at 170 C
but it increased to 176 C during mixing due to the mechanical
shearing. Blends were then processed into 14  14 cm2 films
(approximately 220 mm thickness) by compression moulding at
170 C in a Carver Inc. Hot Press (Wabash, Indiana, USA). Materials
were melted by keeping them between the press plates for 5 min at
atmospheric pressure. Then, pressure was gradually increased
during 2 min up to 5 MPa and maintained for 5 min. Neat PLA was
processed in the same way in order to get a reference material.
The obtained films were stored for three months at 25 C  1 C
and 50% relative humidity (RH) in a Dycometal-CM81 climatic
testing chamber (Barcelona, Spain). The evolution of structural,
thermal and mechanical properties upon ageing was studied by
differential scanning calorimetry (DSC), thermogravimetric anal-
ysis (TGA), wide-angle X-ray scattering (WAXS), tensile testing,
scanning electron microscopy (SEM) and oxygen transmission rate
(OTR).

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

2.2. การเตรียมการของ PLAeOLA filmsเม็ด PLA ได้แห้งข้ามคืนที่ 60 C ภายใต้สุญญากาศในเพื่อหลีกเลี่ยงปลาย่อยระหว่างการประมวลผล เพื่อให้มั่นใจสูงสัมผัสและความแม่นยำของกระด้างไนลเป็นพอลิเมอร์เมทริกซ์ เม็ดถูกปลายให้พิจารณาอนุภาคขนาดประมาณ 1 มม.ใช้ RETSCH ZM200 Ultra เหวี่ยงโรงสี(เครื่อง เยอรมนี) แล้ว ปลาเป็นด้วยตนเองก่อนผสมกับการกระด้างไนลที่ 15, 20 และ 25 wt % หลังจาก 1 ชม.ที่อุณหภูมิห้องวัสดุถูกละลายผสมใน Polylab การ Haake QC, ThermoFischerScientific (Walham สหรัฐอเมริกา), พร้อมกับคู่ของลูกกลิ้งแรงเฉือนสูงใบพัด ที่ 50 รอบต่อนาทีในช่วง 8 นาที ตั้งอุณหภูมิที่ 170 Cแต่มันเพิ่มขึ้นถึง 176 C ในระหว่างผสมเนื่องจากการเครื่องกลตัด ผสมถูกประมวลผลแล้วเป็น 14 14 cm2 films(ประมาณ 220 มม.อัดขึ้นรูปที่170 C ในการกดร้อนนี่ อิงค์ (Wabash อินเดียนา สหรัฐอเมริกา) วัสดุถูกละลาย โดยทำให้พวกเขาระหว่างแผ่นกดเวลา 5 นาทีความดันบรรยากาศ แล้ว ความดันค่อย ๆ เพิ่มขึ้นในช่วง 2 นาทีถึง 5 MPa และรักษาสำหรับ 5 นาที ปลาเรียบร้อยถูกการประมวลผลในลักษณะเดียวกันเพื่อให้ได้วัสดุอ้างอิงfilms ได้รับถูกเก็บไว้สามเดือนที่ 1 ซ. 25 Cและความชื้นสัมพัทธ์ 50% (RH) ในการ Dycometal-CM81 ภูมิอากาศห้องทดสอบ (บาร์เซโลนา สเปน) วิวัฒนาการของโครงสร้างเป็นศึกษาคุณสมบัติทางกล และความร้อนตามอายุโดยเครื่อง (DSC), thermogravimetric ทวารต่าง-ysis (TGA), X-ray scattering มุมกว้าง (WAXS) การ ทดสอบแรงดึงการสแกนกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอน (SEM) และอัตราการส่งออกซิเจน(OTR)

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

2.2 การเตรียมการของ PLAeOLA Fi LMS

ปลาเกล็ดแห้งข้ามคืนที่ 60 องศาเซลเซียสภายใต้สูญญากาศใน
การสั่งซื้อเพื่อหลีกเลี่ยงปลาจองจำในระหว่างการประมวลผล เพื่อให้แน่ใจว่าสูง
พื้นที่ติดต่อและการรวมตัวที่ถูกต้องของพลาสติลงใน
เมทริกซ์โพลิเมอร์เม็ดถูกข้าวสารไป Fi NAL ขนาดอนุภาค
ประมาณ 1 มิลลิเมตรใช้ Retsch ZM200 อัลตร้าแรงเหวี่ยงมิลล์
(Haan, เยอรมนี) จากนั้นเป็นปลาด้วยตนเองก่อนผสมกับ
พลาสติที่ 15, 20 และ 25% โดยน้ำหนัก หลังจาก 1 ชั่วโมงที่อุณหภูมิห้อง
วัสดุที่ถูกละลายผสมใน Haake Polylab QC, ThermoFischer
scienti Fi C (Walham, สหรัฐอเมริกา) พร้อมกับคู่ของสูงเฉือนลูกกลิ้ง
ใบพัดที่ 50 รอบต่อนาทีในช่วง 8 นาที อุณหภูมิถูกกำหนดไว้ที่ 170 องศาเซลเซียส
แต่ก็เพิ่มขึ้นถึง 176 องศาเซลเซียสในช่วงผสมเนื่องจากเครื่องจักรกล
ตัด ผสมที่ถูกประมวลผลแล้วเป็น 14? 14 cm2 Fi LMS
(ประมาณ 220 มิลลิเมตรความหนา) โดยอัดที่
170 องศาเซลเซียสในแกะสลักอิงค์ข่าวร้อน (Wabash, Indiana, USA) วัสดุ
ละลายโดยทำให้พวกเขาระหว่างแผ่นเปลือกโลกกดเวลา 5 นาทีที่
ความดันบรรยากาศ จากนั้นก็ค่อย ๆ ดันที่เพิ่มขึ้น
ในช่วง 2 นาทีถึง 5 เมกะปาสคาลและการบำรุงรักษาเป็นเวลา 5 นาที เรียบร้อย PLA ได้รับการ
ประมวลผลในลักษณะเดียวกันเพื่อให้ได้วัสดุอ้างอิง.
ที่ได้รับ LMS Fi ถูกเก็บไว้เป็นเวลาสามเดือนที่ 25? C? 1 องศาเซลเซียส
และความชื้นสัมพัทธ์ 50% (RH) ใน Dycometal-CM81 ภูมิอากาศ
ในห้องทดสอบ (บาร์เซโลน่า, สเปน) วิวัฒนาการของโครงสร้าง
ความร้อนและคุณสมบัติทางกลเมื่อริ้วรอยได้รับการศึกษาโดย
ค่า (DSC) สมบัติทางความร้อน anal-
ysis (TGA) มุมกว้าง X-ray กระเจิง (WAXS) ทดสอบแรงดึง,
กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอน (SEM) และ อัตราการส่งผ่านออกซิเจน
(OTR)

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

2.2 . การเตรียม plaeola จึง LMSปลาเกล็ดแห้งข้ามคืนที่ 60 องศาเซลเซียส ภายใต้ความดันในเพื่อที่จะหลีกเลี่ยงปลาย่อยในระหว่างการประมวลผล เพื่อให้แน่ใจว่าสูงติดต่อพื้นที่และประสานในความถูกต้องของพลาสติไซเซอร์พอลิเมอร์เมทริกซ์ เม็ดข้าวสารเพื่อจำหน่ายจึงมีขนาดอนุภาคของประมาณ 1 มิลลิเมตร โดยใช้ retsch zm200 Ultra Centrifugal Mill( แฮน , เยอรมัน ) แล้วปลาก็ด้วยตนเองก่อนผสมกับพลาสติไซเซอร์ที่ 15 , 20 และ 25 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก หลังจาก 1 ชั่วโมง ที่อุณหภูมิห้องวัสดุที่ละลายผสมใน polylab ฮาก thermofischer QC ,scienti จึง C ( walham , USA ) , พร้อมกับคู่ของแรงเฉือนสูงลูกกลิ้งใบพัดที่ 50 รอบในช่วง 8 นาที อุณหภูมิตั้งไว้ที่ 170 องศาเซลเซียสแต่เพิ่มเป็น 176 องศาเซลเซียส ในระหว่างการผสมเนื่องจากเครื่องจักรกลตัด ผสมที่ถูกประมวลผลแล้วจึงจัดเป็น 14 ตร. ซม.( ประมาณ 220 มม. หนา ) โดยการอัดขึ้นรูปที่170 C ใน Carver อิงค์กดร้อน ( รถไฟ , Indiana , สหรัฐอเมริกา ) วัสดุถูกละลายโดยการรักษาระหว่างกดแผ่นสำหรับ 5 นาทีที่ความดันบรรยากาศ ความดันที่เพิ่มขึ้นแล้วในช่วง 2 นาทีถึง 5 MPa และรักษาเป็นเวลา 5 นาที เรียบร้อย ปลา คือดำเนินการในลักษณะเดียวกันเพื่อที่จะได้รับการอ้างอิงวัตถุจึงได้จัดที่ถูกเก็บไว้เป็นเวลาสามเดือนที่ 25 C 1 องศาเซลเซียสและ 50 % ความชื้นสัมพัทธ์ใน dycometal-cm81 ภูมิอากาศห้องทดสอบ ( บาร์เซโลนา ) วิวัฒนาการของโครงสร้างและสมบัติทางความร้อนเมื่อศึกษาโดยผู้สูงอายุดิฟเฟอเรนเชียลสแกนนิง ( DSC ) , เทอร์โมกราวิเมตริก - ทางทวารหนักysis ( TGA ) , มุมกว้าง x - เรย์กระจัดกระจาย ( waxs ) , การทดสอบแรงดึงกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนแบบส่องกราด ( SEM ) และอัตราการส่งผ่านออกซิเจน( OTR )