Milk (553.30 g/kg) was taken for he

Milk (553.30 g/kg) was taken for heating up to 30 °C then cream (257.70 g/kg) was added in it. Agitation was done properly during this process. After that dried ingredients viz., skimmed milk powder (44.20 g/kg) and sugars (146 g/kg) were added. Whole mix was pasteurized at 69 °C
temperature for 30 min. Homogenization of mixed material was done at 3,000 rpm for 3 min. under vacuum. When the temperature reached to 40 °C, then wine lees in the range of 5 g/kg (T2), 10 g/kg (T3), 20 g/kg (T4) and 40 g/kg (T5) were added and mixture was again homogenized in vacuum for 5 min. After homogenization mixture was refrigerated at 4 °C for 18 h., and then it was semi frozen in an ice-cream freezer. The semi frozen ice-cream was packaged into 50ml containers
andwas hardened and stored at temperature of −25 °C. In case of control (T1), same procedure was followed except addition of lees. Colour, flavour and stabilizing agents were not added at any
stage of ice cream making. The details of various treatments are presented in Table 1

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ถ่ายนม (553.30 g กิโลกรัม) สำหรับความร้อนถึง 30 ° C แล้วครีม (257.70 g กิโลกรัม) ถูกเพิ่มเข้าในนั้น ปั่นป่วนทำอย่างถูกต้องในระหว่างกระบวนการนี้ หลังจากที่แห้งได้แก่ส่วนผสม ผงนมขาดมันเนย (44.20 g/kg) และน้ำตาล (146 กรัมกิโลกรัม) ถูกเพิ่ม ส่วนผสมทั้งหมดถูกสดพาสเจอร์ไรส์ที่ 69 ° Cอุณหภูมิ 30 นาที Homogenization ของวัสดุผสมเสร็จที่ 3,000 rpm สำหรับ 3 นาทีภายใต้สุญญากาศ เมื่ออุณหภูมิถึง 40 ° c ไวน์ลีส์ในช่วง 5 กรัมต่อกิโลกรัม (T2), (T3), 10 กรัมกิโลกรัม 20 กรัมกิโลกรัม (T4) และเพิ่ม 40 กรัมกิโลกรัม (T5) และส่วนผสมได้อีก homogenized ในสูญญากาศ 5 นาที หลังจากผสม homogenization เป็นตู้เย็นที่ 4 ° C สำหรับ 18 และจากนั้น ก็กึ่งแช่แข็งในตู้แช่ไอศกรีมการ กึ่งแช่แข็งไอศครีมถูกบรรจุลงในภาชนะบรรจุขนาด 50 มล.andwas แข็ง และเก็บไว้ที่อุณหภูมิ− 25 ° c ในกรณีของการควบคุม (T1), ขั้นตอนเดียวกันตามมายกเว้นของกาก สี กลิ่น และรสแต่ตัวแทนไม่มีเพิ่มที่ขั้นตอนการทำไอศครีม รายละเอียดของบริการต่าง ๆ แสดงในตารางที่ 1

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

นม (553.30 กรัม / กิโลกรัม) ถูกนำมาเพื่อให้ความร้อนได้ถึง 30 องศาเซลเซียสแล้วครีม (257.70 กรัม / กิโลกรัม) ถูกบันทึกอยู่ในนั้น กวนได้ทำอย่างถูกต้องในระหว่างกระบวนการนี้ หลังจากนั้นแห้งส่วนผสม ได้แก่ . ผงนมไขมันต่ำ (44.20 กรัม / กิโลกรัม) และน้ำตาล (146 กรัม / กก.) ที่ถูกเพิ่ม ผสมทั้งพาสเจอร์ไรส์ที่ 69 ° C
อุณหภูมิเป็นเวลา 30 นาที ทำให้เป็นเนื้อเดียวกันของวัสดุผสมที่ทำที่ 3,000 รอบต่อนาทีเป็นเวลา 3 นาที ภายใต้สูญญากาศ เมื่ออุณหภูมิถึง 40 องศาเซลเซียสแล้วตะกอนไวน์ในช่วง 5 กรัม / กิโลกรัม (T2), 10 กรัม / กิโลกรัม (T3) 20 กรัม / กิโลกรัม (T4) และ 40 กรัม / กิโลกรัม (T5) ที่ถูกเพิ่มและ ส่วนผสมที่ถูกปั่นอีกครั้งในสูญญากาศเป็นเวลา 5 นาที หลังจากผสมเป็นเนื้อเดียวกันได้รับการแช่เย็นที่อุณหภูมิ 4 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 18 ชม. และจากนั้นมันเป็นกึ่งแช่แข็งในตู้แช่ไอศครีม กึ่งแช่แข็งไอศครีมได้รับการบรรจุลงในภาชนะบรรจุ 50ml
andwas แข็งและเก็บไว้ที่อุณหภูมิ -25 องศาเซลเซียส ในกรณีของการควบคุม (T1) ขั้นตอนเดียวกันตามยกเว้นนอกเหนือจากตะกอน สีกลิ่นรสและการรักษาเสถียรภาพตัวแทนไม่ได้เพิ่มที่ใด ๆ
ในขั้นตอนของการทำไอศครีม รายละเอียดของการรักษาที่แตกต่างกันได้แสดงไว้ในตารางที่ 1

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

นม ( 553.30 กรัม / กก. ) ถ่ายความร้อนได้ถึง 30 องศา C แล้ว ครีม ( 257.70 กรัม / กก. ) ถูกเพิ่มเข้ามาใน การกระทำที่เหมาะสมในระหว่างกระบวนการนี้ หลังจากที่แห้งส่วนผสม ได้แก่ , หางนมผง ( 44.20 กรัม / กก. ) และน้ำตาล ( 146 กรัม / กก. ) มีการเพิ่ม ทั้งหมดผสมพาสเจอร์ไรส์ที่ 69 องศา ซีอุณหภูมิ 30 นาที การผสมของวัสดุที่ 3000 รอบต่อนาทีเป็นเวลา 3 นาที ภายใต้สุญญากาศ เมื่ออุณหภูมิถึง 40 องศา C แล้ว ลีไวน์ในช่วง 5 ก. / กก. ( T2 ) 10 กรัม / กิโลกรัม ( T3 ) 20 กรัม / กิโลกรัม ( T4 ) และ 40 กรัม / กิโลกรัม ( T5 ) เพิ่มส่วนผสมอีก 5 นาที หลังจากบดในเครื่องผสมโฮโมจีไนเซชันถูกแช่เย็น ที่อุณหภูมิ 4 องศา C เป็นเวลา 18 ชั่วโมง และจากนั้นก็เป็นกึ่งแช่แข็งไอศกรีมตู้แช่ กึ่งแช่แข็งไอศครีมถูกบรรจุลงในภาชนะบรรจุ 50mlดำเนินการแข็งและเก็บไว้ที่อุณหภูมิ 25 ° C −ในกรณีของการควบคุม ( T1 ) ตามขั้นตอนเดียวกันยกเว้นเพิ่มกาก สี กลิ่น และสารเพิ่มความคงตัวไม่เพิ่มใด ๆขั้นตอนการทำไอศครีม . รายละเอียดของวิทยาการต่าง ๆ จะแสดงในตารางที่ 1