Two pilot-scale (1 m3) digesters fi

Two pilot-scale (1 m3) digesters filled with untreated rice straw and co-digested with raw pig wastewater were operated to obtain design parameters for a farm-scale biogas plant. Both digesters contained 50 kg of dry straw mixed with diluted pig wastewater to create dry digestion conditions (20% TS) and operated for 189 days with leachate recirculation. Digester A was designed for optimum performance (150 L of pig wastewater and mesophilic temperatures) while Digester B was designed to establish minimum inputs (60 L of pig wastewater at ambient temperatures). The pig wastewater provided sufficient buffering capacity to maintain appropriate pH values (between 7.0 and 8.1) and nutrient balances (TOC to TKN ratios of 20 in Digester A and 32 in Digester B). Total biogas production was 22,859 L in Digester A and 1420 L from Digester B, resulting in specific methane yields of 231 and 12 L CH4/kgVS added, respectively. Gas production in Digester A was directly correlated with temperature, but the overall lack of methanogenic activity was caused primarily by the reduced wastewater volume. Two theoretical farm-scale scenarios (considering both untreated and pretreated rice straw) were developed for a 100-ha rice farm. Either scenario can produce 100,000 m3CH4 per year, yielding 328 MWh. Major differences including heat input, space requirements, loading frequency, digester volume, engine size, wastewater quantities, and additives are quantitatively defined. The appropriate choice for a farm-scale operation is the simplest model using untreated rice straw without additives, although six times more heat and twice as much reactor volume is required.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

สองนักบินเครื่องชั่ง (1 m3) digesters ด้วยฟางข้าวที่ไม่ถูกรักษา และต้องร่วมกับหมูดิบน้ำเสียได้ดำเนินการรับพารามิเตอร์ออกแบบสำหรับโรงงานก๊าซชีวภาพฟาร์มขนาด ทั้ง digesters อยู่ 50 กิโลกรัมของฟางแห้งผสมกับหมูแตกออกเสียเพื่อสร้างเงื่อนไขย่อยอาหารแห้ง (20% TS) และดำเนินการวัน 189 กับ leachate recirculation Digester A ถูกออกแบบมาสำหรับเหมาะสมประสิทธิภาพ (150 L ของอุณหภูมิน้ำเสียและ mesophilic หมู) ในขณะที่ Digester B ถูกออกแบบมาเพื่อสร้างอินพุตต่ำ (60 L ของน้ำหมูที่อุณหภูมิแวดล้อม) น้ำหมูให้ความจุบัฟเฟอร์เพียงพอเพื่อรักษาค่า pH ที่เหมาะสม (ระหว่าง 7.0 และ 81) และธาตุอาหารสมดุล (TOC กับ TKN อัตรา 20 ใน Digester A และ 32 ใน Digester B) L 22,859 Digester A และ 1420 L จาก Digester B ถูกผลิตก๊าซชีวภาพรวม ในอัตราผลตอบแทนเฉพาะมีเทน 231 และ 12 L CH4/kgVS เพิ่ม ตามลำดับ การผลิตก๊าซใน Digester A ถูกตรง correlated กับอุณหภูมิ แต่ขาด methanogenic กิจกรรมโดยรวมที่เกิดจากปริมาณน้ำเสียลดลงเป็นหลัก สถานการณ์ทฤษฎีฟาร์มขนาด 2 (พิจารณาทั้งสองไม่ถูกรักษา และ pretreated ฟางข้าว) ได้รับการพัฒนาสำหรับร้อย-ฮา ข้าวฟาร์ม สถานการณ์ใดสามารถผลิต m3CH4 100000 ต่อปี ผลผลิต 328 MWh. หลักความแตกต่างรวมถึงป้อนความร้อน ความต้องการเนื้อที่ โหลดความถี่ digester ปริมาตร ขนาดเครื่องยนต์ ปริมาณน้ำ และสาร quantitatively กำหนด ทางเลือกที่เหมาะสมสำหรับการดำเนินงานของฟาร์มขนาดเป็นรูปแบบที่ง่ายที่สุดโดยใช้ฟางข้าวที่ไม่ถูกรักษา โดยไม่มีสาร แม้ว่าความร้อนมากขึ้น 6 ครั้งและปริมาณเครื่องปฏิกรณ์สองจะต้อง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

สองนักบินขนาด (1 m3) ย่อยเต็มไปด้วยฟางข้าวดิบและร่วมย่อยด้วยน้ำเสียหมูดิบเข้ารับการผ่าตัดที่จะได้รับพารามิเตอร์การออกแบบสำหรับโรงงานผลิตก๊าซชีวภาพในฟาร์มขนาด ย่อยทั้งสองมีอยู่ 50 กิโลกรัมทำจากฟางแห้งผสมกับน้ำเสียหมูปรับลดการสร้างเงื่อนไขการย่อยอาหารแห้ง (20% TS) และดำเนินการสำหรับ 189 วันที่มีการหมุนเวียนน้ำชะขยะ หมักได้รับการออกแบบเพื่อประสิทธิภาพสูงสุด (150 ลิตรน้ำเสียหมูและอุณหภูมิอุณหภูมิปานกลาง) ในขณะที่บ่อหมัก B ได้รับการออกแบบเพื่อสร้างปัจจัยการผลิตต่ำสุด (60 ลิตรน้ำเสียหมูที่อุณหภูมิโดยรอบ) ความจุบัฟเฟอร์น้ำเสียหมูให้เพียงพอที่จะรักษาค่าพีเอชที่เหมาะสม (ระหว่าง 7.0 และ 8.1) และยอดคงเหลือสารอาหาร (TOC อัตราส่วน TKN จาก 20 ในบ่อหมักและ 32 ในบ่อหมัก B) ผลิตก๊าซชีวภาพรวม 22,859 ลิตรในบ่อหมักและ 1420 L จากบ่อหมัก B, ผลผลผลิตก๊าซมีเทนที่เฉพาะเจาะจงของ 231 และ 12 ลิตร CH4 / kgVS เพิ่มตามลำดับ การผลิตก๊าซในบ่อหมักมีความสัมพันธ์โดยตรงกับอุณหภูมิ แต่ขาดโดยรวมของกิจกรรมการผลิตก๊าซชีวภาพเป็นสาเหตุหลักจากปริมาณน้ำเสียที่ลดลง สองสถานการณ์ฟาร์มขนาดทฤษฎี (พิจารณาทั้งฟางข้าวไม่ผ่านการบำบัดและปรับสภาพ) ได้รับการพัฒนาขึ้นมาสำหรับนาข้าว 100 ฮ่า ทั้งสถานการณ์สามารถผลิต 100,000 m3CH4 ต่อปีผลผลิต 328 เมกะวัตต์ชั่วโมง ความแตกต่างที่สำคัญรวมทั้งความร้อน, ความต้องการพื้นที่ความถี่ในการโหลดปริมาณบ่อหมักขนาดเครื่องยนต์ปริมาณน้ำเสียและสารเติมแต่งจะมีการกำหนดปริมาณ ทางเลือกที่เหมาะสมสำหรับการดำเนินการในฟาร์มขนาดเป็นรูปแบบที่ง่ายที่สุดในการใช้ฟางข้าวได้รับการรักษาโดยไม่ต้องเติมแม้ว่าหกครั้งความร้อนมากขึ้นและปริมาณเครื่องปฏิกรณ์สองเท่าที่จำเป็นต้องใช้

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

สองนักบิน ( 1 ลูกบาศก์เมตร ) ขนาดเครื่องยนต์ที่เต็มไปด้วยฟางข้าวดิบและร่วมตัดด้วยน้ำหมูดิบ ดำเนินการเพื่อให้ได้ค่าพารามิเตอร์เพื่อการออกแบบระดับฟาร์ม โรงงานผลิตก๊าซชีวภาพ . ทั้งมูลที่มีอยู่ 50 กก. ผสมน้ำเจือจาง หมูแห้ง ฟางแห้ง เพื่อสร้างเงื่อนไขย่อย ( 20% TS ) และดำเนินการสำหรับ 189 วัน ด้วยการหมุนเวียนน้ำชะมูลฝอย .โดยถูกออกแบบมาเพื่อประสิทธิภาพสูงสุด 150 ลิตรของน้ำ และอุณหภูมิ โดยมีหมู ) ในขณะที่ B ถูกออกแบบมาเพื่อสร้างปัจจัยการผลิตน้อยที่สุด ( 60 ลิตร น้ำหมูที่อุณหภูมิแวดล้อม ) หมู น้ำให้เพียงพอความสามารถในการรักษาค่า pH บัฟเฟอร์ที่เหมาะสม ( ระหว่าง 7 และ 8 .1 ) และยอดสารอาหาร ( TOC กับค่าอัตราส่วน 20 ในหมักและ 32 โดย B ) การผลิตก๊าซชีวภาพรวม 22859 ลิตร โดยเริ่มจาก B และฉัน โดยเฉพาะก๊าซมีเทน ส่งผลให้ผลผลิตแล้ว 12 ลิตร / kgvs ร่างเพิ่มตามลำดับ การผลิตก๊าซในแบบโดยตรง โดยมีความสัมพันธ์กับอุณหภูมิแต่การขาดรวมของกิจกรรมจุลินทรีย์ที่เกิดขึ้นเป็นหลัก โดยลดลงจากปริมาณ สองทฤษฎี ฟาร์มขนาดโครงการ ( พิจารณาทั้งดิบที่ได้รับฟางข้าวและ ) ถูกพัฒนาเป็น 100 ฮ่า นาข้าว ด้วยสถานการณ์ที่สามารถผลิต 100000 m3ch4 ต่อปี ผลผลิตแต่เมื่อ . ความแตกต่างหลักรวมทั้งความร้อนเข้า ความต้องการพื้นที่โหลด โดยปริมาณ , ความถี่ขนาด , ปริมาณน้ำเครื่องยนต์และสารเติมแต่งจะพิจารณากำหนด ทางเลือกที่เหมาะสมสำหรับระดับการดำเนินงานฟาร์มที่ง่ายแบบดิบ ฟางข้าว ไม่มีสารเจือปน ถึงหกครั้ง และ 2 ครั้ง เป็นปริมาณความร้อนเตาปฏิกรณ์มากต้อง