14.6. EVAPORATOR OPERATIONIn evapor

14.6. EVAPORATOR OPERATION
In evaporation, solids may come out of solution and form a deposit or scale on the heat
transfer surfaces. This causes a gradual increase in the resistance to heat transfer and, if
the same temperature difference is maintained, the rate of evaporation decreases with time
and it is necessary to shut down the unit for cleaning at periodic intervals. The longer
the boiling time, the lower is the number of shutdowns which are required in a given
period although the rate of evaporation would fall to very low levels and the cost per unit
mass of material handled would become very high. A far better approach is to make a
balance which gives a minimum number of shutdowns whilst maintaining an acceptable
throughput.
It has long been established(18) that, with scale formation, the overall coefficient of heat
transfer may be expressed as a function of the boiling time by an equation of the form:


The rapid development of the process industries and of new products has provided many
liquids with a wide range of physical and chemical properties all of which require concentration
by evaporation. The type of equipment used depends largely on the method of
applying heat to the liquor and the method of agitation. Heating may be either direct or
indirect. Direct heating is represented by solar evaporation and by submerged combustion
of a fuel. In indirect heating, the heat, generally provided by the condensation of steam,
passes through the heating surface of the evaporator.
Some of the problems arising during evaporation include:
(a) High product viscosity.
(b) Heat sensitivity.
(c) Scale formation and deposition.
Equipment has been developed in an attempt to overcome one or more of these problems.
In view of the large number of types of evaporator which are available, the selection
of equipment for a particular application can only be made after a detailed analysis of
all relevant factors has been made. These will, of course, include the properties of the
liquid to be evaporated, capital and running costs, capacity, holdup, and residence time
characteristics. Evaporator selection considered in detail in Volume 6, has been discussed
by MOORE and HESLER(20) and PARKER(21)
. Parker has attempted to test the suitability
of each basic design for dealing with the problems encountered in practice, and the
basic information is presented in the form shown in Figure 14.15. The factors considered
include the ability to handle liquids in three viscosity ranges, to deal with foaming,
scaling or fouling, crystal production, solids in suspension, and heat sensitive materials.
A comparison of residence time and holding volume relative to the wiped film unit is
also given. It is of interest to note that the agitated or wiped film evaporator is the only
one which is shown to be applicable over the whole range of conditions covered.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

14.6 คอยการดำเนินงาน
ในการระเหยของแข็งอาจจะออกมาของการแก้ปัญหาและรูปแบบการฝากเงินหรือระดับความร้อน
พื้นผิวการถ่ายโอน นี่เป็นสาเหตุที่ค่อยๆเพิ่มขึ้นในการต้านทานการถ่ายเทความร้อนและถ้าเป็น
ความแตกต่างของอุณหภูมิเดียวกันจะยังคงอัตราการระเหยลดลงตามเวลา
และมีความจำเป็นที่จะปิดตัวเครื่องสำหรับการทำความสะอาดในช่วงระยะ อีกต่อไป
ในเวลาเดือดที่ต่ำกว่าคือจำนวนของการปิดที่จำเป็นในการกำหนด
ระยะเวลาถึงแม้ว่าอัตราการระเหยจะตกไปอยู่ในระดับที่ต่ำมากและต้นทุนต่อหน่วย
มวลของวัสดุการจัดการจะกลายเป็นที่สูงมาก วิธีการที่ดีกว่าคือการทำให้
ความสมดุลซึ่งจะช่วยให้จำนวนขั้นต่ำของการปิดขณะที่การรักษาที่ยอมรับ
ผ่าน.
จะได้รับการจัดตั้งขึ้น (18) ว่ามีการก่อตัวขนาดสัมประสิทธิ์โดยรวมของความร้อน
ถ่ายโอนอาจจะแสดงเป็นฟังก์ชั่นของการ เวลาในการต้มโดยสมการของรูปแบบนี้: การพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมกระบวนการและผลิตภัณฑ์ใหม่ได้ให้หลายของเหลวที่มีความหลากหลายของคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีทั้งหมดที่จำเป็นต้องมีความเข้มข้นโดยการระเหย ประเภทของอุปกรณ์ที่ใช้ขึ้นอยู่กับวิธีการใช้ความร้อนในการสุราและวิธีการกวน ความร้อนอาจเป็นได้ทั้งทางตรงหรือทางอ้อม ความร้อนโดยตรงเป็นตัวแทนจากการระเหยแสงอาทิตย์และจมอยู่ใต้น้ำจากการเผาไหม้ของเชื้อเพลิง ในการทำความร้อนทางอ้อมความร้อนที่มาจากการรวมตัวของไอน้ำโดยทั่วไปผ่านพื้นผิวความร้อนของเครื่องระเหย. บางส่วนของปัญหาที่เกิดขึ้นในระหว่างการระเหยรวมถึง: (A). ความหนืดของผลิตภัณฑ์(B). ความไวความร้อน(c) ชั่ง การสร้างและการสะสม. อุปกรณ์ได้รับการพัฒนาในความพยายามที่จะเอาชนะหนึ่งหรือมากกว่าของปัญหาเหล่านี้. ในมุมมองของจำนวนมากของประเภทของการระเหยที่มีการเลือกของอุปกรณ์สำหรับการใช้งานที่เฉพาะเจาะจงสามารถทำได้หลังจากการวิเคราะห์รายละเอียด ของปัจจัยที่เกี่ยวข้องทั้งหมดได้รับการทำ ประสงค์เหล่านี้แน่นอนรวมถึงคุณสมบัติของของเหลวระเหยทุนและค่าใช้จ่าย, ความจุปล้นและเวลาที่อยู่อาศัยลักษณะ เลือกระเหยพิจารณาในรายละเอียดในเล่มที่ 6 ได้รับการกล่าวโดยมัวร์และ Hesler (20) และ PARKER (21) ปาร์กเกอร์ได้พยายามที่จะทดสอบความเหมาะสมของแต่ละการออกแบบขั้นพื้นฐานสำหรับการรับมือกับปัญหาที่พบในการปฏิบัติและข้อมูลพื้นฐานที่จะนำเสนอในรูปแบบที่แสดงในรูปที่ 14.15 ปัจจัยที่มีการพิจารณารวมถึงความสามารถในการจัดการกับของเหลวในสามช่วงความหนืดที่จะจัดการกับฟองปรับหรือเปรอะเปื้อนผลิตผลึกของแข็งในการระงับและความร้อนวัสดุที่ไวต่อ. การเปรียบเทียบเวลาที่อยู่อาศัยและปริมาณการถือครองเทียบกับหน่วยฟิล์มเช็ดคือนอกจากนี้ยังได้รับ มันเป็นที่น่าสนใจที่จะทราบว่าไม่สบายใจหรือเช็ดระเหยภาพยนตร์เรื่องนี้เป็นเพียงหนึ่งซึ่งแสดงให้เห็นว่าสามารถใช้งานได้ในช่วงทั้งเงื่อนไขปกคลุม

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

14.6 . งานระเหยในการระเหยของสารละลายของแข็งที่อาจจะออกมาในรูปแบบเงินฝากและหรือระดับความร้อนพื้นผิวการถ่ายโอน นี้เป็นสาเหตุที่เพิ่มขึ้นอย่างค่อยเป็นค่อยไปในการต่อต้านการถ่ายโอนความร้อนและถ้าความแตกต่างอุณหภูมิเดียวกันจะยังคงอัตราการระเหยลดลงกับเวลาและมันเป็นสิ่งจำเป็นที่จะปิดหน่วยทำความสะอาดเป็นระยะ อีกต่อไปเวลาต้ม , ลดจำนวนของความต้องการที่จําเป็นในให้ระยะเวลาแม้ว่าอัตราการระเหยจะตกอยู่ในระดับต่ำมาก และต้นทุนต่อหน่วยมวลของวัสดุการจัดการจะกลายเป็นที่สูงมาก วิธีการที่จะให้ไกลดีกว่าความสมดุลซึ่งจะช่วยให้จำนวนขั้นต่ำของความต้องการในขณะที่การรักษาที่ยอมรับได้อัตรามันได้รับการจัดตั้งขึ้น ( 18 ) , การสร้างมาตราส่วนค่าโดยรวมของความร้อนการโอนอาจจะแสดงเป็นฟังก์ชันของเวลาเดือด โดยสมการของแบบฟอร์ม :การพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมและผลิตภัณฑ์ใหม่มีให้มากมายของเหลวที่มีช่วงกว้างของทางกายภาพและเคมี ซึ่งคุณสมบัติทั้งหมดที่ต้องใช้สมาธิโดยการระเหย ประเภทของอุปกรณ์ที่ใช้นั้นขึ้นอยู่กับวิธีการของการใช้ความร้อนกับเหล้าและวิธีการเขย่า ความร้อนอาจจะทั้งโดยตรง หรือทางอ้อม ความร้อนโดยตรงจะแสดงโดยการระเหยและการเผาไหม้อยู่ใต้แสงอาทิตย์ของเชื้อเพลิง ในความร้อนทางอ้อมความร้อนโดยทั่วไปโดยการควบแน่นของไอน้ำผ่านความร้อนของพื้นผิวระเหยบางส่วนของปัญหาที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการระเหย ได้แก่ :( ก ) ความหนืดของผลิตภัณฑ์สูง( ข ) ความไวความร้อน( ค ) การสร้างมาตราส่วน และคำให้การของพยานอุปกรณ์ที่ได้รับการพัฒนาในความพยายามที่จะเอาชนะหนึ่งหรือมากกว่าหนึ่งของปัญหาเหล่านี้ในมุมมองของจำนวนมากของชนิดของเครื่องที่พร้อมใช้งาน เลือกอุปกรณ์สำหรับโปรแกรมเฉพาะ สามารถทำหลังจากการวิเคราะห์รายละเอียดของปัจจัยที่เกี่ยวข้องทั้งหมดได้ด้วย เหล่านี้จะ แน่นอน รวมถึงคุณสมบัติของของเหลวจะระเหย ทุน และ ค่าใช้จ่าย ความจุ และเวลาพัก ติดลักษณะ การพิจารณารายละเอียดของเครื่องระเหยในปริมาณ 6 , ได้รับการกล่าวถึงโดยมัวร์และ hesler ( 20 ) และ ปาร์คเกอร์ ( 21 ). พาร์กเกอร์ได้พยายามที่จะทดสอบความเหมาะสมของแต่ละการออกแบบพื้นฐานสำหรับการจัดการกับปัญหาที่พบในการปฏิบัติงาน และข้อมูลพื้นฐานที่แสดงในรูปที่แสดงในรูปที่ 14.15 . ปัจจัยที่พิจารณารวมถึงความสามารถในการจัดการกับของเหลวในช่วงสามความหนืดเพื่อจัดการกับฟอง ,การปรับหรือการเปรอะเปื้อน การผลิตผลึกของแข็งแขวนลอยอยู่ และวัสดุที่มีความร้อนการเปรียบเทียบระยะเวลาที่ Volume เทียบกับเช็ดฟิล์ม หน่วยคือนอกจากนี้ยังได้รับ มันน่าสนใจที่จะทราบว่า ไม่สบายใจ หรือเช็ดระเหยภาพยนตร์เป็นเพียงหนึ่งซึ่งเป็นใช้ได้ผ่านทั้งช่วงของเงื่อนไขที่ครอบคลุม