A number of factors influence the f

A number of factors influence the final strength of the finished extrusion. The strengthening due to both Mg and Si has been well documented. Figure 6.2 [2] gives the response of extrusion produced with condition help constant at extrusion temperature = 540 degree C ; exit velocity = 30m min-1 ; quench rate 4 DC/s ageing = 8 h at 175 C. It is very important to know that strength variations within a given composition are due to two causes; some result from compositional differences and others result from MG2Si transformations conditions. Of these two causes, approximately 25% of the mechanical property variation observed in final extrusion form is due to compositional variations existing within the alloy. The remainder is due to all the other variations in processing conditions.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อความแรงขั้นสุดท้ายของรีดเสร็จแล้ว เข้มแข็งเนื่องจาก Mg และ Si ได้รับเอกสารที่ดี รูป 6.2 [2] ให้ตอบสนองการผลิตเงื่อนไขช่วยคงอุณหภูมิรีดรีด = 540 องศา C ออกจากความเร็ว =ม 30 นาที-1 ดับขาดอัตรา 4 DC/s = 8 ชม.ที่ 175 c มันเป็นสิ่งสำคัญมากที่จะรู้ว่า รูปแบบความแข็งแรงภายในองค์ประกอบที่กำหนดเนื่องจากสาเหตุสอง บางได้จากความแตกต่างของ compositional และอื่น ๆ จาก MG2Si แปลงสภาพ สาเหตุเหล่านี้สอง ประมาณ 25% ของการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติทางกลในแบบฟอร์มการอัดรีดสุดท้ายคือ compositional ลายที่มีอยู่ภายในโลหะผสม ส่วนเหลือคือเนื่องจากในรูปอื่น ๆ ทั้งหมดในการประมวลผลเงื่อนไข

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

จำนวนของปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อความแข็งแรงสุดท้ายของการอัดขึ้นรูปเสร็จแล้ว เสริมสร้างความเข้มแข็งเนื่องจากทั้ง Mg และศรีได้รับเอกสารอย่างดี รูปที่ 6.2 [2] ให้การตอบสนองของการอัดขึ้นรูปการผลิตที่มีสภาพความช่วยเหลืออย่างต่อเนื่องอัดขึ้นรูปที่อุณหภูมิ = 540 องศาเซลเซียสนั้น ความเร็วทางออก = 30m นาที 1; ดับอัตรา 4 DC / S ริ้วรอย = 8 ชั่วโมงที่ 175 องศาเซลเซียสมันเป็นสิ่งสำคัญมากที่จะรู้ว่ารูปแบบความแข็งแรงภายในองค์ประกอบที่กำหนดเป็นเพราะสองสาเหตุ; ผลจากความแตกต่าง compositional และอื่น ๆ เป็นผลมาจากการเปลี่ยนแปลงสภาพ MG2Si ของทั้งสองสาเหตุประมาณ 25% ของการเปลี่ยนแปลงสมบัติเชิงกลสังเกตในรูปแบบอัดขึ้นรูปสุดท้ายคือเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงองค์ประกอบที่มีอยู่ภายในโลหะผสม ส่วนที่เหลือเป็นเพราะทุกรูปแบบอื่น ๆ ในสภาพการประมวลผล

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

จำนวนของปัจจัยที่มีผลต่อความแข็งแรงของเม็ดสุดท้ายเสร็จ . เพิ่มเนื่องจากทั้ง mg และจังหวัดได้รับเอกสารดี รูปที่ 6.2 [ 2 ] ให้ผลการตอบสนองของเครื่องผลิต ด้วยสภาพที่อุณหภูมิคงที่ช่วยรีด = 540 องศาเซลเซียส ; ความเร็วทางออก = 30m min-1 ; ดับคะแนน 4 DC / อายุ = 8 H ที่ 175 C . มันเป็นสิ่งสำคัญมากที่จะรู้ว่าการเปลี่ยนแปลงองค์ประกอบภายในให้มีความแข็งแรง เนื่องจากสองสาเหตุ บางผลจาก ความแตกต่างของส่วนประกอบและคนอื่น ๆ ผลจาก mg2si แบบมีเงื่อนไข ของทั้งสองสาเหตุ ประมาณ 25 % ของการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติเชิงกล พบในรูปแบบเม็ดสุดท้ายเนื่องจากส่วนประกอบต่าง ๆที่มีอยู่ภายในล้อแม็ก ส่วนที่เหลือเนื่องจากทั้งหมดอื่น ๆ การเปลี่ยนแปลงในเงื่อนไขของ