Preparation of the mullite coating precursor solutionAll the materials การแปล - Preparation of the mullite coating precursor solutionAll the materials ไทย วิธีการพูด

Preparation of the mullite coating

Preparation of the mullite coating precursor solution
All the materials used for mullite precursor synthesis were of
the AR grade. The mullite coating precursor solution was prepared
by mixing a mullite precursor sol with mullite powder, along with
other ingredients. The processing steps for synthesizing mullite
precursor sol are shown in Fig. 1. Tetraethoxysilane (TEOS) was
mixed with aluminum nitrate nonahydrate (ANN) and aluminum
acetate (2:5 molar ratio of ANN to aluminum acetate) in pure
ethanol medium in the stoichiometric ratio of mullite. Acetic acid
was added (0.1–0.2 mol/L) to promote gelation. After 6 h of refluxing
at 353 K, a milky, viscous monophasic sol was obtained. The
mullite precursor sol and 3/2-mullite powder (70–75 wt.% of the
Fig. 2. Surface XRD spectra of the as-prepared mullite coating on SiC-C/C.
total mixture) were mixed by high energy planetary ball-milling
at 300 rpm, with a crack-sealing agent (polyvinylpyrrolidon, PVP,
average molecular weight of 1.3×106 g/mol, about 0.1–0.25 wt.%)
and oxalic acid (3–5 wt.%) as drying control chemical additive
(DCCA). Ball milling was performed for 4 h after the addition of all
the ingredient and, at the end of the ball-milling process, acetone
was added to reach an optimized solution viscosity. The solid concentration
in the optimized mullite coating precursor solution was
about 20 wt%.
The mullite powder was prepared by a sol–gel process and ANN
and TEOS were used as the starting materials. In short, the source
chemicals were dissolved in absolute ethanol in the molar ratio of
3:1 of ANN: TEOS (3/2-mullite) after which acetic acid was added
as a catalyst and chelating agent. Subsequently, the mixture was
heated in a water bath under reflux at 353K for 12 h to form a gel
which was then oven dried at 393K for 12 h and further fired at
0/5000
จาก: -
เป็น: -
ผลลัพธ์ (ไทย) 1: [สำเนา]
คัดลอก!
เตรียมแก้ปัญหา mullite เคลือบสารตั้งต้นวัสดุที่ใช้ในการสังเคราะห์สารตั้งต้นของ mullite ได้เกรด AR มีเตรียมการ mullite เคลือบสารตั้งต้นแก้ปัญหาโดยผสมโซลเป็นสารตั้งต้น mullite mullite ผง พร้อมส่วนผสมอื่น ๆ ขั้นตอนการประมวลผลสำหรับการสังเคราะห์ mulliteมีแสดง sol สารตั้งต้นใน Fig. 1 Tetraethoxysilane (TEOS) ได้ผสมอลูมิเนียมและอลูมิเนียมไนเตรต nonahydrate (แอน)acetate (2:5 สบอัตราส่วนของแอนกับอลูมิเนียม acetate) ในบริสุทธิ์ขนาดกลางเอทานอลในอัตราส่วน stoichiometric ของ mullite กรดอะซิติกเพิ่ม (0.1 – 0.2 โมล/L) เพื่อส่งเสริม gelation หลังจาก h 6 ของ refluxingโซล monophasic ข้น น้ำนมได้รับที่ 353 K ที่สารตั้งต้น mullite โซลและ 3/2-mullite ผง (wt.% 70 – 75 ของการFig. 2 แรมสเป็คตรา XRD ผิวของเคลือบเตรียมเป็น mullite บน SiC-C/cรวมผสม) ถูกผสม โดยพลังงานสูงดาวเคราะห์ลูก-millingที่ 300 rpm มีรอยร้าว:เป็นตัวแทน (polyvinylpyrrolidon, PVPน้ำหนักโมเลกุลเฉลี่ยของ 1.3 × 106 กรัม/โมล ประมาณ 0.1-0.25 wt.%)และกรดออกซาลิก (3-5 wt.%) เป็นการอบแห้ง additive เคมีควบคุม(DCCA) ลูกกัดทำสำหรับ 4 h หลังนี้ทั้งหมดส่วนผสมและ ที่จุดสิ้นสุดของกระบวนการลูกบอลสี อะซิโตนมีเพิ่มถึงความหนืดที่ทุก ๆ ความเข้มข้นของแข็งในสารตั้งต้นการเคลือบ mullite เพิ่มประสิทธิภาพ แก้ปัญหาได้ประมาณ 20% wtมีเตรียมผง mullite กระบวนการโซลเจลและแอนและ TEOS ถูกใช้เป็นวัสดุเริ่มต้น ในระยะสั้น แหล่งที่มาสารเคมีถูกละลายในเอทานอลนอนอัตราส่วนสบของ3:1 ของแอน: TEOS (3/2-mullite) หลังจากที่มีเพิ่มกรดอะซิติกเป็นตัวเศษและ chelating แทน ในเวลาต่อมา ส่วนผสมได้อุ่นในน้ำน้ำภายใต้ป้องกันกรดไหลย้อนที่ 353K สำหรับ 12 h แบบเจซึ่งมีเตาอบแห้งที่ 393K สำหรับ 12 h แล้วยิงที่เพิ่มเติม
การแปล กรุณารอสักครู่..
ผลลัพธ์ (ไทย) 2:[สำเนา]
คัดลอก!
การเตรียมความพร้อมของการแก้ปัญหาสารตั้งต้นมัลไลท์เคลือบวัสดุทั้งหมดที่ใช้ในการสังเคราะห์สารตั้งต้นมัลไลท์เป็นของเกรดอาร์คันซอ วิธีการแก้ปัญหาสารตั้งต้นเคลือบมัลไลท์ถูกจัดทำขึ้นโดยการผสมสารตั้งต้นโซลมัลไลท์ด้วยผงมัลไลท์พร้อมกับส่วนผสมอื่นๆ ขั้นตอนการประมวลผลสำหรับการสังเคราะห์มัลไลท์โซลสารตั้งต้นจะแสดงในรูป 1. สารเตตระเอ (TEOS) ได้รับการผสมกับอลูมิเนียมไนเตรตnonahydrate (ANN) และอลูมิเนียมอะซิเตท(2: 5 อัตราส่วนโดยโมลของอะซิเตทแอนไปอลูมิเนียม) ในบริสุทธิ์กลางเอทานอลในอัตราส่วนstoichiometric มัลไลท์ กรดอะซิติกถูกบันทึก (0.1-0.2 โมล / ลิตร) เพื่อส่งเสริมการเจ หลังจาก 6 ชั่วโมงของกรดที่ 353 K, น้ำนมที่โซลโมโนหนืดได้ โซลสารตั้งต้นมัลไลท์และ 3/2-มัลไลท์ผง (น้ำหนัก 70-75.% ของรูป. 2. พื้นผิวสเปกตรัม XRD ของมัลไลท์เคลือบตามที่จัดทำขึ้นโดย SiC-C / C. ส่วนผสมทั้งหมด) มีผสมโดยพลังงานสูงของดาวเคราะห์ ลูกกัดที่300 รอบต่อนาทีกับตัวแทนแตกปิดผนึก (polyvinylpyrrolidon, PVP, น้ำหนักโมเลกุลเฉลี่ยของ 1.3 × 106 กรัม / โมลประมาณ 0.1-0.25 น้ำหนัก.%) และกรดออกซาลิ (3-5 น้ำหนัก.%) ในขณะที่การอบแห้ง การควบคุมสารเคมีสารเติมแต่ง(DCCA) กัดบอลได้ดำเนินการเป็นเวลา 4 ชั่วโมงหลังจากการเพิ่มขึ้นของทุกส่วนผสมและในตอนท้ายของกระบวนการลูกสีอะซีโตนถูกเพิ่มเข้ามาในการเข้าถึงความหนืดทางออกที่ดีที่สุด ความเข้มข้นที่มั่นคงในการแก้ปัญหาสารตั้งต้นเคลือบมัลไลท์ที่ดีที่สุดคือประมาณ20% โดยน้ำหนัก. ผงมัลไลท์ถูกจัดทำขึ้นโดยกระบวนการโซลเจลและแอนและ TEOS ถูกนำมาใช้เป็นวัสดุเริ่มต้น ในระยะสั้นที่มาสารเคมีที่ถูกละลายในเอทานอลแน่นอนในอัตราส่วนโมลของ3: 1 จาก ANN: TEOS (3/2-มัลไลท์) หลังจากที่กรดอะซิติกถูกบันทึกเป็นตัวเร่งปฏิกิริยาและคีเลตตัวแทน ต่อจากนั้นส่วนผสมที่ถูกความร้อนในอ่างน้ำใต้กรดไหลย้อนที่ 353K สำหรับ 12 ชั่วโมงในรูปแบบเจลซึ่งก็แห้งเตาอบที่393K สำหรับ 12 ชั่วโมงและยิงเพิ่มเติมได้ที่



























การแปล กรุณารอสักครู่..
ผลลัพธ์ (ไทย) 3:[สำเนา]
คัดลอก!
การเตรียมการของการเกิดสารเคลือบสารละลาย
วัสดุทั้งหมดที่ใช้เพื่อสังเคราะห์สารตั้งต้นเกิดเป็น
เกรดเอ . การเกิดสารเคลือบสารละลายที่เตรียมโดยผสมสารตั้งต้นเกิดโซล

ผงมัลไลต์พร้อมกับส่วนผสมอื่น ๆ กระบวนการสังเคราะห์สารตั้งต้นสำหรับการเกิด
โซลจะแสดงในรูปที่ 1 เททระเ ซีไซเลน ( TEOS ) คือ
ผสมกับอลูมิเนียมไน nonahydrate ( แอน ) และอลูมิเนียม
อะซิเตท ( 2 : 5 อัตราส่วนโดยโมลของอะลูมิเนียมอะซิเตทแอน ) ในกลางเอทานอลบริสุทธิ์
ในอัตราส่วน อัตราส่วนของการเกิด . กรดแอซีติก
เพิ่ม ( 0.1 – 0.2 โมล / ลิตร ) เพื่อส่งเสริมการเกิดเจล . หลังจาก 6 ชั่วโมงของกรด
ที่ 353 K , คราบหนืด monophasic โซลได้ .
เกิดสารตั้งต้น โซล และ 3 / 2-mullite ผง ( 70 - 75 % โดยน้ำหนักของ
รูปที่ 2สเปกตรัมของรังสีเอ็กซ์เป็นเตรียมพื้นผิวเกิดการเคลือบ sic-c / C .
) ส่วนผสมทั้งหมดผสมลูกบอลพลังงานสูงของการสี
300 รอบต่อนาที มีรอยร้าวเจ้าหน้าที่ซีล ( polyvinylpyrrolidon PvP
, น้ำหนักโมเลกุลเฉลี่ย 1.3 × 106 กรัม / โมล ประมาณ 0.1 และ 0.25 % โดยน้ำหนัก ) และกรดออกซาลิ
3 – 5 % โดยน้ำหนัก ) เป็นสารเคมีสารเติมแต่ง
แห้ง ( dcca ) ลูกกัดแบ่งเป็น 4 ชั่วโมงหลังจากเติมทั้งหมด
ส่วนผสม และ ในตอนท้ายของกระบวนการกัดลูก , อะซิโตน
เพิ่มการเข้าถึงโซลูชั่นที่มีความหนืด
ความเข้มข้นของแข็งในการเกิดสารเคลือบสารละลาย

ประมาณ 20 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ผงมัลไลต์ถูกเตรียมโดยกระบวนการโซล - เจล และ แอน และ เอท
ที่ใช้เป็นวัตถุดิบ ในระยะสั้น , แหล่ง
สารเคมีที่ถูกละลายในสัมบูรณ์เอทานอลในอัตราส่วนโดยโมลของ
3 : 1 ของแอน : เอท ( 3 / 2-mullite ) หลังจากที่ กรดเป็นตัวเร่งปฏิกิริยา และได้เพิ่ม
chelating ตัวแทน เมื่อส่วนผสมในอ่างน้ำอุ่น
ภายใต้ย้อนที่ 353k เป็นเวลา 12 ชั่วโมงในรูปแบบเจล
ซึ่งก็อบให้แห้งที่ 393k เป็นเวลา 12 ชั่วโมงและต่อไปยิง
การแปล กรุณารอสักครู่..
 
ภาษาอื่น ๆ
การสนับสนุนเครื่องมือแปลภาษา: กรีก, กันนาดา, กาลิเชียน, คลิงออน, คอร์สิกา, คาซัค, คาตาลัน, คินยารวันดา, คีร์กิซ, คุชราต, จอร์เจีย, จีน, จีนดั้งเดิม, ชวา, ชิเชวา, ซามัว, ซีบัวโน, ซุนดา, ซูลู, ญี่ปุ่น, ดัตช์, ตรวจหาภาษา, ตุรกี, ทมิฬ, ทาจิก, ทาทาร์, นอร์เวย์, บอสเนีย, บัลแกเรีย, บาสก์, ปัญจาป, ฝรั่งเศส, พาชตู, ฟริเชียน, ฟินแลนด์, ฟิลิปปินส์, ภาษาอินโดนีเซี, มองโกเลีย, มัลทีส, มาซีโดเนีย, มาราฐี, มาลากาซี, มาลายาลัม, มาเลย์, ม้ง, ยิดดิช, ยูเครน, รัสเซีย, ละติน, ลักเซมเบิร์ก, ลัตเวีย, ลาว, ลิทัวเนีย, สวาฮิลี, สวีเดน, สิงหล, สินธี, สเปน, สโลวัก, สโลวีเนีย, อังกฤษ, อัมฮาริก, อาร์เซอร์ไบจัน, อาร์เมเนีย, อาหรับ, อิกโบ, อิตาลี, อุยกูร์, อุสเบกิสถาน, อูรดู, ฮังการี, ฮัวซา, ฮาวาย, ฮินดี, ฮีบรู, เกลิกสกอต, เกาหลี, เขมร, เคิร์ด, เช็ก, เซอร์เบียน, เซโซโท, เดนมาร์ก, เตลูกู, เติร์กเมน, เนปาล, เบงกอล, เบลารุส, เปอร์เซีย, เมารี, เมียนมา (พม่า), เยอรมัน, เวลส์, เวียดนาม, เอสเปอแรนโต, เอสโทเนีย, เฮติครีโอล, แอฟริกา, แอลเบเนีย, โคซา, โครเอเชีย, โชนา, โซมาลี, โปรตุเกส, โปแลนด์, โยรูบา, โรมาเนีย, โอเดีย (โอริยา), ไทย, ไอซ์แลนด์, ไอร์แลนด์, การแปลภาษา.

Copyright ©2025 I Love Translation. All reserved.

E-mail: