9.3.4 Protective-coating selection

9.3.4 Protective-coating selection considerations—A coating or insulation system can be applied to the installed FRP system to protect it from exposure to certain environmental conditions (Bisby et al. 2005a; Williams et al. 2006). The thickness and type of coating should be selected based on the requirements of the composite repair; resistance to environmental effects such as moisture, salt water, temperature extremes, fire, impact, and UV exposure; resistance to sitespecific effects; and resistance to vandalism. Coatings are relied on to retard the degradation of the mechanical properties Table 9.1—Environmental reduction factor for various FRP systems and exposure conditions of the FRP systems. The coatings should be periodically inspected and maintained to ensure the effectiveness of the coatings.
External coatings or thickened coats of resin over fibers can protect them from damage due to impact or abrasion. In high-impact or traffic areas, additional levels of protection may be necessary. Portland-cement plaster and polymer coatings are commonly used for protection where minor impact or abrasion is anticipated.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

9.3.4 พิจารณาเลือกเคลือบป้องกัน — ระบบการเคลือบหรือฉนวนกันความร้อนสามารถใช้ได้กับระบบ FRP ติดตั้งเพื่อปกป้องมันจากการสัมผัสกับบางสภาพแวดล้อม (Bisby et al. 2005a Williams et al. 2006) ความหนาและชนิดของสีควรเลือกตามความต้องการของการซ่อมแซมคอมโพสิต ความต้านทานต่อผลกระทบด้านสิ่งแวดล้อมเช่นความชื้น น้ำเกลือ โหด ไฟไหม้ ผลกระทบ และ รังสี UV ความต้านทานการผล sitespecific และต้านทานการก่อกวน สารเคลือบผิวเพื่อชะลอการเสื่อมสภาพของคุณสมบัติทางกลตาราง 9.1 — ปัจจัยสิ่งแวดล้อมลดสำหรับระบบ FRP และรับเงื่อนไขของระบบ FRP ต่าง ๆ เคลือบควรจะตรวจสอบเป็นระยะ ๆ และรักษาเพื่อให้ประสิทธิผลของการเคลือบภายนอกเคลือบหรือเรซินผ่านเส้นใยเสื้อหนาที่สามารถป้องกันความเสียหายเนื่องจากแรงกระแทกหรือรอยขีดข่วน ในพื้นที่ผลกระทบสูงหรือจราจร ระดับการป้องกันเพิ่มเติมอาจจำเป็น พอร์ตแลนด์ซีเมนต์ปูนปลาสเตอร์และพอลิเมอร์เคลือบมักใช้สำหรับการป้องกันที่คาดผลกระทบเพียงเล็กน้อยหรือรอยขีดข่วน

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

9.3.4 เคลือบป้องกันการพิจารณาเลือก-A เคลือบฉนวนกันความร้อนหรือระบบสามารถนำมาใช้กับระบบไฟเบอร์กลาสที่ติดตั้งเพื่อปกป้องมันจากการสัมผัสกับสภาพแวดล้อมบางอย่าง (BISBY et al, 2005A. วิลเลียมส์ et al, 2006). ความหนาและชนิดของสารเคลือบผิวควรจะเลือกตามความต้องการของการซ่อมแซมคอมโพสิต; ความต้านทานต่อผลกระทบด้านสิ่งแวดล้อมเช่นความชื้นน้ำทะเลอุณหภูมิสุดขั้ว, ไฟไหม้, ผลกระทบและการสัมผัสรังสียูวี; ความต้านทานต่อผลกระทบ sitespecific; และความต้านทานต่อความป่าเถื่อน การเคลือบสีจะเป็นที่พึ่งในการชะลอการเสื่อมสภาพของตารางคุณสมบัติลดปัจจัย 9.1 สิ่งแวดล้อมวิศวกรรมสำหรับระบบไฟเบอร์กลาสต่างๆและเงื่อนไขการแสดงผลของระบบอุปกรณ์ FRP เคลือบควรจะตรวจสอบเป็นระยะ ๆ และการบำรุงรักษาเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพของสารเคลือบได้.
เคลือบภายนอกหรือหนาเสื้อเรซินกว่าเส้นใยสามารถปกป้องพวกเขาจากความเสียหายเนื่องจากจะส่งผลกระทบหรือรอยขีดข่วน ในผลกระทบสูงหรือการจราจรพื้นที่เพิ่มระดับของการป้องกันอาจมีความจำเป็น ปูนปอร์ตแลนด์ซีเมนต์และพอลิเมอเคลือบมักใช้สำหรับการป้องกันผลกระทบที่เล็กน้อยหรือรอยขีดข่วนที่คาดว่าจะ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

9.3.4 ป้องกันการชุบเคลือบ considerations-a หรือฉนวนระบบสามารถใช้กับระบบที่ติดตั้ง FRP เพื่อปกป้องมันจากการสัมผัสกับสภาพแวดล้อมบางอย่าง บิ ี ( et al . 2005a ; วิลเลี่ยม et al . 2006 ) ความหนาและชนิดของการเคลือบผิวควรเลือกตามความต้องการของซ่อมคอมโพสิต ; ความต้านทานต่อผลกระทบด้านสิ่งแวดล้อมเช่นความชื้น , เกลือน้ำ อุณหภูมิสุดขั้ว , ไฟไหม้ , ผลกระทบ , และยูวีแสง ; ความต้านทานต่อ sitespecific ; และความต้านทานต่อการทำลายทรัพย์สิน ไม้แปรรูป อาศัยชะลอการย่อยสลายของสมบัติเชิงกลตาราง 9.1-environmental ลดปัจจัยสำหรับระบบต่าง ๆและสภาพแสงของไฟเบอร์กลาส FRP ระบบ เคลือบสีควรมีการตรวจสอบเป็นระยะ ๆ และรักษาเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพของเคลือบภายนอกเคลือบหรือหนาเคลือบเรซิ่นมากกว่าเส้นใยสามารถปกป้องพวกเขาจากความเสียหายเนื่องจากผลกระทบหรือการเสียดสี ในผลกระทบสูงหรือพื้นที่จราจร ระดับเพิ่มเติมของการป้องกันอาจจำเป็น พอร์ตแลนด์ซีเมนต์พลาสเตอร์และเคลือบโพลิเมอร์ มักใช้เพื่อป้องกันผลกระทบหรือรอยถลอกเล็กน้อยที่คาดการณ์ไว้ .