Preparation of latex foam rubber. T

Preparation of latex foam rubber. The Dunlop process was used to prepare the latex foam rubber. Two types of foam of different densities were prepared, namely natural rubber latex foam and blends of NRL and PUD foam of 70:30 ratio.
About 500 grams of NRL or blend compound was mixed with a frothing aid – potassium oleate to reduce the surface tension of the latex mix and poured into a whisk and bowl type mixer to commence whipping. During the foaming operation, an increasing amount of air is included and the viscosity of the foam rises continually. After the desired froth height has been achieved, the secondary gelling agent – diphenylguanidine was added to sharpen up the gelling. This was followed by addition of zinc oxide. Zinc oxide plays a role in the destabilisation or gelling of the latex through formation of zinc soaps13,14. Finally the gelling agent sodium silicofluoride

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

การเตรียมยางโฟมยาง ขั้นตอนของดันลอปที่ใช้เตรียมยางโฟมยาง โฟมความหนาแน่นแตกต่างกันสองชนิดเตรียมไว้ ธรรมชาติได้แก่ยางพาราและผสมโฟม NRL และพุดอัตราส่วน 70:30ประมาณ 500 กรัมของ NRL หรือผสมผสานผสม ด้วยช่วย frothing – oleate โพแทสเซียมเพื่อลดแรงตึงผิวของผสมยาง และ poured เข้าผสมเป็นชนิดสั้นปัดฝุ่นและชามเข้า whipping ระหว่างการดำเนินการ foaming จำนวนอากาศที่เพิ่มขึ้นมา และความหนืดของโฟมเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง หลังจากที่ได้รับความสูงต้อง froth, gelling agent รอง – diphenylguanidine เพิ่มการแปลงค่า gelling นี้ถูกตาม ด้วยเพิ่มเติมสังกะสีออกไซด์ สังกะสีมีบทบาทในการ destabilisation หรือ gelling ของยางโดยการก่อตัวของสังกะสี soaps13, 14 สุดท้าย gelling agent โซเดียม silicofluoride

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

เตรียมความพร้อมของโฟมยางน้ำยาง กระบวนการ Dunlop ถูกใช้ในการเตรียมความพร้อมโฟมยางน้ำยาง ทั้งสองประเภทของโฟมความหนาแน่นที่แตกต่างกันได้จัดทำ ได้แก่ ยางธรรมชาติน้ำยางข้นและโฟมผสมของ NRL และโฟมขืนของอัตราส่วน 70:30.
ประมาณ 500 กรัมหรือ NRL ผสมผสานสารผสมกับความช่วยเหลือที่ฟอง - โพแทสเซียม oleate เพื่อลดแรงตึงผิว ของการผสมน้ำยางและเทลงในปัดและชามผสมชนิดจะเริ่มตี ในระหว่างการดำเนินฟองปริมาณที่เพิ่มขึ้นของอากาศจะรวมและความหนืดของโฟมอย่างต่อเนื่องที่เพิ่มขึ้น หลังจากที่ความสูงของฟองที่ต้องการได้รับความสำเร็จ, ตัวแทนก่อเจลรอง - diphenylguanidine ถูกบันทึกอยู่ในความคมชัดขึ้นก่อเจล นี้ตามด้วยการเพิ่มของสังกะสีออกไซด์ สังกะสีออกไซด์มีบทบาทใน destabilization ก่อเจลหรือน้ำยางที่ผ่านการก่อตัวของ soaps13,14 สังกะสี ในที่สุดตัวแทนก่อเจลโซเดียม silicofluoride

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การเตรียมน้ำยางข้นยางโฟม กระบวนการเตรียมน้ำยางข้น Dunlop ใช้โฟมยาง สองประเภทของโฟมมีความหนาแน่นที่แตกต่างกันที่ถูกเตรียมไว้ ได้แก่ น้ำยางธรรมชาติ และผสมของโฟมและโฟมของ NRL พุด 70 : 30 อัตราส่วน .
500 กรัมของน้ำยางธรรมชาติหรือผสมผสมผสมกับ frothing และโพแทสเซียมโอลีเอท เพื่อช่วยลดความตึงผิวของยางผสมและเทลงในชามผสมตีไข่ และประเภทจะเริ่มขึ้น . ระหว่างโฟมการเพิ่มขึ้นของอากาศอยู่ และความหนืดของโฟมที่เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง หลังจากมีความสูงที่ต้องการได้สำเร็จรอง gelling เจ้าหน้าที่– diphenylguanidine เพิ่มพูนขึ้น gelling . นี้ตามด้วยเติมสังกะสีออกไซด์ สังกะสีออกไซด์มีบทบาทใน destabilisation หรือ gelling ของน้ำยางโดยการก่อตัวของสังกะสี soaps13,14 . ในที่สุด gelling silicofluoride ตัวแทนโซเดียม