Lh. Lactic acid is being polymerize

Lh. Lactic acid is being polymerized into polylactide which could become a major bioplastic
in the future. Although microbial processes exist for the other acids, they have not been exploited
commercially on a large scale. An interesting application of genetic engineering to
the acetic acid fermentation was the cloning of the aldehyde dehydrogenase gene from Acetobacter
polyoxogenes on a plasmid vector into Acetobacter aceti subsp. xylinum. This manipulation
increased the rate of acetic acid production by over 100% (from 1.8 to 4 g per Lh)
and titer by 40% (from 68 to 97 g per L) (Fukaya et al., 1989). Gluconic acid has a market of
$93 million, a price of $0.85 per pound and a production of 40 000 tons per year (Wilke,
1999). Itaconic acid has an annual market of $68 million (McCoy, 1999).
Ethyl alcohol is a primary metabolite that can be produced by fermentation of a sugar, or a
polysaccharide that can be depolymerized to a fermentable sugar. Yeasts are preferred for
these fermentations but the species used depends on the substrate employed. Saccharomyces
cerevisiae is employed for the fermentation of hexoses, whereas Kluyveromyces fragilis or
Candida species may be utilized if lactose or pentoses respectively are the substrates. Under
optimum conditions, approximately 10–12% ethanol by volume is obtained within 5 days.
Such a high concentration slows down growth and the fermentation ceases. With special
yeasts, the fermentation can be continued to alcohol concentrations of 20% by volume. However,
these concentrations are attained only after months or years of fermentation. Although
synthetic ethanol production from the petrochemical ethylene was once the predominant
source of industrial ethanol, today it is mainly manufactured by fermentation at a level of 4
million tons per year; synthetic ethanol amounts to only 1 million tons. Bacteria such as
clostridia and Zymomonas are being reexamined for ethanol production after years of neglect.
Clostridium thermocellum, an anaerobic thermophile, can convert waste cellulose directly
to ethanol. Other clostridia produce acetate, lactate, acetone and butanol and will be
utilized as petroleum becomes depleted in the world. Fuel ethanol produced from biomass
would provide relief from air pollution caused by the use of gasoline and would not contribute
to the greenhouse effect. Because of the elimination of lead from gasoline, ethanol is being
substituted as a blend to raise gasoline’s octane rating. The US demand for fuel ethanol in
1995 was 1 billion gallons per year mainly as a fuel oxygenate (O’Brien and Craig, 1996)
and was expected to reach 2 billion gallons by 2001. E. coli has been converted into an excellent
ethanol producer (43%, v/v) by recombinant DNA technology (Ingram et al., 1987). Alcohol
dehydrogenase II and pyruvate decarboxylase genes from Zymomonas mobilis were inserted
in E. coli and became the dominant system for NAD regeneration. Ethanol represents
over 95% of the fermentation products in the genetically engineered strain, whereas the original
E. coli strain carried out a mixed acid fermentation. With regard to beverage ethanol,
some 60 million tons of beer and 30 million tons of wine are produced each year.
Polysaccharides are also important commercial products made by microorganisms. The
most well known is xanthan which is produced at 30 000 tons per year with a market of $408
million (Wilke, 1999; McCoy, 1999).
In addition to the multiple reaction sequences of fermentations, microorganisms are extremely
useful in carrying out biotransformation processes in which a compound is converted
into a structurally related product by one or a small number of enzymes contained in the cells
(Rosazza, 1982). Bioconverting organisms are known for practically every type of chemical
reaction. Transformed steroids have been very important products for the pharmaceutical

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

Lh กรดจะถูก polymerized เป็น polylactide ซึ่งอาจกลายเป็นพลาสติกเป็นหลักในอนาคต แม้ว่ากระบวนการจุลินทรีย์มีกรดอื่น ๆ พวกเขาจะไม่ได้ใช้ประโยชน์ในเชิงพาณิชย์บนมีขนาดใหญ่ โปรแกรมประยุกต์ที่น่าสนใจของพันธุวิศวกรรมการมีกรดน้ำส้มหมักของยีน dehydrogenase แอลดีไฮด์จาก Acetobacterpolyoxogenes ในเวกเตอร์ plasmid เป็น Acetobacter aceti ถั่ว xylinum จัดการนี้อัตราการผลิตกรดอะซิติกที่เพิ่มขึ้นกว่า 100% (จาก 1.8 ไป 4 g ต่อ Lh)titer โดย 40% (จาก 68 ไป g 97 ต่อ L) และ (Fukaya et al., 1989) กรด Gluconic มีราคาตลาดของ93 ล้านดอลลาร์ ราคา $0.85 ต่อปอนด์และการผลิต 40 000 ตันต่อปี (ฮันวิลคี1999) กรด Itaconic มีตลาดประจำปีของ $68 ล้าน (แท้ 1999)เอทิลแอลกอฮอล์เป็น metabolite หลักที่สามารถผลิต โดยการหมักน้ำตาล หรือpolysaccharide ที่สามารถ depolymerized น้ำตาล fermentable Yeasts ซึ่งเหมาะสำหรับหมักแหนมเหล่านี้แต่สายพันธุ์ที่ใช้ขึ้นอยู่กับพื้นผิวที่ทำงาน Saccharomycescerevisiae เป็นลูกจ้างสำหรับหมัก hexoses ขณะ Kluyveromyces fragilis หรืออาจจะใช้พันธุ์บกพร่องถ้าย่อยแลคโตสหรือ pentoses ตามลำดับเป็นพื้นผิว ภายใต้เงื่อนไข ประมาณ 10 – 12% เอทานอลโดยจะได้รับภายใน 5 วันสมาธิสูงช้าลงการเจริญเติบโตและหมักยุติ พิเศษyeasts หมักสามารถจะยังคงความเข้มข้นแอลกอฮอล์ 20% โดยปริมาตรได้ อย่างไรก็ตามความเข้มข้นเหล่านี้จะได้หลังจากเดือนหรือปีของหมักดอง ถึงแม้ว่าเคยกันการสังเคราะห์เอทานอลผลิตจากเอทิลีนปิโตรเคมีแหล่งที่มาของอุตสาหกรรมเอทานอล วันนี้นั้นส่วนใหญ่จะผลิต โดยหมักในระดับ 4ล้านตันต่อปี สังเคราะห์เอทานอลจำนวนถึงเพียง 1 ล้านตัน แบคทีเรียเช่นclostridia และ Zymomonas จะถูก reexamined สำหรับการผลิตเอทานอลหลังจากปีของการละเลยเชื้อ clostridium thermocellum, thermophile ไม่ใช้ออกซิเจน สามารถแปลงขยะเซลลูโลสโดยตรงเพื่อเอทานอล Acetate, lactate อะซิโตน และบิวทานอ clostridia อื่น ๆ และจะใช้เป็นน้ำมันจะหมดโลก เชื้อเพลิงเอทานอลผลิตจากชีวมวลจะให้บรรเทาจากมลพิษทางอากาศเกิดจากการใช้น้ำมัน และจะมีส่วนร่วมกับผลกระทบเรือนกระจก เนื่องจากการกำจัดของลูกค้าเป้าหมายจากน้ำมัน การเอทานอลแทนเป็นการผสมผสานเพื่อเพิ่มคะแนน octane ของน้ำมันเบนซิน ความต้องการเอทานอลน้ำมันในสหรัฐอเมริกา1995 เป็น 1 พันล้านแกลลอนต่อปีส่วนใหญ่เป็นเชื้อเพลิงเป็น oxygenate (โอไบรอันและเคร็ก 1996)และคาดว่าจะถึง 2 พันล้านแกลลอน โดย 2001 E. coli ได้แปลงเป็นดีเยี่ยมเอทานอลโปรดิวเซอร์ (43%, v/v) โดยวททชดีเอ็นเอเทคโนโลยี (อิงแกรม et al., 1987) เครื่องดื่มแอลกอฮอล์แทรก dehydrogenase II และยีน decarboxylase pyruvate Zymomonas mobilisใน E. coli และกลายเป็นระบบหลักในการฟื้นฟูและการ เอทานอลแทนกว่า 95% ของผลิตภัณฑ์หมักในพันธุ์แปลงพันธุกรรมออกแบบ ในขณะที่ต้นฉบับต้องใช้ e. coli ดำเนินการหมักกรดผสม เกี่ยวกับเครื่องดื่มเอทานอลบาง 60 ล้านตันของเบียร์และ 30 ล้านตันของไวน์ที่ผลิตในแต่ละปีPolysaccharides ก็สำคัญผลิตภัณฑ์เชิงพาณิชย์โดยจุลินทรีย์ ที่xanthan ซึ่งผลิตที่ 30 000 ตันต่อปีมีตลาดของ $408 เป็นรู้จักมากที่สุดล้าน (ฮันวิลคี 1999 แท้ 1999)นอกจากลำดับปฏิกิริยาหลายของหมักแหนม จุลินทรีย์มีมากมีประโยชน์ในการดำเนินกระบวนการ biotransformation ที่แปลงเป็นสารประกอบเป็นผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง structurally โดยหนึ่งหรือจำนวนเอนไซม์ที่มีอยู่ในเซลล์ขนาดเล็ก(Rosazza, 1982) Bioconverting สิ่งมีชีวิตเป็นที่รู้จักสำหรับทุกชนิดของสารเคมีปฏิกิริยาการ สเตอรอยด์ที่แปรรูปได้รับผลิตภัณฑ์เภสัชกรรมสำคัญมาก

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

LH . กรดแลคติกเป็น polymerized เป็นพอลิแลคไทด์ซึ่งอาจกลายเป็น
พลาสติกชีวภาพที่สำคัญในอนาคต แม้ว่ากระบวนการจุลินทรีย์มีอยู่กรดอื่น ๆพวกเขาไม่ได้ใช้ประโยชน์
ในเชิงพาณิชย์ในขนาดใหญ่ ที่น่าสนใจการใช้พันธุวิศวกรรม เพื่อหมักกรด
คือโคลนนิ่งของยีนจาก Acetobacter
อัลดีไฮด์ ดีไฮโดรจีเนสpolyoxogenes บนพลาสมิดเวคเตอร์เป็น Acetobacter aceti subsp . เชื้อ . จัดการนี้
เพิ่มอัตราการผลิตกรดโดยกว่า 100 % ( จาก 1.8 ถึง 4 กรัมต่อ LH และ )
: 40% ( จาก 68 ใน 97 กรัมต่อลิตร ) ( fukaya et al . , 1989 ) กรดกลูโคนิกได้ตลาด
$ 93 ล้าน ราคา $ 85 ต่อปอนด์และการผลิต 40 , 000 ตันต่อปี ( wilke
, 1999 )itaconic กรดได้เป็นตลาดประจำปีของ $ 68 ล้านบาท ( ของแท้ , 1999 ) .
เอทิลแอลกอฮอล์เป็นอาหารหลักที่สามารถผลิตโดยการหมักของน้ำตาล หรือสารที่สามารถ depolymerized
กับน้ำตาลหมัก . ยีสต์ที่ต้องการสำหรับ
fermentations เหล่านี้ แต่ชนิดที่ใช้ขึ้นอยู่กับวัสดุที่ใช้ Saccharomyces cerevisiae
ใช้ hexoses หมัก ,ส่วน kluyveromyces fragilis หรือ
Candida สายพันธุ์อาจจะใช้ถ้าแลคโตสหรือเพนโทสตามลำดับเป็นท ภายใต้เงื่อนไขที่เหมาะสม
ประมาณ 10 – 12 % โดยปริมาณเอทานอลได้ภายใน 5 วัน
เช่นความเข้มข้นสูงช้าลงการเจริญเติบโตและการหมักสิ้นสุดลง กับยีสต์พิเศษ
, การหมักจะยังคงความเข้มข้นแอลกอฮอล์ 20% โดยปริมาตร อย่างไรก็ตาม
ความเข้มข้นเหล่านี้ได้หลังจากเดือนหรือปีของการหมัก แม้ว่า
การผลิตเอทานอลสังเคราะห์จากปิโตรเคมีเอทิลีนที่เมื่อแหล่งที่มาเด่น
ของเอทานอลในอุตสาหกรรมวันนี้ ส่วนใหญ่จะผลิตโดยการหมักในระดับ 4
ล้านตันต่อปี ปริมาณเอทานอลสังเคราะห์เพียง 1 ล้านตัน
แบคทีเรียเช่นและ Clostridia Zymomonas ถูกตรวจสอบใหม่สำหรับการผลิตเอทานอล หลังจากปีของการละเลย .
Clostridium thermocellum , เทอร์โมไฟล์ระบบสามารถแปลงเซลลูโลสโดยตรง
กากเอทานอล อื่น ๆและ Clostridia ผลิตอะซิเตต , อะซิโตนและบิวทานอล และจะใช้เป็นจะหมด
ปิโตรเลียมในโลก เชื้อเพลิงเอทานอลที่ผลิตจากชีวมวล
จะให้โล่งอกจากมลพิษทางอากาศที่เกิดจากการใช้น้ำมัน และจะไม่สนับสนุน
กับภาวะเรือนกระจก เพราะการขจัดสารตะกั่วจากน้ำมันเบนซินเอทานอลถูก
ทดแทนเป็นผสมผสานเพื่อเพิ่มน้ำมันอ๊อกเทนของการประเมิน เราต้องการเชื้อเพลิงเอทานอลใน
1995 เป็น 1 พันล้านแกลลอนต่อปี ส่วนใหญ่เป็นเชื้อเพลิง ออกซิเจน ( O ' Brien และเครก , 1996 )
และคาดว่าจะถึง 2 พันล้านแกลลอน โดยปี 2001 E . coli ได้ถูกแปลงเป็นผู้ผลิตเอทานอลยอดเยี่ยม
( 43 % v / v ) โดยเทคโนโลยีรีคอมบิแนนท์ดีเอ็นเอ ( อินแกรม et al . , 1987 ) แอลกอฮอล์ดีไฮโดรจีเนส และยีนไพรู
2 ใช้จาก Zymomonas mobilis ถูกแทรก
ใน E . coli และกลายเป็นระบบเด่นฟื้นฟูและ . เอทานอลแทน
กว่า 95% ของผลิตภัณฑ์หมักในสายพันธุ์ดัดแปลงพันธุกรรม ส่วนต้นฉบับ
E . coli สายพันธุ์ดําเนินการหมักกรดผสม เกี่ยวกับแอลกอฮอล์เครื่องดื่ม
บาง 60 ล้านตันของเบียร์และ 30 ล้านตันของไวน์ที่ผลิตในแต่ละปี .
polysaccharides ยังผลิตภัณฑ์ทางการค้าได้ โดยจุลินทรีย์
ที่รู้จักกันดีที่สุดคือ xanthan ซึ่งผลิตที่ 30 , 000 ตันต่อปี กับตลาดของ $ 408
ล้าน ( wilke , 1999 ; แท้ , 1999 ) .
นอกจากปฏิกิริยาหลายลำดับ fermentations จุลินทรีย์ที่มีประโยชน์ในการดำเนินงานเป็นอย่างมาก
กระบวนการเลิกกิจการที่บริเวณแปลง
เป็นโครงสร้างที่เกี่ยวข้องกับผลิตภัณฑ์หนึ่งหรือจำนวนน้อยของเอนไซม์ที่มีอยู่ในเซลล์
( rosazza , 1982 ) bioconverting สิ่งมีชีวิตเป็นที่รู้จักสำหรับเกือบทุกประเภทของปฏิกิริยาทางเคมี

เปลี่ยนโค มีผลิตภัณฑ์ที่สำคัญสำหรับเภสัชกรรม